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ADTEX日本海洋EVAE1051JapanPolyolefinsCo.,Ltd.(JPO)UltratheneEVAUE624000良好的柔韧性耐低温共聚物薄膜挤出吹塑成型注射成型流动率2.1醋酸乙烯含量18硬度91ALyondellBasellIndustriesUltratheneEVAUE635000食品级共聚物共挤出成型挤出涂层用流动率10醋酸乙烯含量9LyondellBasellIndustriesUltratheneEVAUE637000层压板用高透明食品级薄膜挤出吹塑成型注射成型流动率3.2醋酸乙烯含量9硬度94ALyondellBasellIndustriesUltratheneEVAUE662009良好粘结性包装用层压板用涂层应用挤出涂层用流动率32醋酸乙烯含量18硬度30DLyondellBasellIndustriesUltratheneEVAUE662157高光滑高抗结块良好粘结性食品级包装用层压板用涂层应用挤出涂层用流动率32醋酸乙烯含量18硬度30DLyondellBasellIndustriesUltratheneEVAUE662249高光滑良好粘结性食品级包装用层压板用涂层应用挤出涂层用流动率32醋酸乙烯含量18硬度30DLyondellBasellIndustriesUltratheneEVAUE672高光滑高抗结块抗撞击食品级包装用拉伸缠绕用食品包装用薄膜挤出流动率0.45醋酸乙烯含量12.5LyondellBasellIndustriesUltratheneEVAUE672006高透明食品级层压板用薄膜挤出吹塑成型注射成型流动率0.5醋酸乙烯含量13.5LyondellBasellIndustries乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA[1]由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。EVA树脂用途很广。一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工：EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工。如未找到您合适的型号,或者有工程技术方面的疑问，欢迎来电来人至我公司咨询,本公司工作人员竭诚为您服务!邓生手机:15995594155电话:0512-53128920传真:0512-53128921QQ:3378023070邮箱:hc15995594155@126.com
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PA6和PA66尼龙煮水原因、作用及工艺，温度和时间等条件参数 A6PA66尼龙煮水原因和原理分析: 1，我们常用的尼龙是是尼龙6(PA6)、尼龙66(PA66)，是一种结晶性热塑性材料; 2，尼龙材料容易吸水，含有亲水基(酰氨基)，如:PA66productmoistureritiois2.5~3.0%，煮水3小时后含水率基本在6%左右。 对结晶性聚合物而言，在注塑加工时，很迅速的冷却使得材料无法自然结晶定型，从而使材料内部存在较强的内应力。没有经过回火处理的尼龙料，其内部因为在定型后，大分子仍然会趋向于自然取向、结晶的运动，这会导致材料内应力进一步加剧。因此，没有经过水煮工序的尼龙件其脆性非常大，在受到外力时，很容易崩掉或者是断裂。 那么，如果让已经成型的尼龙大分子自然取向、结晶，尽量内应力呢? 那就是我们说的水煮，水煮工序其实跟我们的金属回火处理工序的设置有异曲同工之妙。那就是让尼龙件在一定的水温浸泡，让其内部的大分子尽量的趋于自然取向和达到内部的结晶与解晶的平衡，从而其内部应力。表现在外面就是:尼龙件的韧性大大增强，脆性基本，尺寸稳定了。 那么，为什么要用煮水呢? 那就是因为尼龙含亲水基团--酰氨基团，它导致尼龙容易吸水，但尼龙吸收一定的水分后，有助于其内部大分子的取向和结晶运动。 尼龙件水煮的佳温度和时间: 90-100℃，2-3小时。低于90度，效果不好，超过3小时，也不会再有更好的结果。从性价比而言，上述工艺条件佳。 上面这个是一种方案，具体依据设计及尼龙材料的参数特性决定。 水煮之后往往都需要经历风干，吹干等工艺保证产品产品回到正常状态。 倍利精密尼龙调湿设备特点 1：强度韧性增大3倍以上。 2：表面不发白，无水印。 3：尼龙吸湿特有Two-way平衡技术。 4：无水渍，替代擦拭人员，帮企业降低成本。 5：吸湿水处理快速稳定，维护成本低。 6：满足PA6PA66PA66/6注塑成品。
TPU材料注塑成型工艺介绍发表时间：2019-05-09把料桶温度升高到300~~350度用PC本色先过一边然后在用PE把PC料过干净。在降温到TPU所需要的温度。在用TPU过一下。 1.过料桶 把料桶温度升高到300~~350度用PC本色先过一边然后在用PE把PC料过干净。在降温到TPU所需要的温度。在用TPU过一下。 2.磨具温度 不同的TPU他们的模温也是不一样的，如90A~98A透明产品模温一般是20~40度。如果是比较硬的TPU模温要高一点但不要超过60度。主要的是模温要恒定。一般情况，选用冷却水。 3.材料干燥 TPU的吸湿性强因此不同的TPU他们的干燥时间，温度也是不一样的，主要是根据原料商提供的物性表来实行。建议真空干燥比较好。 4.成型温度 一般的TPU的成型温度都是170~230之间如果是透明产品170~200比较好。温度过高产品的透明度会下降。 5.成型机台 成型机台要选用注射量要为额定量的40%~80%。不宜选用大机器。 6.成型工艺 大多数TPU要使用高压慢速，因为TPU的收缩率大所以要使用高压慢速。TPU的流动性好易产生溢料，不易采用高背压和过高的镙杆转速。背压一般在0.3~~4MPA，镙杆转速30~~75r/min过高的镙杆转速材料和镙杆产生的剪切热会很大就会导致材料分解。选用多级注射，这样产品就不会产生过大的内应力。产品就不容易变形.和难脱模。磨具的排气是很重要的，排气不良产品会出现烧焦或气泡。成型周期要稳定，射胶时间6~15秒。保压在5~10秒。冷却20~60秒。 分享到： 上一篇TPU材质服装辅料除了TPU弹力带你又认识多少？ 下一篇TPU材料常见技术问题（TPU松紧带）
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