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电镀自动线专用2024披锋

  • 公司: 电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:姚师傅
  • 更新时间:2024-11-20 13:41:11 浏览次数:1
  • 所在地:连云港
  • 标题:电镀自动线专用2024披锋
  • 来源: szddjs
电镀自动线专用2024披锋
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  • 电镀自动线专用2024披锋
				 


以下是:电镀自动线专用2024披锋的产品参数
公司名称灯鼎科技
所在地广东、浙江、江苏、山东、河北
类型销售电源
主营高频脉冲整流机、电镀电源、氧化电源、电解抛光
处理材料金属
您是想要在江苏省连云港市采购高质量的电镀自动线专用2024披锋产品吗?电解抛光设备厂是您的不二之选!我们致力于提供品质保证、价格优惠的电镀自动线专用2024披锋产品,品种齐全,不断创新,致力于满足广大客户的多种需求,联系人:姚师傅-18014996427,QQ:374457303,地址:《丹徒区谷阳千里新村1栋一楼发货到江苏省 连云港市 连云区、新浦区、海州区、赣榆区、东海县、灌云县、灌南县》。 江苏省,连云港市 2022年,连云港市实现地区生产总值4005.03亿元,比上年增长2.4%。

无论您是初次接触还是已经熟悉,我们的电镀自动线专用2024披锋产品视频将为您带来全新的视觉体验,让您对产品有更深入的了解。


以下是:电镀自动线专用2024披锋的图文介绍



组成
主电路主要包括主变压器、功率整流器件和一些检测、保护装置等。电镀电源中的主变压器是将交流电源电压降低为电镀工艺所需要的电压值。晶闸管整流器中使用的是工频(50Hz)变压器,高频开关电源中使用的是高频(10~50kHz)变压器。检测装置包括电压表、电流互感器等。保护装置主要是用于功率整流器件的过流保护。
控制电路主要包括晶闸管或IGBT等的触发控制电路,电源的软启动电路,过流、过压保护电路,电源缺相保护电路等。
电源介绍
适用于电镀锌、镀镍、镀锡、镀铬、镀铜、镀镉等有色金属;镀金、镀银等贵重金属的精密电镀。
1.降低孔隙率,晶核的形成速度大于成长速度,促使晶核细化。
2.改善结合力,使钝化膜击穿,有利于基体与镀层之间牢固的结合。
3.改善覆盖能力和分散能力,高的阴极负电位使普通电镀中钝化的部位也能沉积,减缓形态复杂零件的突出部位由于沉积离子过度消耗而带来的“烧焦”“树枝状”沉积的缺陷,对于获得一个给定特性镀层(如颜色、无孔隙等)的厚度可减少到原来1/3~1/2,节省原材料。
4.降低镀层的内应力,改善晶格缺陷、杂质、空洞、瘤子等,容易得到无裂纹的镀层,减少添加剂。
5.有利于获得成份稳定的合金镀层。
6.改善阳极的溶解,不需阳极活化剂。
7.改进镀层的机械物理性能,如提高密度降低表面电阻和体电阻,提高韧性、耐磨性、抗蚀性而且可以控制镀层硬度。
传统的电镀抑制副作用的产生、改善电流分布、调节液相传质过程、控制结晶取向显得毫无作用,面对络合剂和添加剂的研究成了电镀工艺研究的主要方向。纳米开关电源解决了传统整流器存在的缺陷。
8.提高产品成品率、产品质量。
选择
选择电镀电源有三个要求:,要符合电镀工艺所要求的规范,包括电源的功率大小、波形指标、电流电压值可调范围等;第二,是电源本身的可靠性能,这主要是指结构的合理性、性以及线路特点、冷却方式等;第三,要考虑其价格的性价比。
确定一个镀种及其所有的镀槽要配置多大的和什么样的电源是实施电镀生产首要的重要工作。实际生产当中确定确定电镀电源有两种方法:一种要根据镀液容量来确定的体积电流密度法;另一种是按受镀面积来计算的单位面积电流密度法。
所谓体积电流密度,就是根据每升镀液镀液允许通过的电流来调整整个镀槽需要通过的电流强度,从而确定所要用的电源和常规输出的功率。镀铜一般是0.2~0.3A/L,镀镍是0.1~2.5A/L,光亮镀镍是0.3~0.35A/L,酸性镀锌是0.5~0.6A/L,碱性镀锌可达1.2A/L,镀铬是2~3A/L。以镀亮镍为例,600L的镀液工艺电流可达0.3A/L×600L=180A,这样选用200A的电源即可。
根据受镀面积也可以计算出电流。以镀铬为例,如果是600L的镀液,在60℃时,允许的电流密度为100A/dm2,设镀槽满载时可以镀10dm2,则所需要的电源输出电流为100A/dm2×10dm2=1000A,也就是要配置1000A、18V的整流电源。
在确定了电源的功率大小以后。还要根据电镀工艺的需要和电镀现场的条件来选择电镀电源的波形、冷却方式、体积大小和防腐蚀能力等,包括成本因素综合仅以平衡。
特点
1.体积小、重量轻:体积与重量为可控硅电镀电源的1/5-1/10,便于您规划、扩建、移动、维护和安装。
2.节能效果好:开关电源由于采用了高频变压器,转换效率大大提高,正常情况下较可控硅设备提率10%以上,负载率达70%以下时较可控硅设备提率30%以上。
3.输出稳定性高:由于系统反应速度快(微秒级),对于网电及负载变化具有极强的适应性,输出精度可优于1%。开关电源的工作效率高、所以控制精度高,有利于提高产品质量。
4.输出波形易于调制:由于工作频率高,其输出波形调整相对处理成本较低,可以较方便的按照用户工艺要求改变输出波形。这样对于工作现场提高工效,改善加工产品质量有较强作用。
电源参数
品名电镀电源
 型号
SOYISOYI
输入相数1相/3相
电压220/380V
频率50/60Hz
输入方式国标/4线(3火1地)
输出波形
直线脉冲方波
功率范围1KW-1000KW
电压范围0—500V
电压稳定度≤1%
电流范围0—30000A
电流稳定度≤1%
频率
占空比0-
效率≥90%
控制
功率恒功限功控制,可本地控制也可通过RS485/232 PLC控制,0-10V或4-20mA模拟量控制
电压恒压限压控制,可本地控制也可通过RS485/232 PLC控制,0-10V或4-20mA模拟量控制
电流恒流限流控制,可本地控制也可通过RS485/232 PLC控制,0-10V或4-20mA模拟量控制
频率连续可调或固定输出
占空比分段可调或固定输出
换相手动/自动
定时0-9999s
保护具备缺相、断水、过热、过压、过流、短路、超载等保护功能
冷却:风冷/水冷/油浸水冷
外型:台式/立式
备注:特殊规格可定做
型号:500A12V电镀电源
电镀电源是替代老式可控硅整流器及油浸电源的选择!该产品以进口大功率绝缘栅双极型晶体管“IGBT”模块为主功率器件,以超微晶(又称纳米晶)软磁合金材料为主变压器铁芯,主控制系统采用了多环控制技术,结构上采取了防盐雾酸化措施,整机设计合理,性能优越。
性能特点:
高可靠性——全密封结构完全隔离了设备器件与外界的触,防腐性能强。
高稳定性——系统反应速度快,输出精度可优于1%。
保护齐全——出现过压、欠压、过热、过流、缺相、缺水能自动发出警报。
节电效果好——较可控硅整流器可节电20%-30%。
体积小、重量轻——体积与重量为可控硅整流器的1/5-1/10,便于您规划、移动和安装。
500A/12V电镀电源主要技术参数:
功 率 容 量 :6.8KW
输 出 电 压 :0—12V;输 出 电 流 :0—500A
输 入 电 压 :AC380V;输入电源频率:50HZ;逆 变 频 率 :20KHZ
效 率:≥89%;调节精度:≤1% ;功率因数:≥90%
冷 却 方 式 :风冷或水冷;保护方式:过压、欠压、过热、过流
绝 缘 等 级 :B级;防 护 等 极 :IP20
水冷体积尺寸及重量:340×340×220(mm);18KG;
风冷体积尺寸及重量:290×380×560(mm);30KG。
用电情况:500A 12V电镀电源效率为89%,500A12V电源计算用电情况(工作时间为12小时):500A 12V (开关电源)  用电量: 6÷0.89×12=80(度)
500A 12V (可控硅电源) 用电量: 6÷0.75×12=96(度)





