以下是:桥梁声测管现货规格50-54-57的产品参数
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声测管生产工艺
我公司严格按照《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求》(JT/T 705-2007)标准要求制作生产声测管 ,在充分考虑了各种不同的生产方式后,采用了如下的生产工艺:
一、 声测管 的基本要求:超声波透射法检测,对声测管 总体的要求是:接头牢靠不脱开,密封不漏浆;管壁平整不打折,平顺无变形;管体竖直不歪斜;管内畅通无异物。当声测管材料或安装工艺较差时,可能造成漏浆、堵管、断裂、弯曲、下沉、变形等事故的发生,对超声波透射法进行桩基完整性检测产生较大影响,甚至于无法进行超声波透射法检测。
二、 声测管 管体的制作工艺:沧州市福顺昌钢管公司的声测管主体用钢管,采用优质带钢为原材料,经由ERW工艺制作,并逐根进行水压试验。钢管具有尺寸高精度、壁厚均匀、耐压性能强、力学性能优越等诸多优点,能够保证测桩的顺利进行。
三、 声测管 连接管件的制作工艺:沧州市福顺昌钢管有限公司生产的连接管件,严格按照钢薄壁声测管标准来制作相关模具,采取自动化控制连续生产加工而成,产品具有精度高,O形槽成型尺寸与密封圈配合后更好的完成密封作用,从而从关键的连接部位做到连接管件与钢管主体的有效密封;且每支管件生产完毕后全部打压试漏,从管件自身保证了密封性能的良好。
四、 我公司所生产声测管全部采用机械连接方式,从而有效杜绝了环缝焊接过程中不可避免从在的焊接缺陷,能够更好的保证声测管的密封性能。
公司多年如一日始终坚持“质量,用户至上,与时俱进,追求卓越”的原则,努力为广大客户提供合适、合格产品,在此并向广大客户郑重承诺:
1、质量不达标,赔偿全部损失!
2、价格适中,只赚合理利润!
3、承诺的现货没有,赔偿客户往返费用
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选择适当的发射电压和放大器增益,并再测试过程中保持不变。
将超声波管(B)底部对准及管(A)顶部。确保两管处于同一轴线、定位准确、橡胶密封圈未被挤压变形(注:密封圈可自行定位)。
桩径0.6-0.8m应埋设双管;桩径0.8-2.0m应埋设三根管;桩径2.0m以上应埋设四根管,根据具体情况,桩基可埋设三根声测管。
各检测剖面的声学参数均无异常,无声速低于低限值异常
优势 螺旋式声测管
超声波检测用钢管是市场上专门应用于超声波检测的可靠系统。是利用冷硬钢管(固管壁厚钢管没有硬度就没有强度)专业成型后,利用钳压连接、螺旋连接、法兰连接等方式进行连接,在混凝土浇注时有可靠的防渗效果。
某一检测剖面个别测点声学参数出现异常,无声速低于低限值异常
供应桩基声测管‖钳压式‖螺旋式‖法兰式 沧州福顺昌
钳压式声测管的优势及特点:
钳压式声测管特点:
双头双密封钳压式声测管在承口端端部设计了两个凸槽,凸槽内配有密封圈,安装时将本产品的插口端插入承口端,然后用专用液压钳同时对两个凸槽进行挤压,被挤压部位的管材受力后收缩变形,两个凸槽之间的外层管材深陷入内层管材,从而有效实现了本产品的可靠连接;同时橡胶材质的密封圈在受挤压后变形贴服在两层管材之间,起到了极为良好的双保险密封作用。
单头焊接钳压式声测管接头的一端焊接在一个成型的声测管上,另一个声测管插入管接头的复式槽端,通过液压压接钳用力压下,使得声测管与接头牢牢地接合在一起,管接头的中间部分夹有双重密封圈,这样可以使得声测管更加密封,使用这种单头焊接钳压式声测管接头,只需一次钳压就可。
钳压式声测管的优势:
