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铸铁型材不满意可退货

  • 公司: 亿锦天泽钢铁有限公司
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  • 联系人:邢经理
  • 更新时间:2024-12-26 04:31:26 浏览次数:1
  • 所在地:晋中
  • 标题:铸铁型材不满意可退货
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以下是:铸铁型材不满意可退货的产品参数
材质:球墨铸铁/灰口铸铁
产地:山东
生产工艺:水平连铸
产品优势:无气孔、无沙眼、无内部缺陷
应用范围:机械加工和精密制造
标准:国标
价格:5.6元/公斤
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在铁水(球墨生铁)浇注前加一定量的球化剂(常用的有硅铁、镁等)使铸铁中石墨球化。由于碳(石墨)以球状存在于铸铁基体中,改善其对基体的割裂作用,球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性大大提高。并具有耐磨、减震、工艺性能好、成本低等优点,现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等。根据GB1348-88球墨铸铁牌号分为单铸和附铸试块两类;除上述介绍几种常用铸铁外,还有抗磨白口铸铁、冷硬铸铁,耐热铸铁等。
          首先我们确定球铁的排号,然后确认原材料的含碳量,再来确定配料比,我们建议制作球铁一定要使用部分的生铁,不全部使用费钢,建议生铁:20%费钢:50%球铁回炉料15%灰铁回炉15%,增碳剂我们球铁建议使用石墨化高端产品,分解速度快,能够促进形核,增碳剂建议融一部分铁水后,添加,然后费钢覆盖,公式20%*生铁含碳量 50%*费钢含碳量 15%*球铁回炉含碳量 15%*灰铁含碳量 增碳剂重量*90%(增碳剂吸收率)=铸件含碳量







在耐热球墨铸铁方面,除了中硅球墨铸铁以外,系统研究了Si+Al总量对稀土镁球墨铸铁抗生长能力的影响。中国研制的RQTAL5Si5耐热铸铁用作耐热炉条的使用寿命是灰铸铁的3倍,是普通耐热铸铁的2倍,并与日本Cr25Ni13Si2耐热钢的使用寿命相当。高镍奥氏体球墨铸铁方面也取得了进展,它在石油开采机械、化工设备、工业用炉器件上均取得了成功的应用。在耐酸球墨铸铁方面,中国生产的稀土高硅球墨铸铁比普通高硅铸铁的组织细小、均匀、致密,由此,抗蚀性能提高了10%~90%,并且其机械强度也有显著改善。稀土在球墨铸铁中的作用。稀土能使石墨球化。自从H.Morrogh先使用铈得到球墨铸铁以来,先后许多人研究了各种稀土元素的球化行为,发现铈是有效的球化元素,其他元素也均具有程度不等的球化能力。结合国情,中国对稀土的球化作用进行了大量研制工作,发现稀土元素对常用的球墨铸铁成分(C3.6~3.8wt%,Si2.0~2.5wt%)来说,很难获得同镁球墨铸铁那样完整均匀的球状石墨;而且,当稀土量过高时,还会出现各种变态形的石墨,白口倾向也增大,但是,如果是高碳过共晶成分(C>4.0wt%),稀土残留量为0.12~0.15wt%时,可获得良好的球墨.





 采用水平连铸和密闭结晶器工艺所生产的铸铁型材表面质量好,内部组织致密,尺寸精度高,无夹砂、夹渣、气孔、缩松等铸造缺陷,加工成品率大大高于砂铸件。疲劳强度高,疲劳极限与砂铸件相比约高50%。
 耐压性能良好,压力高达30Mpa时,普通常规牌号的铸铁型材所加工的壁厚为1㎜的试样无点渗和周渗现象,加之良好的加工性能,是高中档液压件的优选基材。表面处理容易,铸铁型材表面进行玻璃、搪陶涂层,铜、铬、钨电镀,渗碳渗氮等表面处理,质量远远高于砂铸件。热处理、加工变形量小于钢,更适宜于多种精密零部件加工。
  铸铁型材切削抗力大于砂铸件小于钢件,表面光洁度高。与砂铸件、钢件相比,铸铁型材在不同切削速度下,表面光洁度相对波动较小,不仅在低速(<50m/min)切削,而且在高速(>200m/min)切削时,均能保证表面粗糙度不大20μm。的试验研究表明:球铁型材在取代易切削钢(free cutting steel)方面其优势明显。综合成本可降低20%左右。     



开发适合于大型钢锭模的蠕铁材质及生产工艺。对比研究了REMg、YSBM-1、YSBM-3、YSBM-A四种蠕化剂对厚大断面蠕铁组织和性能的影响。研究结果表明,重稀土蠕化剂(YSBM-A)的具有良好的蠕化效果和抗衰退能力,采用该蠕化剂处理400mm×400mm×450mm模拟试块中心部位的蠕化率达到85%,试块的组织均匀性较好,抗拉性能达到315MPa,延伸率达到3.3%,满足钢锭模材质的要求。冷铁可显著缩短厚大断面蠕铁的凝固时间、提高试块中心的蠕化率,在相同蠕化处理条件下模拟试块中心部位的蠕化率由未加冷铁的35%提高到55%,破碎石墨的数量明显减少,获得了均匀分布的蠕墨和晶粒细小的基体组织。蠕铁72小时的平均氧化增重为3.14g/(m2·h),显著低于灰铁的4.76g/(m2·h);700℃至室温的水淬试验中,蠕铁的平均热疲劳寿命为42次,高于灰铁的30次。 利用华铸CAE模拟优化的结果,采用雨淋式工艺,成功生产出48t钢锭模。钢锭模附铸块的蠕化率达到85%,抗拉强度为350MPa,延伸率为7.5%,达到了RuT300的水平。420t钢锭模的优化工艺为上、下双浇注系统,上浇注系统为雨淋式,下浇注系统为二级底注式,浇注温度1300℃~1320℃。






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