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密集架 密集架 密集架厂家,金虎柜业有限公司为您提供密集架厂家的资讯,联系人:赵先生,电话:13932820388、13932820388,QQ:514537971,发货地:武邑县桥头工业区发货到山东省 枣庄市、东营市、济宁市、菏泽市、滨州市、聊城市、潍坊市、德州市、泰安市、临沂市、烟台市、威海市、莱芜市、日照市、淄博市、青岛市、济南市。 山东省 山东省（Shandong），简称“鲁”，别称“齐鲁”，是革命老区、中华人民共和国省级行政区，省会济南市，地处中国华东地区的沿海，濒临渤海和黄海，地跨北纬34°22.9′—38°24.01′，东经114°47.5′—122°42.3′之间，自北而南与河北、河南、安徽、江苏4省接壤。截至2022年，山东省下辖16个地级市，共58个市辖区、26个县级市、52个县，664个街道、1092个镇、68个乡，常住人口10162.7万人”。
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山东金虎柜业有限公司位于武邑县桥头工业区。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身雄厚的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用先进的科技成果，秉承“予天空于蓝天，还 于清新”的经营宗旨，日臻完善产品的研发制造、销售服务网络。服务于环保事业。公司主要产品有： 手动密集架厂家，公司成立至今，积累了丰富管理经验，建立了良好的社会信誉。山东金虎柜业有限公司始终以卓越的技术，优越的性价比，完善的售后服务，给客户带来解决方案。
磷化喷塑工艺介绍
一、磷化
因钢板在制造和储运过程中，都加入有防护油，在生产成产品过程中其表面也都不可避免地沾有各种污物，如：润滑油，金属氧化层，与人接触而带来的汗渍以及灰尘等。这些污物的存在，对涂装工艺十分不利，并将终影响涂层的内在综合质量。本公司的全自动9工位喷淋式前处理机组全长50米，就是为了清洗钢板上的各种污物和增强金属基体自身的防护能力，增加与涂层的结合力。（磷酸盐处理）确保金属制品的综合质量和耐用性，保证产品达到 《GB6807-86涂装前的表面处理技术要求》标准。
磷化工艺流程：热水洗——预脱脂——脱脂——水洗——水洗——表面调整——磷酸盐处理——水洗——纯水洗。封闭式9工位前处理机组，能在一个全封闭的空间内自动连续完成工件的清洗，调整，磷化处理，克服了手工作业质量不稳定之弊端，保证了各种质量指标的稳定性和可靠性。
热水洗起到预先湿润工件上的固态油脂和浮锈以及洗掉工件上的灰尘，为工件清洗彻底打下了基础。
预脱脂，脱脂。在经过两工位的药液清洗（在喷淋的机械冲击和药物的双重作用下），能彻底清洗掉工件上的各种油脂和腐蚀物，温度由电子仪器自动跟踪检测，自动补偿，始终保证药液的工艺温度，确保清洗质量的稳定。
四和五工位为中和清洗。工件经脱脂后，其表面带有的残留药液（碱），经中和清洗后为七工位的磷酸盐处理奠定了坚实的基础。
表面调整：在脱脂处理中，对金属基本体表面的化学成分，物理性能有一定的损坏。为使钢铁有更高的物理性能和提高磷化膜的质量，利用胶体磷酸钛对磷化前的工件进行表面调整，使工件形成一层钛离子，促使磷化膜致密，均匀，同时也提高了磷化速度。
磷酸盐磷化处理：使用锌系磷化液，工件经磷化，涂装后的防腐，附着力耐氧化性更好，符合GB6807-86 标准。
水洗，纯水洗：工件经磷酸盐处理后，形成一层致密，均匀的磷化膜，但也带了一定的磷酸盐残液，这将影响涂装后的质量。经水洗掉残余的药液，但自来水也含有一定量的钙镁离子，沾附在工件的表面上，将会影响涂层的结合能力，所以用去离子纯水做 的清洗，使工件的表面更清洁，使涂装后的工件综合质量更有保证，更可靠。
二、喷塑
