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型号 VEGF-2 玻璃砂低温玻璃鳞片胶泥高温环氧玻璃鳞片胶泥,大铭玻璃鳞片防腐涂料厂为您提供玻璃砂低温玻璃鳞片胶泥高温环氧玻璃鳞片胶泥,联系人:刘经理,电话:0316-5724385、13703264222,QQ:48023018,请联系大铭玻璃鳞片防腐涂料厂,发货地:河北省廊坊市大城县金地工业区发货到辽宁省 葫芦岛市 连山区、龙港区、南票区、绥中县、建昌县、兴城市。 辽宁省,葫芦岛市 葫芦岛市，辽宁省辖地级市，别称筝岛，旧称锦西，地处中国东北地区西南部、辽宁省西部沿海，属北温带大陆性季风气候，依山傍海，地势自西北向东南逐渐降低；东与锦州市为邻，西与秦皇岛市山海关区毗连，南临渤海湾，北与朝阳市接壤，总面积1.04万平方千米。截至2023年5月，全市辖3个区、2个县，代管1个县级市。截至2022年末，葫芦岛市户籍人口270.3万人。
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首先是抹涂方法：玻璃鳞片胶泥衬里施工为手工作业，表面质量、鳞片倒伏排列方向、界面气泡、防腐层厚度把握等这些关键的技术，都取决于施工人员的技术熟练水平、责任心及现场监管。有必要将施工质量控制的关键点提出来如下。
（1） 玻璃鳞片胶泥胶化时间控制。对应基材温度下的45min~60min 的胶化时间是比较合适的，值得注意的是基材温度往往较环境温度低一些，因此配料时还需要考虑：环境温度和基材温度的区别、一次性施工面积、一次性配料量、施工人员的单位时间施工能力、配料现场和施工现场距离等。
（2） 施工中导入的气泡的抑制。施工时，施工料严禁随意搅动；托料、上馒刀、馒抹应该循序进行；尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度；慢抹速度适当；单向馒抹；严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。
（3） 施工中导入的气泡的。采用的羊毛辊单向压光滚实。滚压前羊毛辊一般用苯乙烯或清树脂胶液浸蘸饱满。
（4） 表面流淌的抑制。表面流淌破坏衬里层表面外观效果， 更会破坏内在鳞片的定向排列分布。表面流淌的抑制，是根据施工环境温度，调整胶料的粘度来控制的，当然白炭黑触变剂更是胶料配方中改善这一问题的关键。此外，在玻璃鳞片胶泥材料接近凝胶时，粘度增大时，可采用压光辊定向辊压，即可达到重新定型复位之目的，也可达到有效控制流淌的效果。
希望本篇帖文，能让那些对玻璃鳞片胶泥不了解，或者想了解，或者又觉得它是“神仙材料”（河北大城县的厂家很多就这么认为和宣传）的坛友们，真正了解什么是鳞片胶泥，又有什么优势和劣势。
材料技术会发展，应用技术（尤其是复合应用技术，交叉应用技术）也会发展，欧阳也期望去做更深入的工作，限度发挥其优点，同时又限度避免和减少其缺点，使得它的应用领域更广，促进整个防腐蚀行业的进步。1 鳞片胶泥/涂料概述
（1）抗介质渗透
（2）抗应力作用
（3）保证施工质量
2 鳞片胶泥防腐原理
3 鳞片胶泥原料
3.1 树脂
环氧树脂、乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂
此外应用在一些特殊的鳞片胶泥涂料领域的材料还有聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、氯醋树脂、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯、杂化涂料等，这种鳞片胶泥只限于溶剂型薄涂涂料，达到一定厚度后，采用溶剂型挥发成膜类的鳞片涂料，成膜时溶剂无法挥发出来，导致致密性太差，鼓泡多，表面不平整等一系列的弊端，尽管市场上有些许案例，但绝非热点。
呋喃树脂、酚醛树脂属缩合型固化树脂，酸性固化剂反应之后会有小分子生成，在迷宫效果的鳞片丛林中，难以逸出，导致固化物致密性不足，层质疏松，小鼓泡很多，所以它们一般不可独立作为鳞片胶泥的基体树脂使用，但在一定程度上会作为环氧树脂的改性树脂使用，改性之后的环氧树脂再作为鳞片胶泥的基体树脂。
3.2 玻璃鳞片：概述及优缺点介绍
3.3 助剂：偶联剂、增稠剂(触变剂)、消泡剂、防沉剂、浸润剂、其它填料、颜料、促进剂和固化剂
4 鳞片胶泥制造技术
（1）混料工艺过程
（2）鳞片的分散和消泡技术
（3）配制工艺说明
（4）典型配料比
玻璃鳞片胶泥固化剂优势
一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。
其材质一般分为几种：铁质、石棉、陶质，这几种一般用在小的场所，如家庭、办公室等。
另外还有用砖头建造的，多为圆柱替，上细下粗，一般用在工业的大厂房，如大锅炉、冶炼厂等。
烟囱脱硫的施工方法
在碳钢基层上使用：
①先将表面除油去污，之后再进行除锈，除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。
②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。
③在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。
④用VEGF树脂罩面一至二道。
⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
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