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周检查上切刀和下切刀之间的间隙，H架备紧螺栓，保证上切刀和下切刀间隙在1mm之内,以及H架与尼龙导轨之间间隙在1～2mm之间;10、对配套设备如液压站、空压机的保养请参阅相应产品的使用说明书。
11、要注意如下事项：◆设备操作人员必须经设备供应方的人员进行培训，对设备性能进行充分了解，培训合格后方可进行设备操作；◆严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰；◆严禁用湿布或刷子对电气?。
数控钢筋锯研发团队根据当前钢筋加工市场新需求而设计出的新一代钢筋加工设备，可实现自动送料、定尺、套丝、打磨、自动收料、寻找仓位、分级储料的多功能自动化钢筋加工设备。尤其适用于钢筋需求量大和多中需求的企业及路桥项目工程。
随着这两年采购量的增加，设备操作前后可能也会伴随一些问题的出现，在这里小编温馨提醒您：设备使用时请规范操作，否则可能造成设备损坏或人身伤害。数控钢筋锯切套丝打磨生产线使用时要注意以下几个方面：1、设备操作人员须经设备供应方的人员培训后，对设备性能充分了解下，方可进行设备操作、使用。
2、严禁在设备运转中，非生产人员靠近设备，要注意衣服、手臂卷入设备。3、操作人员不能穿过于，有丝带或易于卷入设备的服装进行生产作业，人员生产时长发者须把长发盘起并固定在帽内。4、流水线上滚轮运行时，严禁用手或身体任何部位滚轮或其它机构，以防止卷入设备造身伤害。
5、严禁用水或压缩空气对电气设备进行冲洗和吹尘，电控柜内严禁进水，要保证电控柜不被水淋或日晒。6、当设备需要检修时要做好防护措施，必要时必须断开电源方可检修。7、严禁非操作人员擅自操作设备（尤其是变频器、触摸屏等内置参数擅自修改），否则以造成设备损坏生产故障，同时设备验收投入生产后应对设备参数进行备份处理。
伴随各建筑项目对箍筋的使用量增加，的人工劳作方式已远远不能满足需要，除了人力成本和时间的投入增加外，工作效率也是不起来，这时自动钢筋弯箍机诞生了，其效率，成品箍筋质量好的特点均收到了很多厂家的追捧。
一般钢筋弯箍机会存在在两种地方，一种是建筑工地，一种是钢筋加工配送中心。一般建筑工地的箍筋都是通过钢筋加工中心购买的，但是在施工难免会有特殊情况发生，所以大多数施工单位都会配备一台或几台钢筋弯箍机，以备不时之需。
随着数控行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了弯箍机，越来越多的企业进入弯箍机行业。弯箍机是弯曲机的一种延深，能更好的加工成规定的角度，模型，弯箍机一般分为半自动弯箍机和全自动弯箍机。自动弯箍机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍，是集钢筋矫直、弯曲及剪切为一体的设备。
该自动弯箍机轻便灵活，移动方便，双线同时弯曲，单人即可操作，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效
，步进电机控制自动入料，落料，片无需裁边，竖丝人工摆放，经丝采用盘丝循环入料。
产品介绍GL5000的一种智能数控型钢管冲孔设备。因其具有生产效率高、操作简便、质量等优势，在市场均有着极高的口碑和市场知名度，市场占有率位居国内前茅。该设备主要是专门用于、地铁、桥梁等支护工程中注浆管自动化冲孔加工。
突出优势采用智能数控系统控制，自动化程度高本系统采用的plc数字控制器，配置触摸屏操作，完成程序的设定。微电脑控制加工过程，操作简单可以根据钢管长度来调节孔位分布，操作简单易懂，简单培训后即可胜任加工岗位。
送料动力强，相较市场上的数控冲孔机，冲孔效率大幅采用知名品牌大扭矩力伺服电机，具有反应快、定位精度高、低噪音、制动热损小、寿命长等特点。360°自动系统，支持双排对穿孔作业伺服电机360°自动控制，可冲3排孔、4排孔，加工孔径在6-12mm。
气动装置和液压冲孔装置完善，钢管冲孔成型快设备配备的加工系统，先自动压紧钢管，再按既定数控程序冲压，精度高，工件快速成型。设备加工工艺精湛，质好价优设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，限度延长设备使用寿命。
产品介绍GL50超前小导管尖头机是工程掘进施工防护的重要设备，主要用于施工的预支护。小导管尖头机用于加工超前小导管尖头的自动化加工。高频加热系统，循环润滑系统，加工尖头速度快，工作效率高，且模具更换简单。
突出优势高频加热-尖头快速成型工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕，符合国标。尺寸精度高，传动灵活可靠，生产效率高结构精密、噪音小、易操作、产量高、性能、故障率低。可代替5~8名工人作业。闭路循环系统，保证设备运行持久性设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单。
生产的GSLW-25型数控冷弯机，采用液压驱动，工作，性能可靠。主要应用于：工字钢、H型钢等顶弯成型。在市场的检验下，以高性价比赢得了用户的赞誉。突出优势液压驱动性能该机采用液压驱动，工作，性能可靠。
