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环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,涂膜坚韧、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性,耐水性突出,抗微生物侵蚀。大量资料表明,用环氧煤沥青外加阴极保护,石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青防腐钢管可作为海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆,也可作为污水处理池、贮水池、煤矿竖井井架等防腐面漆,在管道外壁涂刷中,与玻璃纤维布包扎配套使用,成为加强级或特加强级涂层,防腐性能优异。环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂,聚酰胺树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成。环氧煤沥青作为铺装层需求的适用期也根据施工现场的状况需求而改动。按照技能前进的程度,促进成长,增加获利,前进顾客满意度或下降本钱等不同层面来界说环氧煤沥青防腐管的功用需求;防腐钢管可以原创,将现有加以改善,换代或以全新品牌等不同形状出现。一同需求剖析钢管特征,这是因为在开发初期,或许会面临获利极低或赔本的状况,竞赛对手虽然较少,但也仅有少数的途径据点,面临的优势新的顾客。环氧煤沥青防腐管一同此刻可从出售额,获利,顾客,竞赛对手,价格和途径等不同考虑事项来剖析应该着重于哪些特征才华成功。进而打开或许的设想,选用可行的营销战略。恪守慢,工艺粗糙。许多客户反响防腐层外表不工致,有气泡。石油沥青是原油加工过程中制得的一种沥青产品,主要含有可溶于三氯乙烯的烃类和非烃类衍生物,其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。石油沥青产品已经广泛应用于道路工程、建筑工程、水利水电工程及其他领域。与水泥路面等其他路面相比,沥青路有表面平整、无接缝、行车舒适、耐磨性好、振动小、噪声低、施工期短、养护维修简便、适宜分期修建等优点,因而获得了越来越广泛的应用。随着国民经济的高速发展,公路建设投资规模不断扩大,道路沥青用量持续增长。石油沥青按用途分类,可以分为道路沥青、建筑沥青、水工沥青以及其它按用途分类的各种专用沥青,其主要用途是各级公路建设、屋面防水、城市基础建设以及机场、拦水大坝、蓄能电站等应用领域
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外环氧煤沥青防腐钢管 内壁IPN8710防腐螺旋钢管是以热固型环氧树脂为主要原料,以空气作为分散介质,借助高速气流和电荷引力将粉末均匀喷射在预热好的钢管表面。在高温作用下,粉末熔融成均匀厚度的防腐蚀层。该涂料无溶剂污染,施工时不能考虑防火措施;固化速度快;厚度可以从几十微米到几百微米,具备着良好的韧性,管道弯曲时不产生裂纹;其的特点是与金属表面附着力异常大,粘接性能、耐阴极剥离性能,具备着“失效性”;易于修复;抗土壤应力强,适用于高盐、高碱、寒冷等大多数严酷的腐蚀环境。但FBE易被冲击破坏,吸水率较大,对钢管表面除锈严格要求。IPN8710防腐钢管制造商穿越完毕后,对探出土层的管道防腐蚀层实施了检验。外观检验未见深达基体的划痕。电火花(5000V)检验穿越后的涂层无。工程结果表明无溶剂聚氨酯涂料不但能够作为大口径钢管的防腐蚀材料,除此另外在难点及重要部位(如顶管)使用,此外还有较高的性价比。20世纪80年代末,IPN8710防腐钢管制造商开始少量用于国内定向钻穿越河流工程。该腐蚀环境要求防腐蚀层应具备着较好的耐大气老化性,
环氧煤沥青防腐钢管 防腐的环氧煤沥青漆施工凭据现场条件接纳刷涂的方法。油漆作业施工用具应洁净,利用历程中的清算和用完后处置处罚应得当。钢材除锈经查抄及格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽大概留出钢材装置的焊缝位置,预留长度约为,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。环氧煤沥青防腐化涂料由环氧与煤沥青两种重要身分构成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有精良的附着力、坚固性、耐湿润、耐水、耐化学介质,具有防备种种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同紧缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度。环氧煤沥青是性价比力高的一种防腐情势,工程实测评释,用环氧煤沥青外加阴极掩护。煤油、燃气管道利用二十年根本没有产生腐化征象。
环氧煤沥青防腐钢管 环氧煤沥青工艺:使用前将漆料(A组份)、固化剂(B组份)按规定比例配置,搅拌均匀,熟化5~10分钟即可使用。涂料的配制量应在适用期内能使用完为止。涂料配比(m/m) 环境温度(℃)底A:B面A:B稀释剂用量>35 100:6 100:6<5% 26~35 100:7 100:7<5% 16~25 100:8 100:8<5% 5~15 100:9 100:9<5%<5 100:9 100:9<5% 钢管表面应先按照《涂装前钢材表面处理规范》规定的清洗方法进行处理,去除铁锈、油脂、灰尘、漆、水分和其他沾染物,钢管采用抛丸除锈,除锈等级达到SY/T0407-97中Sa2级规定。 钢管表面预处理合格后,尽快涂底漆,底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块,干膜厚度不应小于25μm。钢管两端各留100~150mm不涂底漆,待底漆表干后固化前涂道面漆。实干后、固化前涂第二道面漆,随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧,表面应平整、无皱折和鼓包,压边宽度为20~25mm,布头搭接长度为100~150mm。玻璃布缠绕后即涂第三道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。第三道面漆实干后,涂第四道面漆。也可用浸满面漆的玻璃布进行缠绕,代替第二道面漆、玻璃布和第三道面漆待其实干后,涂第四道面漆。并立即缠第二层玻璃布、涂第五道面漆,或缠第二层浸满面漆的玻璃布,待其实干后,涂一道面漆。涂敷好的防腐层,宜静置自然固化。 防腐层的干性检查: 表干——手指轻触防腐层不粘手或虽发粘,但无漆粘在手指上;实干——手指用力推防腐层不移动;固化——手指甲用力刻防腐层不留痕迹。 一般采用喷涂,通常边角、缝隙或小面积修补可采用刷涂。 涂料在配置及涂敷前全部涂料应进行充分搅拌或机械振动,使其混合均匀。如果必要,应按规定进行稀释或过滤,稀释剂的品种和用量必须遵循涂料生产厂家的要求,不同厂家、不同品种的涂料和稀释剂不得混用。
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