铝阳极氧化或硬铬电镀时,往往需要进行反向电解、大电流冲击、阶梯送电等操作。具有多段式运行模式的脉冲电源则只需提前设定,生产时可自动按顺序进行自动调节。这一功能对硬铬电镀是非常有用的,每一段时间可在0~255秒内调节设定。(3)双向脉冲功能。正负脉冲频率、占空比、正反向输出时间均可独立调节,使用灵活、方便。配合硬铬电镀工艺,可获得不同物理性能的镀层。(4)直流叠加功能。输出正反向脉冲电流的同时,由同一台电源叠加输出一纯直流成分,更拓宽了脉冲电源的使用范围及用途。
4、电镀电源对电镀工艺的影响镀液温升问题:纹波系数大的直流电源及脉冲电源往往会加快温升。纹波系数越大,其谐波分量也越大,能产生大量欧姆热,加快了镀液温升,采用平滑直流有利于将低镀槽温度。
整流器负荷率对文波系数的影响:工作电流越接近整流器的额定电流,波形越平滑,选择整流器时应根据工艺要求选取额定输出电源电压接近 需求值,保证整流电源输出纹波系数始终保持在较低值。
在电镀生产的过程中,正确的选择一款适合自己的电源产品,才是工作效率的基本。电镀厂在生产中,经常会遇到生产效率低,生产滞后等问题。如果出现类似问题,你肯定没有选择正确的电镀电源。如何正确选择电镀电源呢? 直流电源波形对电镀质量有突出的影响各类电镀工艺中,镀铬是受电源波形影响 的镀种之一。



展望未来,江苏连云港电解抛光设备厂将继续坚持以“的 不锈钢电解抛光产品与周到的服务”为核心,清晰的展现发展蓝图!我们相信有您的支持我们会做的更好!