我公司采用先进的静电喷塑工艺涂装，其原理是粉末在压缩空气的吸引下，经喷枪使之雾化，当雾化后的粉末经过由喷枪产生的高压负电场时，粉末粒子就均匀地捕集到大量的负电荷。因工件是接地的，这样就形成了正负相吸的原理，在此原理的作用下，粉末就均匀地积累在工件上。工件进入烘道后，经熔化，流平，固化，降温，下架。经检验合格后，本工序结束
静电喷塑前表面处理工艺介绍
1脱脂
常用脱脂方法有两种：
水基型脱脂法基于界面的活性作用，界面的电性质和机械力的作用
表面活性荆具有乳化、分散作用在油和水同时被搅拌时，由于界面不断分裂，界
面面积急剧增大，整个系统的热力学不稳定性亦急剧上升，聚集的速度急剧加快。表面
活性剂吸附在油水界面上，极性的水分子吸引两亲分子的亲水基而排开琉水基，水分子
就把亲水基端引向水中而把疏水基排出水面，界面上就形成定向排列的表面活性剂单分
子层，使水面上的水分子减少，油水界面张力和油在水中的分散力下降，油就容易被乳
化。其结果使系统稳定，防止油污再凝聚或恢复原状。
油污中的矿物油脂，遇到碱性物质时，不能象脂肪酸一样起皂化作用．此时需借助
表面活性剂的乳化作用，以促成一种液体(油)的微小颗粒分散在另一种不相溶的液体
(水)中而形成稳定的乳浊液，从而达到金属表面上除去油污的目的。
热水喷淋法：该法预利用喷射的压力和热水的作用可以降低油的粘度，使油污从工
件表面更容易分离出来。
2 去锈：
采用HCL (20 )溶液浸泡2O分钟左右或用机械喷砂或用砂轮片打磨去锈等办法的均可。
3磷化
(1)磷化机理：磷化实质上是一种电化学现象。磷化过程中。微阳极发生金属溶解，
而微阴极释放氢气并随之出现难溶的磷酸盐的水解和沉淀。如图1所示：
阳极表面发生如下反应：Fe +2Zn(I-I：PO。)一一zn：Fe(PO．) +2e一。铁的进一步
阳极溶解能穿过磷酸铁锌层，并促进附加膜的增加，在钢铁与溶液的界面上会沉聚高溶度的亚铁离子，这就有助于磷酸锌铁的再视积。
阴极表面的反应如下：
Zn (H2PO。)2斗ZnPO + H2POf+2H
在微阴极区，酸度降低，ZnPOi"浓度增加，而且Zn (PO．)：的沉积会超过
Zns(PO。)z的溶解沉积物形成Zn (PO。)2·4H O (磷锌矿)
因此，在锌盐磷化膜中的主要物质是Zn (PO。)：·4H O和zn：Fe(PO。)：·4H 0
(磷叶石)。
在金属表面微阳极发生金属溶解时。阳 格上即开始形成磷化膜，阴极晶格反应
点愈多，磷化膜的结晶组织愈细，愈致密牢固，反之。晶格点愈少，晶粒之间的相互作用愈少，得到的磷化膜晶粒愈粗大，愈稀松。
（2)促进剂作用。在磷化过程中，微阴极部分反应生成氢气而引起的极化使磷化反应速度缓慢。为了在一合适时间内形成磷化膜，必须采取一些加速促进措施。
制造工差
A、每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm；
B、每标准节组装后，侧护板间隙小于2mm；
C、轨道安装后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于2mm；
D、每两条轨道的平行度偏差为小于2mm；导轨对接处高低差不大于0.3mm。
E、由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。
F、零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。
3.3底盘重要要求及示意图
底架：底架为分段组合式，加工精度高，具有对接互换性，便于运输和安装，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒。用材厚度为2.5mm冷轧钢板，压制成槽型，宽度为120mm,宽立边高38mm，窄立边高25mm，并压有两条半径为7mm的圆弧形加强筋，两条加强筋的间距为19.5mm,并有直径为11mm的螺丝连接孔，连接孔中心距立边内边为19.5mm。架体长期荷重存放资料不变形，底架与立柱连接采用螺栓连接，底架装配后的直线平行度不大于0.5mm/m，长度2mm。如下图所示：
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