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可订制 是 产地 河北 材料 乙烯基树脂 颜色 绿色，可订做 型号 VEGF 品牌 大地 酸碱池防腐乙烯基玻璃鳞片施工方案玻璃鳞片胶泥防腐涂料高温玻璃鳞片胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥,大地玻璃鳞片防腐涂料厂为您提供酸碱池防腐乙烯基玻璃鳞片施工方案玻璃鳞片胶泥防腐涂料高温玻璃鳞片胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥产品案例,联系人:刘召序,电话:0316-5724385、13703264222,QQ:861245619,发货地:河北省廊坊市大城县飞天工业区发货到西藏 昌都市 江达县、贡觉县、类乌齐县、丁青县、察雅县、八宿县、左贡县、芒康县、洛隆县、边坝县。 西藏自治区,昌都市 唐代，昌都市为吐蕃王国的一部分，明清以后统称此地为康藏地区，原西藏政府称它为“朵康木”地区。自古就是“藏东重镇”。昌都地处四川、青海、云南交界的咽喉部位，是川藏公路和滇藏公路的必经之地，也是“茶马古道”的要地。处在商贸往来的枢纽地位，素有“雪域之门”的盛誉。1960年初，设昌都地区行署。地区行署驻昌都镇。?2014年10月，国务院批复撤销昌都地区和昌都县，设立地级昌都市和卡若区，以原昌都地区的行政区域为昌都市的行政区域。
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根据 “十一五"规划纲要的要求，到2010全国主要污染物排放量要比“十五"期末减少10%，相应需要削减SO2排放总量10%以上。为了达到此目标，我国的燃煤机组都要配套安装烟气脱硫设施。目前在我国燃煤机组脱硫基本上都采用石灰石，石膏脱硫技术，由于该技术它的载体就是水和石灰石，脱硫后烟气温度降低45摄氏度左右，并含有大量的水蒸气和SO2，在烟道和烟囱内部形成凝结水，凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体，对烟囱和烟道形成腐蚀，因此燃煤机组在脱硫后烟囱和烟囱防腐是重中之重需解决的问题。
腐蚀是FGD系统中一个严重的问题，更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题，就目前世界和中国对烟囱和和烟道的防腐,主要采用以下类型的四种防腐材料.
(1)烟囱防腐材料—玻璃钢;(FRP)
①由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱离系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱.
②由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果.
玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂, 改性的有OM特种防腐涂料.
(2)烟囱防腐材料—橡胶
在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能极好,不利于燃煤机组长时间直排
(3)烟囱防腐材料—玻璃磷片
由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2,其耐温性,耐酸性极好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片
(4)烟囱防腐材料—耐酸胶泥
①用途
用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长（20年以上），可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用，是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的专用涂料材料。
②特性
KY2耐酸胶泥涂料是以优质高硅粉、分散剂、固定剂以及细粒料等为原料，按一定比例科学配制而成，它具有以下优良特性：优良的耐化学介质，耐高温湿态腐蚀性气体性能；极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低；能承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷之工况； 的耐磨性；良好的粘接性；常温硬化，成型施工简单、修补容易。
- 锅炉烟道乙烯基玻璃鳞片胶泥基体处理
- 玻璃钢烟筒内壁防腐玻璃鳞片胶泥施工/炼钢厂防腐玻璃鳞片胶泥 污水池防腐树脂玻璃鳞片胶泥价格
- 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
- 使用具有中度碱性的水性清洗剂油污，然后用清水冲净。
- 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
- 锅炉烟道乙烯基玻璃鳞片胶泥混合
- 配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
- 混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使用机械搅拌。
- 混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
- 混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。
- 施工条件：底材温度不低于0℃，且至少高于空气露点温度3℃，相对湿度<85%（温度和相对湿度应在底材附近测量），雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
- 储存运输存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水，防漏，防高温，在包装未开启的情况下，有效储存期一年。超过储存漆，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。
- 包装规格主剂：25千克/桶。
PEO-聚合玻璃鳞片胶泥是以高分子乳液为基料，加入玻璃鳞片、不锈钢鳞片、锌铝鳞片、石墨鳞片、云母氧化铁鳞片等，PEO-聚合玻璃鳞片胶泥防腐蚀工程的设计、施工及验收，除应遵守CECS 18：2000规程外，尚应符合现行标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224等的规定。
PEO-聚合玻璃鳞片胶泥分为A组、B组。A组由水性聚酯、氟碳树脂和高分子乳液及助剂等混合而成，B组由鳞片石墨及陶瓷土等混合而成，使用时，将A、B两组分按出厂配比比例混合，经数小时后固结成既富有弹性、坚韧又有耐久性的整体涂膜。
PEO-聚合玻璃鳞片胶泥与钢铁的粘结力比普通水泥砂浆高1倍以上，比老砂浆的粘结力高2-4倍，并具有良好的抗冻性。
20世纪80年代初，我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫装置就是由该公司提供的VE玻璃鳞片衬里。1972年日本三菱树脂公司、日本高分子化学公司引入Ceilcote公司技术，东洋橡胶工业公司输入了Heill公司技术，开始了大规模的研发和应用。一方面，由于玻璃鳞片涂料(衬里)是以毫米为单位的高厚膜涂层，非常适合苛刻的腐蚀环境，如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；另一方面，日本四面环海，特殊的地理环境迫使其对长期而有效玻璃鳞片涂料倍加重视。对于树脂衬里薄膜技术的评价，日本目前处于地位。日本于1974年由树脂衬里工业协会成立了“薄片衬里技术研究会”，通过渗透扩散理论进行了合理的解释，积极开展树脂鳞片衬里技术和薄片衬里工艺的研究开发，并扩大了玻璃鳞片涂料的应用范围。
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