在现在的施工工程中，主要包含桥梁工程、高速工程、高铁工程等钢筋笼滚焊机的使用范围正在大大，那么我们在使用钢筋笼滚焊机的过程中经常会遇到的一些故障该如何排除解决呢。现在就钢筋笼滚焊机的一些故障现象和排解方案做了以下归类：故障现象1：固定盘移动盘误差过大停车。
排除方法：查看固定盘、移动盘外接编码器的弹性联轴器是否松动，小链条传动是否正常，编码器连线是否松脱。故障现象2：自动时，按“生产开始”按钮后无反应。排除方法：查看“生产开始”按钮接线是否松脱，返回原点开关是否压下。
故障现象3：返回时，无返回到位。排除方法：查看“返回”按钮接线是否松脱。故障现象4：急停。排除方法：查看3个急停按钮是否压下没有旋开，查看急停线路。故障现象5：上电后台车一动，台车变频器。排除方法：检查台车电机电源线有无断线、铜线对地短路现象。
故障现象6：上电后变频器报故障。排除方法：把正常的电机线拆下后放在的变频器上，手动控制，如无效，则证明变频器或电机故障；如有效，则证明原电机线有断线。互换变频器，如无效，则证明电机坏；如故障随变频器走
陕西铜川乐建机械设备有限公司在 钢筋笼绕筋机行业有着十余年的生产经验，我们坚持以诚信为根本、以质量赢市场、以信誉做基石，用心对待每一位客户，竭诚为您服务，让您买着放心，用着舒心。
刀片损耗大，单刃、双刃刀片利用率不高。
有时新刀片用不到一两个小时就崩个大口子。钢筋滚笼机在建筑行业中使用的越来越广泛，此类机械设备属于钢筋加工机械之一，采用的是一体化的设计而且具有很好的耐磨性，转眼就要进入寒冷的冬季了，随着温度的降低，那我们该如何保养操作钢筋弯箍机呢。
下面就跟随我们专业的技术人员一起来了解下吧。1.在钢筋滚笼机运转的过程中我们是禁止更换任何零件的，我们在更换零件时应该断开所有电源避免发生不必要的危险，在运行的过程中如有异常情况的发生我们必须要停机进行检查原因，找出原因解决完毕才能继续运行。
1.在操作钢筋绕筋机之前检查电气接线是否有异常老化、裸露现象，如有需要及时的更换，检查螺丝螺栓是否有松动如有及时的拧紧。2.钢筋绕筋机在正常工作之前我们应该进行试运行15分钟，在试运行的过程中注意检查零件部件是否有异常的振动声响，检查各工位是否处于正常的工作状态，检查无误后即可正常运行工作。
3.在钢筋绕筋机工作的过程中我们应该及时的观察运行状况，如有异常情况的发生必须停机进行检修，避免造成大的故障。4.在使用钢筋绕筋机时我们应该及时做好清洁保养工作，定期对需要润滑部位加注润滑油以保证机器的正常运行。
钢筋绕筋机是一种用来弯曲钢筋的机械设备，具有非常重要的作用。不过不知为什么有时会发生钢筋弯箍机不回位的现象，这个时候就需要我们对该设备进行检查，那么具体我们应该怎么做呢。下面我们就听听专业的技术人员怎么讲的。
1、首先检查一下机械的性能运行是否真的良好，工作台是否与弯曲机的台面呈水平状态。2、依据所要加工的钢筋直径和钢筋弯箍机所要满足的要求安装好各部分组件（如成型轴、芯轴、可变挡架和挡铁轴），这个地方要注意的是芯轴的直径应该大于所要加工的钢筋直径2.5倍。
3、作业前要先检查一下转盘、芯轴、挡块是否存在损坏和裂纹的情况，防护罩的安装的是否禁锢，然后进行空转试验一下，是否正常，如正常后方可作业。4、在工作的时候，先把钢筋要进行弯曲的一端插入转盘固定在备有的空间里，然后再将另一端紧固在机身并且用手压实，再次检查一下机身的固定，如果还是按在挡住钢筋的一侧才可以作业。
1、工作台面和钢筋笼绕丝机的工作台面应该保持在一个水平的位置，操作前应当检查钢筋弯箍机的芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经过空机运转确认正常以后，方可对钢筋进行加工。2、操作的过程中要熟悉倒顺开关控制工作盘额旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
3、如果需要改变工作盘的方向必须在停机以后进行，即从正转—停—反转，不允许直接从正转—反转或从反转—正转。4、钢筋弯箍机在运转的过程中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。5、对钢筋进行加工时，严禁超过该机器对钢筋加工的直径、根数以及机械转速的规定。
6、钢筋笼绕丝机加工的过程中严禁作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲的钢筋加工好以后要堆放整齐，弯钩不得朝上。1、倘若钢筋弯箍机已经在作业中，这时候更换芯轴与变换角度以及调速等操作，都是被明令禁止的，在此过程中，加油与也是不被允许的。
2、在对钢筋进行弯曲的时候，不能够超越机械本身所规定的一些硬性参数，比如钢筋的直径要在范围之内，一次加工的钢筋数量也不能超过大值，机械的运转速度也不能太大超出大运转速度。3、对于高硬度以及低合金钢筋来说，需要按照机械铭牌所规定的大限制直径，并且对芯轴进行相应的调换。
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