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高品质热电偶_热电偶厂商
热电阻是 zyclxmzsw 工业上常用的温度检测元件之一。其优点是： ①测量精度高。因热电阻直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。 ②测量范围广。常用的热电阻从-50~+1600℃均可边续测量，某些特殊热电阻 可测到-269℃(如金铁镍铬)， 可达+2800℃(如钨-铼)。 ③构造简单，使用方便。热电阻通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。 1．热电阻测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，如图2-1-1所 示。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在 回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电阻就是利用这一效应来工 作的。 2．热电阻的种类及结构形成 (1)热电阻的种类 常用热电阻可分为标准热电阻和非标准热电阻两大类。所调用标准热电阻是指 标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电阻，它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电阻在使用范围或数量级上均不及标准化热电阻，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。 标准化热电阻我国从1988年1月1日起，热电阻和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电阻为我国统一设计型热电阻。 (2)热电阻的结构形式为了保证热电阻可靠、稳定地工作，对它的结构要求如下： ①组成热电阻的两个热电极的焊接必须牢固； ②两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路； ③补偿导线与热电阻自由端的连接要方便可靠； ④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。 3．热电阻冷端的温度补偿 由于热电阻的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时)，而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电阻材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电阻的冷端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，热电阻补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电阻的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。 在使用热电阻补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电阻连接端的温度不能超过100℃。
测温的基本原理是两种不同成份的材质导体组成闭合回路，当两端存在温度梯度时，回路中就会有电流通过，此时两端之间就存在电动势——热电动势，这就是所谓的塞贝克效应(Seebeck effect）。两种不同成份的均质导体为热电极，温度较高的一端为工作端，温度较低的一端为自由端，自由端通常处于某个恒定的温度下。根据热电动势与温度的函数关系，制成热电偶分度表；分度表是自由端温度在0℃时的条件下得到的，不同的热电偶具有不同的分度表。 在热电偶回路中接入第三种金属材料时，只要该材料两个接点的温度相同，热电偶所产生的热电势将保持不变，即不受第三种金属接入回路中的影响。因此，在热电偶测温时，可接入测量仪表，测得热电动势后，即可知道被测介质的温度。热电偶测量温度时要求其冷端（测量端为热端，通过引线与测量电路连接的端称为冷端）的温度保持不变，其热电势大小才与测量温度呈一定的比例关系。若测量时，冷端的（环境）温度变化，将严重影响测量的准确性。在冷端采取一定措施补偿由于冷端温度变化造成的影响称为热电偶的冷端补偿正常。与测量仪表连接用专用补偿导线。 热电偶冷端补偿计算方法：zyclxmzsw 从毫伏到温度：测量冷端温度，换算为对应毫伏值，与热电偶的毫伏值相加，换算出温度； 从温度到毫伏：测量出实际温度与冷端温度，分别换算为毫伏值，相减後得出毫伏值，即得温度 是一种感温元件，是一种一次仪表，热电偶直接丈量温度。由2种不同成分材质的导体组成的闭合回路，由于材质不同，不同的电子密度产生电子扩散，稳定均衡后就产生 了电势。当两端存在梯度温度时，回路中就会有电流产生，产生热电动势，温度差越大，电流就会越大。测得热电动势之后即可晓得温度值。热电偶实际上是一种能量转换器，将热能转换成电能。 热电偶的技术优势：热电偶测温范围宽，性能比较稳定；丈量精度高，热电偶与被测对象直接接触，不受中间介质的影响；热响应时间快，热电偶对温度变化反响灵活；丈量范围大，热电偶从-40~+ 1600℃ 均可连续测温；热电偶性能牢靠， 机械强度好。使用寿命长，装置便当。 电偶必需是由两种性质不同但契合一定请求的导体（或半导体）资料构成回路。热电偶丈量端和参考端之间必需有温差。 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因此在回路中构成一个大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶就是应用这一效应来工作的。 1、装配简单，更换方便； 2、压簧式感温元件，抗震性能好； 3、测量精度高； 4、测量范围大（－200℃～1300℃，特殊情况下－270℃～2800℃）； 5、热响应时间快； 6、机械强度高，耐压性能好； 7、耐高温可达2800度； 8、使用寿命长。 两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当两个接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫做工作端（也称为测量端），另一端叫做冷端（也称为补偿端）；冷端与显示仪表或配套仪表连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。 热电偶实际上是一种能量转换器，它将热能转换为电能，用所产生的热电势测量温度，对于热电偶的热电势，应注意如下几个问题： 1、热电偶的热电势是热电偶工作端的两端温度函数的差，而不是热电偶冷端与工作端，两端温度差的函数； 2、热电偶所产生的热电势的大小，当热电偶的材料是均匀时，与热电偶的长度和直径无关，只与热电偶材料的成份和两端的温差有关； 3、当热电偶的两个热电偶丝材料成份确定后，热电偶热电势的大小，只与热电偶的温度差有关；若热电偶冷端的温度保持一定，这进热电偶的热电势仅是工作端温度的单值函数。将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，如图所示。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一个大小的电流，这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。[1] 热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作，对它的结构要求如下： 1、组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固； 2、两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路； 3、补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠； 4、保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。 1、按固定装置型式分类 热电偶作为主要测温手段，用途十分广泛，因而对固定装置和技术性能有多种要求，因此热电偶的固定装置分为六种：无固定装置式、螺纹式、固定法兰式、活动法兰式、活动法兰角尺形式、锥形保护管式六种。 2、按装配及结构方式分类 根据热电偶的性能结构方式可分为：可拆卸式热电偶、隔爆式热电偶、铠装热电偶和压弹簧固定式热电偶等特殊用途的热电偶。 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所谓标准热电偶是指 标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。标准化热电偶中国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为中国统一设计型热电偶。 热电偶分度号热电极材料 正极负极S铂铑 10纯铂R铂铑 13纯铂B铂铑 30铂铑 6K镍铬镍硅T纯铜铜镍J铁铜镍N镍铬硅镍硅E镍铬铜镍 从理论上讲，任何两种不同导体（或半导体）都可以配制成热电偶，但是作为实用的测温元件，对它的要求是多方面的。为了保证工程技术中的可靠性，以及足够的测量精度，并不是所有材料都能组成热电偶，一般对热电偶的电极材料，基本要求是： 1、在测温范围内，热电性质稳定，不随时间而变化，有足够的物理化学稳定性，不易氧化或腐蚀； 2、电阻温度系数小，导电率高，比热小； 3、测温中产生热电势要大，并且热电势与温度之间呈线性或接近线性的单值函数关系； 4、材料复制性好，机械强度高，制造工艺简单，价格便宜。
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