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材质 XL330 硬度 270HBW 品牌 XL330 研发部门 自主研发 产品特性 替代铜合金且机械性能优于铜合金 适用机型 特大重型机械适用 重信誉锌铝合金轴套生产厂家,铜套制品有限公司为您提供重信誉锌铝合金轴套生产厂家产品案例,联系人:王建伟,电话:13463634789、13343166313,QQ:63808000,发货地:铜套市铜轴瓦乡铜蜗轮村发货到四川省 泸州市 江阳区、纳溪区、龙马潭区、泸县、合江县、叙永县、古蔺县。 四川省,泸州市 泸州市于西汉设江阳侯国；梁武帝大同年间建置泸州；在宋代即为西南要会，明代即与成都、重庆三足鼎立，成为当时全国33个商业大都会之一。
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1988年获有色总公司(部级)科技成果三等奖。锌含量 95（%） 经长达五年的工作运转，磨损量仅在0.01m/m左右，为该长解决了一大技术难关。一．铸件内部结构良好，致密无缩孔。组别 代号 硬度(HB) 比重(g/cm2) 抗拉强度σb(kgfm/mm2) 冲击韧性AK(kgfm/mm2) 弹性模量E(kgfm/mm2)(6)从该合金研究成份的选择，零件的试用及取得效果来看，锌基耐磨合金的研究成果具有国内先进水平，建议有关部门将该合金作为新牌号纳入标准并迅速推广使用。2.成品率高，铸造锌基耐磨合成品率基本上达到，而铸造其他铜合金只能达到60-70%。此外，应用于要求强度较高，抗油压、水压、气压、及阀体等方面材料，具有铜合金难以达到的优点，也是压铸行业优良的制造材料。 表面磨损 点触 塑变 取代了大量昂贵的锡青铜、磷青铜、铝青铜等材料，大批量制成轴套、轴瓦、蜗轮、齿轮、开合螺母等耐磨零部件，此外还随部份机器设备远销国外，不谨如此，更重要的是提高了产品质量，延长了使用寿命4~6倍，降低了产品成本25%~30%。中国铁建十一局轴套电铲引导轮铜套湖南有色金属研究所85年9月26日组织鉴定单位审查结论1．铜合金：作为机械零件中的磨擦副材料，ZQSn10-1、ZQSn6-6-3、ZQAl9-4等铜合金。我们除去用于代替ZQSn10-1、ZQSn6-6-3、ZQAl9-4合金外，还用于替代钢件、高强度铝合金等已取得效好成绩。含铝量超过4.3%，合金变脆。罗茨风机轴瓦IBZ-35轴套致二、锌基合金的缺点1、抗蚀性差2、不宜在高温（150℃以上）和低温（0℃以下）的工作环境下使用，锌基合金在常温下有较好的机械性能，但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
6.如用三爪卡盘卡零件时，如图八装卡即可。加工后需将零件分开时，好用三爪卡盘撑在里面撑开。7.“KJ-27”粘结剂在150℃十失效。因此，加工时必须用冷却液降温，以防升温造成开裂。十、锌基耐磨合金使用时应注意的事项1.使用低熔点锌基耐磨合金，工作温度不应高于120℃（低于120℃时效稳定）。长期工作温度在70～120℃时应注意考虑冷却措施，否则机械性能会有所下降、出现变形。2.如采用该合金制作轴瓦、轴套、螺母等零件，配合件的主轴、轴、螺杆等表面光洁度应高于该合金。特别是螺杆丝口边沿不能有锐利的刀口渍，否则会很快地将合金表面硬相一块块切下来或刮下来，成为硬相渣，增加磨擦阻力而烧坏螺母。3.锌基合金制作的磨擦副，必须有良好的润滑条件（润滑油应无渣物，要清洁）。 这显然与工作条件和轴瓦的材质有关。一般来讲，轴瓦在磨擦磨损工作时，软相基件被轴的表面凸峰擦伤和刮伤，而硬相暴露起作支撑的作用，如图一所示：由于砂模散热效慢（凝固速度低于金属模铸造的30倍），铜合金凝固后形成粗晶状结构，使其生成大块硬相的聚集，再加上铸造缺陷如：气孔、夹渣缩孔、缩松等，都会直接影响瓦的磨损。在重载的情况下，大块硬相受重压磨擦后能导致影响与基体裂纹，压碎及脱落。由于磨擦面增加了磨粒（硬相脱落），就似雪崩一样不可阻挡，磨擦热急剧上升，直到将轴瓦烧伤。经市冶金局建议，采用我所锌基耐磨合金试试看，我们与该厂配合下，用锌基耐磨合金加工的轴瓦装机试车，连续运转五个班，无异常现象发生，工作平稳正常，后来该机轴瓦全部改用锌基耐磨合金（见后附表该厂写的使用情况报告）。
同等使用条件下，一般在铜的1倍以上，从而降低了配件的采用中抗粘着性强，减摩耐磨特性更加突出。3、摩擦系数低，磨损小，因而使用寿命更长。5、材料密度低，产品质量轻，安装、维护更加容易、方便。12、耐锈蚀性轻；采用该合金制造的机械配件与铜合金相对比使用，寿命提高一倍以上，成本降低40％以上。4、导热率好，不容易发生胶合及粘着磨损； (5)重量轻，比铜轻40%，易于安装。延长与经过重新改装的机器与机械使用寿命，是提高产品质量总任务的一个重要环节，首要的问题是降低磨擦构件的磨损与提高它的耐用性。我们常碰到过这种情况。鉴定意见如下：其次，由于合金熔点低，合金成份在熔炼过程中烧损极少，坩埚及熔具等不易烧损，铸造设备和型砂消耗非常低。
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