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冷弯机的特点1.冷弯机的优点1.加厚油缸，实心空心钢成型，液压功率20pma，缸行程350，小半径实心弯曲3，板坯厚度20cm，整机更加大方健壮， 耐用且不易变形4，超长长5，电动阀油封，全部采用进口品质6，整机重量2380Kg二，冷弯机工作原理，钢板放置在冷弯机上，配合 减速机驱动滚轮接触，按下手柄快速，有电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油通过溢流阀（可调节需求压力）进入电动液压阀块，由 电动液压阀和控制开关来操作气缸。 当工作缸与工字钢接触时（顶轮和两个辊都与钢接触），进行初始计算。 每次千斤顶为10mm15mm时，主电机向前或向后转动。 主电机驱动钢结构，重复操作，到达所需的连续弯曲系统：自动滚轮，特殊材料用于强制滚轮，整体热处理减少了游轮和工件的磨损 没有刮伤。 好几个。 3，液压系统采用先进的液压元件，与液压系统一起规划，再加上弹射装置，使弹射力强大，延长使用寿命，无需经常修理。 冷弯机技术参数工字钢弯曲机（冷弯机）是我公司自主研发的新型自动弯曲机产品。 选择液压系统。 冷弯机具有传动平稳，冷弯机压力高的特点。 冷弯机主要用于隧道，地铁冷弯机，冷弯机水电站，冷弯机地下洞室等。槽钢角钢H型钢等型材的弯曲。 冷弯机适用于规划1.冷弯型钢由两个自动滚筒之间的辅助系统的门支架推动; 2.建议液压系统将液压缸推到燕尾槽和冷弯辊冷压钢上。 3.当计划所需的电弧达到电弧时，建议机械驱动系统制作自动滚筒并依靠接触力驱动钢板平稳缓慢移动，然后结束连续冷弯 操作; 4.在冷弯结束时，关闭机械传动装置与系统一起，建议使用液压系统。 将冷成型钢放在辅助系统的门支架上。
选用液压系统，具有传动平稳，压力高的特点。 主要用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等型材的弯曲。全??液压控制，操作简单，生产能力高。 它可以冷弯各种轨道钢，方管，U形钢，H型钢，工字钢，槽钢，角钢，扁铁等钢。 弯曲后，弧形完美，精度高，稳定性好，类型不变。 该装置结构合理，操作方便，承载能力强，速度快，具有体积小，能耗低，功率大，无噪音，寿命长，多用途等优点。
结构和性能特点：结构：主电机，减速机，滚轮，油泵电机，齿轮油泵，溢流阀，电液换向阀，工作缸，顶轮和油箱； 性能特点：A，钢拱架设备，也可弯曲大曲率圆管，U形钢，槽钢垂直弯曲和横向弯曲； B，双电机驱动，液压缸前进； C，按下液压缸“前进”按钮，液压缸到位并弯曲操作方便； D，结构合理，做工，适用于大型钢型材，弯曲半径弯曲较大。
该液压弯管机操作简单，工作效率高，加工速度快，完全损坏和性差，适用于高速公路，隧道施工等行业。 弯曲机通过公司的技术人员来改进设备。 瑕疵仍然吸收了用户的反馈和建议，因此万泽金达拱形机可以信赖。
在使用冷弯机之前，需要检查冷弯机的液压回路和机体的液压油是否异常。 冷弯机的加工空间应具有钢制车削空间。 操作冷弯机的操作员应接受岗前培训以了解感冒。 弯曲机的结构和工作原理严格按照操作规程操作。 使用冷弯机并进行使用记录。 该人经常被固定以给冷弯机加油。 冷弯操作完成后，冷弯机保持清洁。 对于严重磨损的零件，及时更换，并让人员定期进行工作。 注意液压油不得低于液压油油位。 滚子和滚子轴承应及时润滑。 如果压辊长时间不使用，应及时用柴油清洗； 另一方面，它经常涂有防锈油，冷弯机也会生锈。
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液压系统具有传动平稳，压力高的特点，能够准确，大大提高隧道管加工精度。 液压冷弯机适用于公路隧道，铁路隧道，地铁隧道，水利水电分流涵洞，天然气管道，通信管道，圆管弯曲，槽钢，地下通道用型钢； 用于圆管弯曲机制造商的新型自动弯曲钢产品； 液压系统具有稳定的传动和高压，可由槽钢管组成，并加强底盘设计，使用不变形。
全自动电液控制型冷弯机是一种新型钢拱加工设备。 它由六部分组成：底座，机械传动，冷弯，液压，电气控制和辅助。 冷弯机可用于曲折槽钢，H钢，U型钢，园林钢，轨道钢等。 它用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等的建设。它是钢拱的制造设备。
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系列冷弯机是我厂的多功能钢冷弯设备。 主要用于C形钢，圆管，角钢，槽钢，钢轨，方钢，钢管等钢的拱形，圆角，可变直径和固定角弯曲。 数字显示编码器编程使液压，一次自动形成弯曲钢，效率高，操作方便。 加工精度大，主要用于地铁，水电站，地下洞室等。具有传动平稳，压力高等特点，编码器使用准确。
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