以下是:甄选：密集架供货商的产品参数
密集架 密集架 甄选：密集架供货商_金虎柜业有限公司,固定电话:13932820388,移动电话:13932820388,联系人:赵先生,QQ:514537971,武邑县桥头工业区发货到山东省 青岛市 四方区、黄岛区、崂山区、李沧区、城阳区、胶州市、即墨区、平度市、胶南区、莱西市 发货到 山东省青岛市。 山东省,青岛市 青岛市地处山东半岛南部、东濒黄海，气候属温带季风气候，具有显著的海洋性特点。是山东省经济中心、山东半岛蓝色经济区核心区龙头城市，重要的现代海洋产业发展先行区、东北亚国际航运枢纽、海上体育运动基地。一带一路新亚欧大陆桥经济走廊主要节点城市和海上合作战略支点。
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移动式全封闭密集架技术参数
一、采购内容及技术要求
（一）、总体要求
900*600*2500MM/节 合计 236.25 立方米。
1.每节规格：900×600×2500mm/节；
2.结构：全封闭橱式结构，全拆装式，层板高度可调节；
3.每节每层架内必须配2 个规格为 148mm*238mm，材料厚度 1.2mm 的立体垂直书立，价格包含在书架报价内(六层*2 个=12 个） ，
4.架体连体按照3节1列15列，4节1列25列安装，业主有权根据情况调整。
5.产品质量总体要求：
①产品各项指标均符合中华人民共和国 GB/T13667.3-2003 手动密集架 标准和 DA/T7-92 档案局手动密集架行业要求；所有钢板符合 GB/T11253—2007《碳素结构钢、冷轧薄钢板和钢带》 标准。
（二）、技术参数及结构要求
1、执行标准：密集节生产执行GB/T13667.3-2003和GB/T13667.1-2003标准，其材料性能、结构等技术指标应优于上述标准。
2、材料要求：
（1） 钢板厚度（以下数据为喷塑前材料厚度）：
优质ST12 冷轧钢板 （一级冷轧板） ； 立板厚1.5mm， 三筋防滑隔板厚 1.2mm，三道弯边工艺，折弯高度为 25mm，搁板均匀承重 100kg/层以上；中挡板厚 0.8mm；挂勾厚1.2mm；底梁采用 3.5mm 冷轧钢板整体焊接，钢性足，不变形，表面喷塑，分段式结构；导向滑轮组采用φ60 mm 优质 T10 材料；调质处理；专用承载轮采用铁芯的高分子材料外包轮；导向机构采用 3.0mm 冷轧钢板；侧护板：竖三侧式 1.0mm，两侧采用一次成形铝合金圆弧镶边，镶边为圆弧形边角结构，每侧铝合金正面宽度 65mm，铝合金侧面宽度 60mm 并带有防震磁条插槽（20mm*5mm） ，插防震磁条、密封条与铝合金连接采用卡槽式连接，不允许粘贴。
（2）钢板采用符合GB710标准的优质上海宝钢钢铁公司冷轧钢板，采购方有权对进场货物进行现场验货 。
（3）轨道座采用3mm冷轧钢板制成，表面镀锌钝化处理，提高防腐能力。轨道采用25*25mm实心方钢表面镀锌处理，使整体美观耐用。
（4）传动系统均采用合格产品，达到 相关标准。传动机构要求转动灵活、平稳、强劲有力，无失灵现象。要求提供底盘传动示意图、传动组合示意图。
3、传动部件要求：
摇手柄：圆盘摇把，手柄可折叠，摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。
传动轴：上海宝钢45#钢，精加工，热处理调质。
轴承：E级。
链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。
链条：采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。
滚轮：采用HT15—33，铸铁，经加工成型。
地轨座：25mm×25mm实心冷轧方钢。
连接管：采用无缝钢管。
密封：列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封，节与节，列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。
表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734标准4、工艺要求：
（1）表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗，磷化处理按照GB6807.92标准进行，每道工序分槽处理。
（2）所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。
（3）表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证。表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。侧板为蓝色圆弧镀边。
