以下是:不锈钢焊管保质保量的产品参数
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304不锈钢管在不同的温度的淡化海水中的腐蚀性也不同
温度是影响304不锈钢管在淡化海水中耐蚀性的重要因素，当温度由35℃升高到70℃时，电荷转移电阻和点蚀击破电位下降，钝化膜保护能力降低，点蚀敏感性增大。在
35℃时，Eb-Ep较大，破坏后的钝化膜自恢复能力较差；70℃时，Eb-Ep较小，此时
钝化膜被破坏后自恢复能力较强。
（2）304不锈钢管在一级反渗透淡化海水中的临界点蚀温度为34.9℃。
（3）温度上升，304不锈钢管的应变和大抗拉强度均逐渐减小，断口断裂特征由韧性断裂发展为脆性断裂，应力腐蚀敏感性提高
不锈钢异型管表面的热处理工艺技术
对于不锈钢异型管表面的热处理工艺技术，国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉，进行中问热处理和终的成品热处理。由于可以获得无氧化的光亮表面，从
而取消了传统的酸洗工序。这一热处理工艺的采用，既改善了不锈钢异型管的质量，
又克服了酸洗对环境的污染。
在励特不锈钢异型管生产厂家看来，根据目前世界发展的趋势，光亮连续热处理炉基本分为三种类型：
(1)辊底式光亮热处理炉。
这种炉型适用于大规格、大批量不锈钢异型管热处理，小时产量在1．Ot以上。可使用的保护气体为高纯度氢气、分解氨及其他保护气体。可以配备对流冷却系统，以便
较快地冷却不锈钢异型管。
(2)网带式光亮热处理炉。
这种炉型适合于小直径薄壁精密不锈钢异型管，小时产量约为0．3～1．0t，处理钢管长度可达40m，也可以处理成卷的毛细管。配备对流冷却系统可进行快冷。使用气体
燃料或电加热，可采用各种保护气体。经过这种炉型热处理后的不锈钢异型管无划伤
，光亮度好。
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不锈钢管的修复：挖补修复是将管道中已经产生裂纹的部位，用等离子弧将其完全割除，并且挖掉宽150mm，比可见裂纹的两端各长处20mm的管道母材。然后根据挖出母材的尺寸选择相同轴同材质的补丁块，对切除部位进行
焊补修复。 1、 打磨与组对 为避免应力集中，使补焊焊缝圆滑过渡，必须先将所挖洞
口及补丁块边缘的割痕磨掉1mm，然后将四角打磨成圆弧状，后修出V形坡口，并
将坡口两侧油、锈等杂质清理干净。坡口尺寸：坡口角度α=60°，预留间隙
b=3.2—4.0mm，钝边p=1.5-2.0mm。焊接时要严格控制间隙尺寸，并且要基本一致
。 2、 焊接设备及方法 焊机采用ZX7-400A或其他逆变直流、硅整流焊机，均直流反
接，以使焊接过程电弧稳定性好、飞溅小，从而进一步保证焊接质量。 焊接采用氩弧
焊打底，防止焊条电弧焊电渣残留在管道中造成对设备的损坏。采用A402φ3.2mm焊
条灭弧焊填充、盖面。焊接电流控制在85-105A，且每次熄弧后冷却3-4S后再引弧，
焊条摆动幅度越小越好。
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