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当管道不再延伸时，在管道末端就需用椭圆封头焊接管道。椭圆封头在力学性能上仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，而对冲压设备及模具的要求、在制造难度上，椭圆封头比半球封头容易，比碟形封头难。近年来由于采用旋压制造工艺。为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因其综合性能较好，所以被广泛用于中低压容器。压力容器封头是一个综合大类，在挑选时应该按照实际的使用进行选择。如果有需要压力容器封头的朋友，请联系我们吧！不锈钢封头在热应力的作用下使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。不锈钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。
在压力容器或是锅炉上经常会看到封头的使用，复合板封头是说制造封头的材质不同，和不锈钢封头一样，在压力容器中都有非常好的应用。我们知道，不管是压力容器还是锅炉上封头都要承受非常大的工作压力，为了要提高封头的抗压性，在选择制作材料的时候就要视情况而定。封头属于压力容器锅炉中的一部分，作为锅炉部件中的重要组成部分，这种装置可以直接用于压力容器的两端，有的加工单位会将装置用于封堵操作中使用，这个时候主要被用于焊接管件产品而投入应用。现在这种装置被大量应用于石油化工行业和食品加工等场所中安装使用，也成为了不可缺少的重要装置之一，所以现在这种装置的应用越来越普遍，也开始受到用户的重视。
封头制造时需要一定温度的，在制作封头时由于制作封头的材质是不同的，所以，现在封头制作所需要的温度也是不相同的，下面就由正通封头为您详解封头的制作时温度的差异。封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头；也可以分瓣成形后再组焊成封头。
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封头是锅炉压力容器必不可缺少的构件。由于椭圆形封头的应力分布比碟形和平盖封头好，而其深度较浅，整体冲压较球形封头容易，因此是锅炉压力容器常用的一种封头。在同样操作条件下，封头形状的不同，其应力分布及水平是不同的。封头形状超差，会引起应力增量，从而可能造成其应力超过许用应力值，导致封头失效。
椭圆封头检查
将待检封头口朝上水平放置，将样板放入椭圆形封头之中，图样要求的封头直边长度与样板上的刻度对齐，见下图。选择间隙较大的位置，采用直尺或塞尺测量样板和椭圆形封头内表面的间隙，注意必须是沿样板的法线方向测量。当封头外凸时，测得的间隙减去10mm 后小于1.25%Di；当封头内凹时，测得间隙减去10mm后的 值小于0.625%Di，椭圆形封头的形状偏差在规范允许的范围内是合格的。反之，若局部形状突变，椭圆形封头不合格。
ASME规范中并没有规定超标封头不能使用，对于形状偏差超标的封头，如果它是的，则照样可以使用。具体的做法是，如果椭圆形封头的形状偏差超过了规范的要求，但不是突然变化的，就可以把这个椭圆形封头看作碟形封头，用实际测得的数值确定碟形封头的大、小半径，然后核算其强度，如果应力小于许用应力值，则这个封头是的，可按碟形封头在压力容器上使用。这样处理既可以节约成本，又可以保证工期。
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