（4）产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工艺全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有优良的互换性和协调性。
A.所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
B.所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑、平整。
C.安装中应全部采用螺栓活接。
D.安装后所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。
5、安装要求
（1）单面搁板上均布载重60kg，双面均布负载120kg， 挠度为2mm，24小时卸载后，不得有裂纹及 变形。在全负载的情况下，各列密集架运行自如，无阻滞现象，各构件和架体不会产生明显变形，架体不会产生倾斜现象。
（2）轨道安装应能做到承重均匀，安装后在任意1m长度内，水平度偏差不大于1mm，全长不大于1.5mm，两根轨道平行度不大于1mm，全长不大于1.5mm。
（3）密集架安装完成后，在全负载情况下，各列密集架都应运行自如，无阻滞现象。
（4）各列间均安装防尘盖条，橡塑磁力密封条。
（5）侧板采用整体大侧板。
（6）产品各零件、组合件之间应能保持互换性。
6、防护要求
（1）密集架顶部安装有防尘板，列间采用抗老化橡塑磁力密封条密封，防水、防尘。
（2）底盘上安装有勾，与轨道相连，防止架体倾倒。
（3）轨道末端设有限位块，可防止底盘脱轨。
（4）每列的接触面均有缓冲及密封装置，具有良好的防震、防尘、防鼠、防潮、防火功能。
（5）密集架架体内部为全封闭结构。
（6）每列设置制动装置，保证使用人员的。
（7）服务：产品在使用中有质量问题，厂方在24小时内务必排除，以不影响我方的使用。
n 密集架的基本组成（架体部分）
密集架主要由轨道、底座、立柱（板式）、搁板、挂板、侧靠板、背靠板、顶板、防尘板、护板、门板、传动机构、防倾倒、防震、防尘、防鼠、制动、缓冲、目录卡及传动装置、密封装置组成,板类零件经剪切、冲压、折弯、磷化、喷塑等多道工序精制而成。加工设备为名优厂家高精度机床，模具为专业厂家精心设计，精密制造而成，精度高、保持性好。材料为上海宝钢优质冷轧板，韧性、塑性和表面平整度均得到了有效的保证。
1、 架体包括立柱、挂板、搁板、分隔棒、防尘板。立柱：支撑整个架体的竖立柱子；挂板：放在搁板与搁板之间，起支撑固定作用；搁板：存放档案资料的平面板；分隔棒：用于分隔双面存放的资料中间，防止混乱； 防尘板：放在架体的顶部，主要用来防尘。
2、 传动装置包括：链条、齿轮、手盘、轴承、滚轮、锁定。主轴和轴承的直径为φ20mm，45#宝钢优质锰钢材料GB3882-87，在冷拔过程中，材料晶体发生破碎，从而更加细密，分子结合力更强，表面出现加工硬化层，起到提高综合机械性能和耐磨作用，从而有效传递动力及扭矩；在重负荷时，扭转变形很小，保证各滚轮的同时转动，减少密集架运动时颤动，并使这同步行进。Z390504带座外球面轴承，短轴管套连接传动，具有可靠的中心直线度，架体移动平稳、轻便、自然。
3、 底盘：底盘为整体焊接结构，在每列长度超过3节时允许拼接，但各段仍为焊接整体。连接处有套插定位并用10MM螺钉紧固，强度和钢度满足 负载的需要。
4、 密封装置：防止密集柜合架时因为撞击产生损伤，同时还可以降低架体开合时撞击所产生的噪音，起到防撞、防尘、防潮、防噪音、防鼠的作用；
5、 面板：包括内侧板、外侧板、和门板。
6、 顶板：密集柜架体的顶部，每仓柜顶部配加防尘装置可防止灰尘落入柜内柜顶及底框的防倒装置:每组活动单面柜顶都配置防倒装置。
7、 目录卡：设在柜体的侧板上，用于放置档案分类信息卡片；
8、 防倒装置：安置在导轨上面，用来稳固密集柜，防止密集柜倾倒
9、 传动装置：
（1）、传动机构：一般采用机械式全自动脱挂驱动装置。产品各零件、组合件之间保持互换性。
（2）、传动部件：
① 摇手：采用摇盘型摇把式，手摇处安装刹车制控，运转顺畅。
② 轴：采用45#钢，加工精度3.2，经热处理调质HB220~290。
③ 链轮：采用45#钢，引用GB1244-84（3R齿型）标准，经锻压加工成型，回火去应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经频淬火HRC60-62,齿形精密，传动平稳，噪声小。
④ 轴承：采用204轴承。
⑤ 链条：采用摩托车链条，破断力≥1800kg
⑥ 滚轮：采用ZG35，蜡模精密铸造而成，材质细密，耐磨性好，外径公差控制在±0.5mm。大小均匀一致，保证密集架底盘的水平和在转动时所移动的间距相同。
⑦ 轨道包括地轨和导轨.