1、用专用液压钳连接、不需工地以外的准备工作、不需任何设备、简便快捷(比传统的方法快5倍)、容易固定于钢筋笼架、不受恶劣天气的影响
2、可根据现场要求自行配长,无损耗。
3、本产品为专利产品,与市场同类产品相比,抗拉力更高,达到320Mpa以上(一般其它产品抗拉力为30Mpa左右)。
5、节省成本、节省准备时间、不需技工、节省损耗(可根据客户要求订做不同型号的短管)、不受场地限制。
6、、不需在工地进行焊接工作。
7、利用管材的变形,将连接处夹成两头大,中间小,使连接处一次性卡死,避免了活接头松动的可能性。无论在抗拉拔还是抗扭矩方面的性能都相当稳定、出色,且凸起成圆弧,凸起度小,有效避免与导管、振捣器等相碰撞。
声测管的主要部件是锥齿轮、伞齿轮、斜齿轮及滚动轴承。在负荷的长期作用下,齿轮常发生的失效形式是轮齿工作面磨损和点蚀。齿轮出现磨损或点蚀后,运动精度降低,噪音和振动增大。如果点蚀尺寸大,蚀坑往往成为疲劳源,终导致轮齿疲劳断裂。因此每年要对齿轮接触精度和点蚀情况进行检查。接触精度的要求见表1。点蚀坑的尺寸长度不超过齿长的1/3和齿高的1/2。滚动轴承正常的失效形式是滚动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。当点蚀破坏发生以后声测管会出现比较强烈的振动、噪声和发热现象。由于滚动轴承不宜经常拆卸,并且受到结构和安装位置所限,对滚动轴承直接检查比较困难。在停机后盘车,用听音棒贴住轴承函,仔细听轴承转动的声音,正常轴承转动的声音应是清脆、连续、均匀的。如果声音沉闷、断续、发卡说明轴承可能存在缺陷,要拆下进一步检查,确定失效后更换。此外,使用优质的润滑油并加入适当添加剂有助于延长齿轮、轴承的使用寿命。我公司定期对润滑油的粘度、酸值、机械杂质等重要指标进行化验,达不到标准及时更换。并且在L85A型、LF60型风机声测管中加入了亚米加904润滑油添加剂,此两种风机齿轮、轴承的设计寿命为50000小时,自1997年使用至今已连续运行60000余小时,历次检查齿轮、轴承都完好。 声测管直接关系到风机运行的安稳程度。我公司LF47型、L85A型、LF60型三种类型的声测管风机分别使用了,弹性圈柱销声测管、弹性柱销声测管、膜片声测管。这三种声测管都起着传递扭矩和缓冲减振的作用。其中,弹性圈柱销声测管的橡胶弹性圈、弹性柱销声测管橡胶接头、膜片声测管的弹性膜片都是弹性元件,可以补偿轴线的相对位移。由于受到多次启动冲击,长期的振动磨损以及腐蚀、老化的影响,弹性元件会失效。因此,每年必须定期间检查。如果橡胶元件出现老化、磨损,弹性膜片出现倒伏或缺损都要及时更换。另外,在安装或检修时,为减小声测管不对中的影响,两半声测管的同轴度误差不超过。
3、检查与调整 声测管一般都是声测管钢材料制作。起抽风、导流作用。由于扇叶由轮毂中的夹块夹持,经过长时间运转扇叶可能会围绕中心转动,影响平衡引起振动。为此,每年必须要检查、调整扇叶角度。对扇叶的具体要求见表2。所有扇叶倾角允差不大于°。为了提高风机的效率,声测管间连结很小的间隙。由于风筒是声测管钢材质刚度较差容易变形,所以大型风机的风筒除了肋筋还有拉筋,控制和调整风筒的圆度。经过长期运行,由于风筒螺栓和拉筋螺栓松动,拉筋磨损、折断,会引起风筒变形,变形严重时,扇叶会蹭到风筒,剧烈摩擦会使扇叶和风筒严重磨损,甚至折断扇叶。因此必须定期检查、调整风筒的圆度误差及声测管间隙。根据不同的间隙要求,圆度误差控制在3~5mm。声测管间隙要求见表3。另外,要定期检查风筒拉筋,当锈蚀磨损达到直径或壁厚的1/3时更换
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