串联型稳压电路
3.线性集成稳压器稳压电路前面介绍的仅仅是稳压电路的原理,实际电路使用还需要许多的外围元件,因而使用不便。随着半导体集成电路工艺的发展,现在已经制成多种规模的的集成稳压器,它将取样电路、基准电路、比较放大器、调整电路等制作在一个芯片上,封装后作为一个元件使用,具有体积小重量轻,可靠性高,方便安装、调试,已广泛应用于实际电路。
按照结构形式,集成稳压器分为串联型、并联型和开关型;按照输出电压类型分为固定式和可调式,串联型稳压电路中,常用的是三端稳压器,也就是引出三个端子,三端稳压器有固定输出和可调输出两种。
下面介绍三端固定输出集成稳压器:如下图所示的三端稳压器的外形图(封装图)和实物图,它们分别是TO-3和TO-220封装,常见的三端稳压器是LM78**(正电源)和LM79**(负电源),其输出的固定电压、输出电压的大小由具体型号的后两位数字代表,三端稳压器有5V,6V,9V,12V,15V,18V,24V等;输出电流大小由78、79后面的字母来区分,L表示0.1A,M表示0.5A,无字母表示1.5A。例如LM7812表示,输出正电压12V,电流为1.5A。三端稳压器封装与实物图三端稳压器基本应用电路:下面以LM7815和LM7915为例介绍一个输出±15V的电路输出±15V稳压电路此电路输出电压为±15V, 电流为1.5A。为使电路能够正常工作,三端稳压器的输入电压至少比输出电压高2.5V。输入端电容C1容量较大,用于滤波。C2、C3用以抵消输入端较长接线的电感效应,以防止自激振荡,同时高频脉冲干扰,一般选取0.1~1uf。输出端电容C4、C5、C6、C7电路高频噪声,同时具有消振作用。



氧化电源(氧化整流器)针对铝、钛、镁及其合金材料表面氧化处理工艺的不同要求,设计了适应不同需求的氧化电源
   适用于镁氧化、镁合金氧化、铝氧化、铝合金氧化、阳极氧化、硬质氧化、瓷质氧化、微弧氧化、电化学抛光、氧化着色等等氧化表面处理领域。
普通阳极氧化电源特点
1.高稳定性: 先进的技术、进口核心器件、严格的质量管控,完善的保护功能,产品稳定性。
2.高精度控制: 高频开关控制、响应速度快、输出控制精度全程可达1%。
3.保护功能完备:具有缺相、过压、欠压、短路、过流、过热、(缺水)等保护,保护设备。
 硬质氧化电源特点
1.的恒流与恒压输出特性,控制精度分别在±0.5V和±0.5A以内。
2.支持本机和远控两种工作模式。具有氧化过程的计时和定时功能。
3.可配备叠加脉冲输出,脉冲频率、占空比可调。
4.可选配阶梯电压、电流、时间控制输出,全数字化控制。
5.完善的设备保护功能,具有缺相、短路、过流、过压等。
 脉冲型氧化电源特点
1脉冲型氧化电源用于生产膜厚为20μ以上铝制品,可以快速上膜,节省电能。
2.输出脉冲频率、占空比可调,并可灵活配置正、负脉冲数。
3.的恒流与恒压输出特性,控制精度分别在±0.5V和±0.5A以内。
支持程控和手动两种工作模式。在程控模式下,用户可进行多达4个工作阶段的恒流/恒压输出特性、运行时间、脉冲频率、占空比、正/负脉冲数、正/负脉冲电流、正/负脉冲电压分别进行编程设置,工作过程完全自动化。该模式特别适应于定型产品的批量工业化生产场合。
4.具有微弧氧化过程的计时和定时功能。
5.全数字化的显示和操作界面,方便易用。
6.完善的故障自检、报警和保护功能,防止误操作引起设备损坏。
 机电电源(整流器)可选配置
规格类型:高频开关电源、可控硅整流器
冷却方式:强迫风冷、整机水冷、油浸水冷、风冷水冷结合
控制面板:防腐远控盒(数字式表头)、可程式控制盒、带安时计控制盒、带定时控制盒、带定时和安时计控制盒。
智能控制:RS485总线支持、CAN总线支持、均流冗余控制系统、PLC集中控制系统。
输出模式:单向脉冲可调、双向脉冲可调、周期换向可调、正负脉冲分别可调、交直流叠加可调输出、输出低纹波等模式可供选择定制。
1.通用工艺流程:铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具
2.高光亮度的铝制品工艺流程:铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→机械光亮
向左转|向右转扩展资料;铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。
阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。
阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。
基本机理;阳极氧化生产线铝阳极氧化的实质就是水的电解,即电解液通电后在电流的作用下发生水解。
阳极:4OH--4e—→2H2O+O2↑阴极:2H++2e—→H2↑2Al3++3O2-—→Al2O3+热量Al2O3+3H2SO4—→Al2(SO4)3+3H2O在上述反应中,由于溶解和成膜同时发生,因而在铝型材表面形成针孔。针孔数目为:76×109/cm3。
工艺参数





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