8、地轨：地轨方钢为优质45#冷拔而成，和传动轴一样，冷拔时表面发生硬化，从而耐磨性得到了提高；并经较直工序，每米上直线度≦1mm；两段对接时，采用定位销定位，有效防止多段连接时产生的错位。
1、技术标准
技术标准采用中华人民共和国行业标准GB/T13667.3－2013《手动档案密集架技术条件》，参照档案局DA/T7-92《直列式档案密集架行业标准》。产品经产品质量检测部门检测认定，生产过程中材料、工艺均采用标准执行。
2、总体标准：
用材标准：密集架所用钢板均采用上海宝钢产优质国标产品。冷轧钢板标准为GB/T5213-88。技术标准符合GB11253－89、GB/T13667.1－92中5.1条的要求，材质为Q195－235。材料厚度按行业标准执行，确保密集架各项性能指标达到标准。
3、工艺说明
1）、表面处理：各部零件在涂覆前，进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗，磷化处理按照GB6807.92标准进行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。
2）、表面涂覆采用亚光静电喷塑，有预烘干工序，粉末采用阿克苏·诺贝尔·长诚涂料（宁波）有限公司产优质环保环氧树酯粉末，通过相关环保认证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GBl720中规定的一级指标。
具体表面处理及喷塑工艺附后。
3）、产品生产工艺过程，下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、封门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。
4）、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。
5）、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。
6）、安装中所有同层搁板高度偏差应不大于2mm。
4、技术说明
1)、底盘：底盘是密集架主要承重部分，为保证平稳使用，底盘所有轮子选用全驱动形式。要求选用全钢全承重轮架式底盘，由主梁、轮架板、底盘传动系统三部分组成。该类型底盘应采用高强度多幅组合轮架加固结构，即每幅底盘主梁、轮架板焊接成整体；轮架板中轴承瓦座采用镶嵌式结构，安装基孔采用磨具一次压制成型，轴承瓦座与安装基孔装配时为无间隙配合螺栓紧固；多幅底盘安装时采用3个?10mm螺栓紧固，内衬搭接长度≥150mm。底盘要求保证整体刚性和精度，长期使用不变形，运行无阻滞。纵梁要求选用厚度3.0mm优质冷轧钢板，双弯边加强，下边≥30mm，上弯边≥60mm，高度120mm。轮架板：轮架板要求选用厚度3.0mm的优质冷轧钢板，双弯边加强，上下弯边30mm，高度114mm。每幅加强轮架配有直径为6个?55mm轴承瓦座孔，每个瓦座带密闭性油封。
十多年来，山东青岛金虎柜业有限公司凭借雄厚的技术力量，丰富的施工经验，严密科学的管理体系，承建了众多标志性 手动密集架厂家工程，赢得了新老客户的赞扬和肯定，在同行业中享有很高和良好的信誉。
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