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以下是:供应无缝钢管_优质厂家的图文介绍浙江台州聊城市顺成钢管有限公司于2017年正式注册成立,注册资本300万元。位于浙江台州经济区,是一家设计、生产、销售 无缝管为一体的制造型企业。公司现有专业的设计及生产团队,完善的制作工艺,大幅提高了 无缝管产品的生产效率和质量。我们致力于以专业的制作和完善的质量以及售后,满足广大客户要求,欢迎来厂参观考察!
4.供货状态及热处理
供货状态及热处理要求不同这四种钢中.可能是考虑到对使用寿命有直接影响的因素,仅有GB5310的20G钢对供货状态及热处理作了明确规定:应进行9OO~930-C正火 热处理后交货,热轧管当终轧温度大于等于900-C时,可以代替正火,以热轧状态交货。GB713的20g钢标准中注明钢板以热轧、控轧、正火及正火加回火状态交货;GB6654的20R钢标准中注明以热轧、控轧或正火状态交货,但均役有明确正火、热处理的温度或强调热轧后的温度。有关资料介绍其正火温度一般为800~920℃,回火温度为600~650℃。GB3087及GB8163之20钢均注明热轧以热轧状态或热处理状态交货,冷轧以热处理状态交货。
5检验项目和试验方法的差异
四个钢号的检验项目和试验方法如表4所示。队表4看出,除了钢管与钢板的检验项目和试验方法有明显差异外,三个钢管标准的检验项目也有明显不同。GB5310的高压锅炉用无缝钢管的检验项目多,GB3087的低中压锅炉用无缝钢管次之,GB8163输送流体用无缝钢管少。这也在一定程度上反映不同标准对产品质量要求的严格程度。GB713的锅炉用钢板增加时效冲击试验,这是因为残留在碳钢中氮元素,在温度300℃左右,与碳元素生成化合物,将大大降低钢材的时效冲击韧性。
6.总结
综上所述可见四个钢号有着较大的差别。根据使用要求必须选择相适应的标准,即对条钢适用GB699,一般钢管适用GB8163,输送流体用一般无缝钢管适用GB8163,低中压锅炉用无缝钢管适用GB3087,高压锅炉钢管适用GB5310,锅炉受压元件钢板适用GB713,压力容器及其附件适用GB6654。决不能用GB3087的钢管,更不能用GB8163的钢管来替代GB5310的钢管。而更为重要的是在设计及订货时就要作出准确的选择。因为这四个钢号在成品检验时是很难鉴别的。另外,在到货验收时一定要以设计及订货时确定的 标准及钢号进行验收,而决不能简单地统一以20钢来验牧。
四个钢号的化学成份基本上是一致的。但比较其相应的适用标准后,在化学成份上还略有差别。
(1) Cu与Ni这两种元素在碳索钢中是作为杂质残留钢中,但这两种成份对钢的性质只会带来好处。铜在碳素钢中也是作为杂质残留的。铜含量超标时使钢的表面存在着铜的富集,热加工时的二次加热会使富铜层进一步增厚,并向表面区域的奥氏体晶界扩散,使奥氏体晶界严重脆化,导致工件在外载荷的作用下引起表面脆性断裂。因此,在钢材需进行锻造及冲压的热加工时.过高的铜含量将引起工件的开裂。必须对钢中铜的含量作出限定。可能是考虑到20钢冶炼用料的复杂性及其作为工件时较多承受热压力加工.在适用标准GB699(GB8162、GB8163、GB3087均注明化学成份偏差应符合标准GB699)的文字说明中第3 1.1.1条规定“使用废钢冶炼的钢答应古铜量不大于0.30%”。
(2)20g钢板在满足性能要求的情况下,锰含量的下限可为0.40%,厚度大于25ram的钢板碳含量可到0.22%。为改善20R的性能,可添加微量合金元素。
适用标准GB699中还规定“热压力加工用钢的含铜量应不大于0.20%”。
(3)炼钢时用锰铁脱氧使锰残留在钢中。一般而言,锰是有益元素。锰主要溶于铁索体中而使铁索体强化,另外,锰还能增加珠光体的相对量并使其细化,因而锰能提高钢的强度。但过高的含锰量对焊接性能不利。考虑到钢的综合性能,锰的含量与碳的含量应适当匹配。因此.GB713标准中的20g钢板和GB6654标准中的20R钢板的含碳量比其它两种钢有所降低,规定为≤0.20— 0.22%,而其含锰量的上限比其它两种钢有所提高,分别规定为0.50—0.90%、0.40— 0.90%。
(4)硅也是一种脱氧剂.而且它的脱氧作用比锰强。硅固溶于铁素体中,提高钢的强度,但也降低钢的塑性和韧性。因此,为了保证20g及20R钢有良好的塑性和韧性,非凡是时效冲击韧性和长期的中温使用性能。这两种钢中硅含量的上限比其它两种钢均有所降低.规定为不超过030%。
3.机械性能上的区别
20g及20R钢的机械性能随钢板的厚度不同其要求也不同,且厚度等级划分较细,随着厚度的增加,强度、屈服点及冲击韧性指标均有所降低。20G则区分为纵向及横向试样两种要求。
四种20号钢的高温规定残余伸长应力(MPa),不小于下表中的数值。四个钢号高温规定残余伸长应力MPa厚度温度(℃钢号标准号
