以下是:无机富锌底漆厂家的产品参数无机富锌底漆厂家,润美嘉防腐涂料有限公司专业从事无机富锌底漆厂家,联系人:刘长江,电话:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,发货地:皂户工业园发货到辽宁省 铁岭市 银州区、西丰县、昌图县、调兵山市、开原市,以下是无机富锌底漆厂家的详细页面。 辽宁省,铁岭市 2022年,铁岭市地区生产总值实现754.2亿元,按可比价格计算,比上年增长1.0%。
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辽宁铁岭润美嘉防腐涂料有限公司秉承“以人为本”的人才理念,坚持以市场为导向、以 氟碳漆质量为基础、以管理为手段、以客户服务为核心、以企业效益为发展目标的经营方向和企业文化核心价值观,引进先进的经营理念和经营管理方法,建立了完善的人力资源管理体系和人才培养员工成长机制,力创一个学习型企业、创新型企业,坚持持续改进,使员工与企业共同成长、共同发展。
水性无机富锌底漆用于封闭的罐体内防腐,以及环保要求很高的钢结构设施防腐,具有耐盐雾,高温、防腐蚀的特性。水性无机富锌底漆施工工艺比较复杂,对钢结构处理要求很高。不建议不能喷砂处理底材的客户选用。
组成 :
水性无机富锌底漆由水性无机粘结剂、偶联剂、防腐剂、助剂(组份一),锌粉(组份二)各种等组成为双组份油漆。
主要特性:
1.以水为溶剂,无污染,干燥快,柔韧性好。
2.涂层表面可与各类防腐涂料相配套,能满足各类长效重防腐工程的需要;
3.耐有机溶剂性能优异,涂膜具有优异的电化学防腐性能;
4.可连续耐高温达400-500℃;
5. 电阻率低,可防静电、抗辐射、耐紫外线、耐盐雾、耐老化,具有长效防腐效果;
用 途:
水性无机富锌涂料用于油罐、油舱、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、烟囱、海上平台、化工设备等。
技术要求:
项目 技术要求 检验方法
色泽 灰色、无光 目测
附着力 一级 GB/T1720-79(89)
耐冲击强度(kg?cm) 50 GB/T1732-93
耐盐雾试验 2500小时表面完好(干膜100微米) GB/T1771-91
耐老化试验 1500小时表面完好 GB/T1865-80(89)
耐湿热试验 1500小时表面完好 GB/T1740-79(89)
涂膜硬度 1H GB6739-86
干燥时间 表干h ≤1 GB/T1728-79(89)
实干h(25℃ ) ≤24
焊接试验 涂料对焊接无影响 目测
柔韧性(mm) 1 GB/1731-93
耐高、低温 -40 ℃-500℃ GB/T1735-79(89)
无机硅酸锌底漆
1、无机硅酸锌底漆简介:
无机硅酸锌底漆是一种耐溶剂,耐热,防腐性能优异的无机锌粉涂料,该漆对于底材处理要求高,用于大型机械、油罐防腐、海洋石油平台、蒸汽管道等重要钢铁设施、构件的防腐漆。
2、无机硅酸锌底漆出厂参数:
颜色: 灰色
光泽: 无光
固体份含量: 78%
包装规格:24公斤漆+6公斤固化剂
3、无机硅酸锌底漆的性能
防腐性能
耐盐雾性:优良
耐溶剂性:非常好。几乎在所有烃类溶剂中,包括汽油、甲苯、一甲苯以及其他脂肪烃和芳香烃石汕产品中是不溶的,对许多强溶剂(如醚、酮以及氯化烃)均具有和很强的抵抗能力。
耐酸性:差
耐碱性:一般。
耐侯性:优良,耐太阳光的化学辐射,在长期曝晒下,不会有粉化、开裂或脱落。
耐热性:连续耐温400℃。
机械性能
附着力:≤1级
耐磨性:耐磨
耐冲击性:≥50cm,
柔韧性:较差
用 途
作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等,作为基层防腐底漆。
4、无机硅酸锌底漆经典配套
户外钢结构耐盐雾腐蚀:
无机硅酸锌底漆(50-70微米的干膜厚度)+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
油罐内壁防腐涂装:
无机硅酸锌底漆(70-100微米的干膜厚度)
车间底漆:
无机硅酸锌底漆(25微米以下的漆膜厚度)
5、无机硅酸锌底漆施工工艺
5.1表面处理(无机硅酸锌底漆对于底材的处理要求是非常严格的)
? 所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。
? 裸钢 清洁度:喷砂处理至Sa2.5级(ISO8501-1:1998)。根据暴露情况,亦可用动力工具清洁,适合St2级,无氧化皮(ISO8501-1:1988)。
? 涂有车间底漆的钢材 清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。
5.2 施工工艺
施工方法
施工方法 喷嘴口径 喷出压力 稀释剂用量
无气喷涂(大面积施工采用) 0.4-0.5mm 15-20MPa 5-15%
有气喷涂 1.5-2.0 0.3-0.5MPa 5-20%
刷涂(仅用于小面积修补) 5-20%
滚涂(不适用)
施工条件
可在-20℃至50℃的气温下进行施工
底材温度过高时(≥40℃)必须使用喷枪进行施工,但底材温度不得
超过60℃。为避免干喷必须加车间底漆稀释剂调节至不干喷为止
底材温度须高于露点以上3℃
相对湿度不大于85%
涂装间隔
短涂装间隔8h以上,涂漆前以布蘸107稀释剂擦拭704-1 漆膜表面 ,以确定是否完全固化。如有锌粉溶解在布上,表示漆膜尚未完全固化,须继续干燥; 干燥至布上无色(不溶解)为止,表示漆膜已固化完全,方可进行下道漆的涂装。
长涂装间隔无限制,但在复涂前必须锌盐。
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