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①强度焦炭人炉前要经过多次转运，在炉内下降过程中又受到料柱重力和摩擦力的作用，如果没有足够的强度，则会破碎，产生的粉末致使料柱透气性恶化、炉渣变黏稠、渣中带铁以及风渣口大量破损等。测量焦炭强度的办法是转鼓实验，包括抗碎强度M40和耐磨强度Mi。两项指标。
②固定碳和灰分含量 良好的冶金焦炭应具有较高的固定碳含量和较低的灰分含量。一般干焦固定碳含量在85%左右，灰分含量在13%左右，其余为挥发分及硫。固定碳和灰分是焦炭的主要组成部分，灰分含量升高意味着固定碳含量的降低。焦炭灰分约80%是酸性氧化物Si02和Al2 03，在冶炼过程中需加人数量与灰分大体相等的碱性氧化物造渣，使渣量增加。此外，灰分含量升高还会使焦炭的强度降低。高炉冶炼实践表明，焦炭灰分含量与其强度之间呈简单的反比关系。
③硫含量高炉燃料（包括焦炭和煤粉）带入的硫量约占高炉硫负荷的
中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司（以下简称中钢马矿院）废水处理团队，继先后完成马钢301废水处理项目、二硅钢废水提标项目、冷轧总厂2130废水处理项目后，又于5月29日进行马钢能控中心一硅钢废水处理站提标改造工程（EPC）总包项目进场施工准备工作，这是该院助力马钢环保建设、净化水质，不让一滴工业废水排放长江的 举动。
环保治理：成果共享 风险共担
马钢临江而建，工业废水能否达标排放不仅直接关乎市民的，也关乎下游城市市民饮用水的安危。多年来，中钢马矿院积极参与和配合马钢环保建设，运用大量先进的环保技术，解决了马钢工业废水的许多难题。随着 环保力度的不断加大，一些新的环保治理必须与新条例、新政策、新法规与之合拍，特别是近与马钢能控中心、能环部共同实施的马钢1720冷轧废水处理总包项目，必须完全按新标准严格执行。这项由 新颁发的《钢铁工业水污染物排放标准》（GB 13456-2012）的法规，门槛很高，标准中提高了钢铁工业水污染物的排放限值，要求各钢铁企业加大环保力度，实现新标准达标排放。 新标准考验着马钢环保能力，能否达标排放，对企业生产运行和维护社会稳定至关重要，对维护马钢上市公司企业形象有着极其的现实意义和长远意义。
而此时，马钢南区冷轧板生产线产生的酸碱废水、含油废水、乳化液废水、重金属废水，都要排至能源中心1720冷轧废水处理站进行处理，“车轮战”、“连轴战”的处理和环保高压态势使马钢备感压力，再加之2004年投运的这个处理站，随着生产的发展和长时间的消耗，废水处理能力、设备运转能力、综合管控能力都愈发紧张。让马钢眼前焦虑的还有冷板生产线新增电解脱脂机组项目，将产生大量的浓碱废水及稀碱废水，这些急需进行废水综合处理至达标排放。如何有效化解风险，达到新标准的要求？马钢果断决定对能控中心的1720废水处理站进行提标改造。
中钢马矿院根据废水处理站现场存在的问题，与马钢公司进行了广泛深入的沟通交流。基于该院一直为马钢环保提供优质技术服务的良好表现，马钢同意双方开展合作。中钢马矿院废水处理团队仔细分析了改造情况以及自身技术，毅然提出签订中试协议，提出：如果现场中试满足新排放标准要求，双方成果共享；如果中试达不到新排放标准要求，双方合作自动解除，各自承担投入费用；良好的合作诚意，信心满满的态度让马钢深感这支队伍是值得信任的合作伙伴。
焦炭从入炉到达炉缸，受到内外部多种因素的影响，要经受碰撞、挤压、磨损等机械力学作用；碳溶损反应、碱金属侵蚀、渣铁溶蚀，以及向铁水溶解等化学作用。因此焦炭从入炉到炉缸，平均粒度要减小20%-40%。在上中部粒度变化不大，在软熔带的焦炭有剧烈的碳溶反应，粒度变化较大。焦炭质量对焦炭自身的劣化起重要的作用。其中以焦炭灰分，块度，强度影响为显著。建设大搞炉一定要要有高质量焦炭的保证，企业高炉扩容也要以提高焦炭质量为前提，焦炭质量水平决定喷煤比的水平。因此一般高炉炼铁对焦炭的要求是：
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