检验项目和试验方法
试验方法
无缝管退火常用的工艺简介
退火是将高压无缝管缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。
高压无缝管退火热处理分为完全退火,不完全退火和去应力退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测,也可以用硬度试验来检测。许多钢材都是以退火热处理状态供货的,钢材硬度检测可以采用洛氏硬度计,测试HRB硬度,对于较薄的钢板、钢带以及薄壁钢管,可以采用表面洛氏硬度计,检测HRT硬度.无缝管常用的退火工艺有:
①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。
②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将高压无缝管加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。
③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度,以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体不稳定的温度,保温适当时间,奥氏体转变为托氏体或索氏体,硬度即可降低。
④再结晶退火。用以金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度一般为高压无缝管开始形成奥氏体的温度以下50~150℃,只有这样才能加工硬化效应使金属软化。
GB6479-2000标准化肥设备用高压无缝管的生产采用锥形穿孔机 管坯穿孔是GB6479-2000标准化肥设备用高压无缝管生产过程中重要的工序之一 它将实心的 管坯变为空心坯 穿孔过程首先要保证穿制的毛管壁厚均匀 椭圆度小 几何尺寸精度高 毛管的内外表面要光滑不能有结疤 折叠 划伤 裂纹 凹凸不平等缺陷
为了使GB6479-2000标准化肥设备用高压无缝管的组织均匀化 我厂生产的无缝钢管全部经过步进式热处理 使钢管温度保持在800度 不可停留时间较长 还要注意炉内气氛 减少冷空气的进入 均热段减少助燃空气量 形成还原性气氛 来控制氧化铁皮的形成
Q345B合金管的调质
影响调质Q345B合金管的质量,操作工的水平是个重要因素,同时,还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因,我们认为:
1 Q345B合金管从加热炉转移到冷却槽速度缓慢,Q345B合金管入水的温度已降到低于Ar3临界点,产生部分分解,Q345B合金管得到不完全淬火组织,达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度,大Q345B合金管予冷要掌握时间。2 Q345B合金管装炉量要合理,以1~2层为宜,Q345B合金管相互重叠造成加热不均匀,导致硬度不匀。
3 Q345B合金管入水排列应保持一定距离,过密使Q345B合金管近处蒸气膜破裂受阻,造成Q345B合金管接近面硬度偏低。
Cr能增加钢的淬透性,提高钢的强度和回火稳定性,具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质Q345B合金管,应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。
Q345B合金管调质的淬回火,各种参数工艺卡片都有规定,我们在实际操作中体会是:
1 Q345B合金管淬火后应采用油冷,45#钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且Q345B合金管的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下,对形状不复杂的Q345B合金管,可以在水中淬火,并未发现开裂,只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
2 Q345B合金管调质后硬度仍然偏高,第二次回火温度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困难。3 Q345B合金管高温回火后,形状复杂的在油中冷却,简单的在水中冷却,目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的Q345B合金管,必要时再施以应力处理。
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