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1.运送剧毒流体的不锈钢管道。2.运送规划压力大于或等于10MPa或规划压力大于或等于且规划温度大于或等于400℃的可燃流体、有毒流体的不锈钢管道。3.运送规划压力大于或等于10MPa且规划温度大于或等于400℃的非可燃流体、流体的不锈钢管道。4.规划温度小于-29℃的低温不锈钢管道。5.已规划文件需求进行射线照相查验的别的管道。6.当规划没有明确规则时，管道焊缝射线照相抽检份额与合格规范应遵守以下规则：a.运送规划压力小于或等于且规划温度小于400℃的非可燃流体、流体不锈钢管的焊缝，可不进行射线照相查验。机加工性能90 4 L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金具 ,以硫化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进量。高硅的奥氏体不锈钢对硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。铁素体不锈钢：在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
利用阳极极化曲线测定了模拟冷却水体系中氯离子和硫离子对304L无缝不锈钢管和316L不锈钢耐蚀性能的影响,结果显示:在实验条件下,304L无缝不锈钢管受氯离子作用而点蚀的浓度界限约为150 mg/L,316L不锈钢约为250 mg/L;在相同水体中,316L不锈钢的点蚀电位明显高于304不锈钢;304L不锈钢换热管出现漏水现象;通过观察换热管的烧损及结垢情况、裂纹及断口形态,检测其显微硬度和化学成分,确定了换热管的开裂性质及原因。结果表明:燃气炉换热管的开裂为应力腐蚀导致的脆性开裂;循环系统水质、循环不良或补水过多导致管内沉积了大量含酸性腐蚀元素的水垢是换热.304L的焊接性及薄壁管的具体特点,提出了相应的焊接工艺和施工方案;防止了焊接过程中咬边、变形、焊缝氧化等缺陷的发生,保证了304L薄壁不锈钢管的焊接质量。
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