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在激烈的 玻璃鳞片胶泥市场竞争中,凭借良好的合作关系公司茁壮发展,在持续改进、追求卓越不断进取、不断满足的信念,福建泉州大地玻璃鳞片防腐涂料厂在不断创新中求发展,个人靠创新精神求进步,日积月累,量变到质变,每天的一小步,就是企业将来的一大步,点滴的汇集,使公司成长的实力雄厚的 玻璃鳞片胶泥企业。 公司可为用户订做各种特殊规格,特种材质 玻璃鳞片胶泥,交货及时,价格低,质量优,节假日照常营业、并可汽运、火运,量大可以在厂直接发货。
常规用途玻璃鳞片。这种玻璃鳞片平均厚度仅为5um,片径大小约为10um-4000um。其玻璃成分又分为C玻璃和E玻璃鳞片两种。C玻璃鳞片,具有其本身优异的玻璃耐酸性能,再加上鳞片层叠而形成的阻隔效果,将用于涂料之中可大为延长涂层、衬里层的使用寿命,并提高其防裂性和耐腐蚀性。E玻璃鳞片用以增强热塑性树脂,因其鳞片的形状与众不同而独特,因此对模塑制品的尺寸稳定性具有极好的增果。如果使用粘结剂把鳞片玻璃做成颗粒状。还可以改善作业环境和提高模塑成型时的供料效果。据悉,NGF公司还备有经过表面处理的与树脂相容性更佳的鳞片玻璃产品。
2.含银离子的水溶性硼硅酸盐玻璃鳞片。这种含银离子的水溶性硼硅酸盐玻璃鳞片,由于在某些环境中使用时,会使环境中的水和湿气逐渐洗出鳞片玻璃中银离子而能起到防止细菌、霉菌和藻类的繁殖生长,而走俏于同类鳞片玻璃产品。它十分适用多种要求抗菌性能的塑料制品和织物。专家们指出,从长期的环保观点来看,这种含银离子的水溶性硼硅酸盐鳞片玻璃由于银离子能逐渐的释放,其抗菌性能将优于有机杀菌剂,其应用及市场前景十分广阔。
3.防紫外线的氧化硅玻璃鳞片。这种玻璃鳞片,是一种厚度极薄并含有单分散的二氧化钛颗粒的产品。用含有防紫外线的鳞片玻璃制作的粉底霜、香粉及其他各类,能提高的乳白度、光滑性和防晒、抗紫外线性能,由于用这种鳞片玻璃制作能优化和皮肤保养霜的性能,它将受到人们的青睐。
4.镀金属层玻璃鳞片。这种鳞片是采用一种独特的电解方法在玻璃鳞片上镀制一层银或镀制一层镍而制成的,镀制的金属层表面,同样可以加上一层保护涂层。其金属表面的光洁度和均匀性使它能极好地反射可见光。由于这种镀金属的鳞片玻璃的比重它比金属鳞片和粉末更低,因而其分散性和操作性更佳,添加在颜料、涂料、树脂、油漆、油墨、塑料薄膜和塑料制品中可赋予光亮而鲜艳的色调,因而可广泛用于汽车工业、建材工业及轻工电器等多种领域表面装饰。
鳞片玻璃应用在防腐工程上在我国已有数年历史,由于对这种材料性能和施工工艺认知不足,推广应用力度不够。特别是对鳞片玻璃被采用在环氧、不饱和和乙烯基树脂进行涂刷,更缺乏工程概念和特殊的操作工艺。鳞片玻璃树脂涂料与一般的防腐涂料完全不一样,它在涂层中像鳞片一样,形成屏蔽结构。
VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg(CS-17W-500g情况下),而受外机械损伤时,VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋势小,易于修复。6 具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有镍基耐蚀合金;橡胶衬里,特别是软橡胶衬里;合成树脂涂层,特别是带玻璃鳞片的树脂;玻璃钢;耐蚀塑料如聚四氟乙烯;不透性石墨;耐蚀硅酸盐材料如化工陶瓷;人造铸石等等。
4.7 工艺性较好。由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,涂层方法可以是喷涂(spay coating)、滚涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型工艺,室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。
5、VEGF鳞片胶泥的使用
5.1 VEGF鳞片胶泥已成功应用于发电厂FGD和冶炼厂硫酸系统烟道内壁的防腐蚀衬里,有效地延长了防腐衬里的使用寿命。根据内衬里基层材料的不同,有相应不同的施工工艺要求。 5.1.1 在碳钢基层上使用的方法: (1)、基体检查:
主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中),②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。 (2)、喷砂处理:
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色”,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。(3)、底漆涂刷:
喷砂后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。 —
(4)、胶泥涂抹:
胶泥涂抹时,底漆层必须已经固化,且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。 鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。
(5)、局部FRP加强层:
在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中,由于鳞片衬里材料为热固化材料,所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中,为保证这些部位的防腐层质量,需要在该部位加衬一层FRP加强层,从而确保这些部位的防腐层质量。
FRP贴衬,一般采用手糊法,贴衬顺序应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量,如有毛刺,流淌,气泡等缺陷,应修整,合格后方可继续施工。在固化后,应进行质量检查,发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。)。
大地玻璃鳞片防腐涂料厂
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