以下是:不锈钢电解抛光方法处理方法的产品参数
材质 不锈钢奥氏体马氏体 产地 张家港 规格 定做 类型 抛光 作用 增亮不锈钢光泽度去除焊点毛刺氧化皮等 型号 DD-808 品牌 张家港灯鼎科技 可定制 是 型号 DD-808 不锈钢电解抛光方法处理方法,前海灯鼎实业有限公司为您提供不锈钢电解抛光方法处理方法产品案例,联系人:楚先生,电话:18018712562、18018712562,QQ:858787721,发货地:宝安区沙井镇发货到安徽省 蚌埠市 龙子湖区、蚌山区、禹会区、淮上区、怀远县、五河县、固镇县。 安徽省,蚌埠市 2022年，蚌埠市地区生产总值2012.3亿元，同比增长2%。
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以下是:不锈钢电解抛光方法处理方法的图文介绍安徽蚌埠前海灯鼎实业有限公司坚持科学管理，贯彻实施绩效评价准则，建立大质量概念下的质量标准体系，持续改进经营管理模式，提高顾客对 电解抛光设备满意度，竞争力。引进先进管理思 想和方法。在 电解抛光设备行业打造了完善的信息化管理平台，提高了决策水平、管理效率和质量。坚持“满足并努力超越顾客的所有需求”的质量方针，追求顾客满意。
用途：用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可达镜面光亮效果，不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。特点：1.适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。2.抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。3.抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。4.抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。5.抛光液使用寿命长，易于维护管理。 电解抛光液配置：（1）电源：电源三相380V。（2）不锈钢电解抛光机不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。空载电压：0—20v负载电压（工作电压）：8—10v工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。整流器电流：根据客户工件大小而定。（3）电解槽及配套设施（阳极棒）可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。（4）加热设施及冷却设备：①加热可选用石英加热管，钛加热管。②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
不锈钢电解抛光的工艺流程：机械抛光--化学抛光--清洗--腐蚀--清洗--化学抛光--清洗--电解抛光--热水回收--清洗--钝化--清洗--开水烫干--老化--检验--包装。对于抛光要求高的，按此流程较好。对于抛光要求低者，可以省去化学抛光或机械抛光。各种影响电解抛光质量的原因：1 磷酸是形成电解抛光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量过高时，槽液黏度很高，电阻较大，需要在较高电压下才能抛光，且整平速度较慢。磷酸含量过低时，难以形成黏液膜，即钝化倾向小于活化倾向，导致零件的不均匀腐蚀。2 硫酸的影响：硫酸对不锈钢有较强的腐蚀作用。硫酸的含量过高时，抛光表面容易出现过腐蚀的均匀的密集的麻点；硫酸含量过低时，钝化倾向小于活化倾向，不均匀的腐蚀更为严重。
3 电流的影响：电解抛光通常在高电流密度下进行。在低电流密度时，金属处于活化状态，被抛光的表面发生侵蚀，此时化学溶解强于电化学抛光溶解，因此所得抛光表面的粗糙度差。
当电流的密度超过了正常的抛光范围时，会有氧气猛烈的析出，表面发生过热和腐蚀，造成剧烈的不规格的溶解。同时增大了电能的消耗，降低了电流的效率。高阳极的电流密度，有时还会导致阳极的迅速溶解，使近阳极的溶解产物浓度提高，电阻增大。
4 温度的影响：降低温度会使电解液的黏度提高，阳极溶解产物从金属表面向本体电解液的扩散更加困难。提高温度可使抛光的过程加速，电流的效率提高，从而改善了产品的粗糙度和光亮度。
温度过高会使溶解的金属的浓度不断升高，同时，高温度容易形成气流，把电解液与金属表面挤开，反而降低了金属的溶解速度。因为高温时电解液的黏度相应降低了，从而加速了溶解产物的扩散，这样的又导致溶解速度的加速，影响了产品的表面的光亮度。
5 抛光时间的影响：延长抛光时间，超过了达到一定的表面光亮度所需的时间上限，不仅不能进一步提高表面的光亮度，反而会降低表面的光亮度。
组装流程：1、两级电线：1.整流机500A以上电线为4条，分AB两种颜色，A颜色电线接整流机正极和抛光槽阳极棒（中间）。B颜色电线接整流机负极和抛光槽阴极棒（两边）。2、阴极铅板：铅板应挂在阴极棒上（两边）注意卡紧整齐。3、石英加热器：放在曹体头上角的两边。石英加热器电压：220V单项 功率：2KW和3KW。石英加热器必须保证抛光液到位的情况下才可以加热使用，温度40-70。刚加温好的抛光液，上下温度不一致，使用前需搅拌一致。4、抛光液：抛光液到进抛光槽内加热至50-65度佳，新型抛光液都不太稳定，建议用材料电解老化，老化时间5小时以上，再投入生产。
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