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玻璃鳞片胶泥免费咨询

  • 公司: 君达节能科技有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:张建涛经理
  • 更新时间:2024-12-25 16:05:10 浏览次数:2
  • 所在地:九江
  • 标题:玻璃鳞片胶泥免费咨询
  • 来源: yaxue666
玻璃鳞片胶泥免费咨询
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以下是:玻璃鳞片胶泥免费咨询的产品参数
品牌君达
规格型号国标
供货量9999
价格12
发货地河北廊坊
付款方式电议
参数国标
玻璃鳞片胶泥免费咨询,君达节能科技有限公司为您提供玻璃鳞片胶泥免费咨询的资讯,联系人:张建涛经理,电话:0316-5961006、13653268892,QQ:1132061688,发货地:廊坊市大城县发货到江西省 九江市 庐山市、浔阳区、武宁县、修水县、永修县、德安县、星子区、都昌县、湖口县、彭泽县、瑞昌市、共青城市。 江西省,九江市 九江市是历史文化名城,一座有着2200多年历史的江南名城,历史上曾是中国三大茶市和四大米市之一。九江市是海内外的旅游城市,中国旅游城市,素有“九派浔阳郡,分明似画图”之美誉,有世界文化景观遗产的“庐山”、中国的淡水湖“鄱阳湖”、佛教净土宗的发源地“东林寺”、中国四大书院之首的“白鹿洞书院”等众多旅游景点。

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以下是:玻璃鳞片胶泥免费咨询的图文介绍


产品分类:
中温型乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥  使用温度120摄氏度
高温型乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥   使用温度180摄氏度
简介:VECF鳞片胶泥是针对烟气脱硫装置而研发的系列专用鳞片类耐腐蚀材料,它是由耐高度耐蚀、耐高温,高韧性的酚醛环氧乙烯基酯树脂为成膜物,配以特殊表面处理的鳞片材料,相关助剂,与其他耐腐蚀颜填料加工而成,物料成糊状
性能特点:具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低; 
良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变; 
交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性; 
适用场所:发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里;中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮;·发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备;玻璃鳞片胶泥防腐2mm标准参考用量:VEGF-底涂:150-250g/m2(80-100Um,2遍完成)VEGF-鳞片胶泥:2.4-3kg/m2(厚度2mm,2-3便完成)VEFG-面涂:200-300/m2(100um,1-2遍完成)涂刷方法:底涂、面涂,毛刷,滚刷、滚涂,中途、刮板刮涂,抹子抹涂钢结构基层应符合下列规定钢结构表面应平整,施工前应将焊渣、毛刺、铁锈、油污、尘土等清楚干净。用于碳钢表面施工时,除锈等级不应有,低于sa2级或st3级,当用于设备衬里时,除锈等级不应低于sa2.5级水泥砂浆或混凝土基层应符合下列规定表面应坚固密时,不得有起砂、起壳、裂缝、麻棉及油污等现象底涂施工涂刷、滚刷滚涂或批刷(复涂间隔24小时)玻璃鳞片胶泥施工:VEGF鳞片胶泥施工应在VEGF-底涂层表干后在进行,VEGF-鳞片胶泥施工时,每次应单向摸涂(刮板刮涂,抹子抹涂)且应在前一涂层表干后进行,厚度不宜超过1mm,每次抹涂(刮板刮涂,抹子抹涂)后,并应在初凝前,单向压实表面(复涂间隔48小时)面涂施工:(在达到设计所需的厚度后及VEGF-鳞片胶泥中涂层凝固后,应采用VEGF-面涂进行封面(涂刷、滚刷、滚涂)。(复涂间隔48小时)养护:常温下,养护期大于10天。使用方法 钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,用漆罩面1至2道。包装和保存:25kg/铁桶  保质期6个月用自己的服务去打动客户。 公司愿与您真诚合作!再创辉煌!公司是一家专业从事生产和销售玻璃鳞片防腐胶泥施工的公司,该公司位于京津走廊上的一颗明珠——廊坊市,该公司地理位置优越且交通便利。而且我公司一直本着“客户至上,诚信可靠”的原则来为广大用户所服务,

 



(1)使用泥抹子与辊筒进行施工,确保使平均厚度为0.8~1.0 mm ;   (2)使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面,调整衬里面;   (3)如果需要衬二道耐磨层的使用树脂贴上玻璃布后再按同样要领进行第二层施工。   7.3.6耐磨面层施工   7.3.6.1材料的调和   (1)配制比例:漆料 :引发剂:促进剂 = 100 :1.2: 0.5(重量比)(或根据气候条件调节);   (2)充分搅拌,并调整至适当粘度。   7.3.6.2施工要领:   (1)上下、左右滚动,均布物料;   (2)拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂;   (3)施工时测试湿膜厚度,不足400μm部位补涂;   (4)在涂层未固化前流淌的物料;   (5)使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面,调整衬里面。   7.3.7面层衬里终检查   在面层鳞片硬化后进行以下终检查。   外观检查:目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。   漏电检查:使用高压电漏电检测仪扫描衬里面(速度为300~500mm/s)。确认有无针孔缺陷(检查电压为4000V/mm)。   厚度检查:使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。   敲击检查:使用木制小锤轻击衬里层,根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。   7.4FRP内插管施工规范   7.4.1需内衬的钢管仅限于碳钢管;   7.4.2内衬管应在衬里施工前安装;   7.4.3FRP管应预制螺栓孔并比实际安装长度要长;   7.4.4所有的内插管应根据的要求进行修剪出合适的角度和长度;   7.4.5FRP管的背面和及伸出须胶粘的部位应粗化表面;   7.4.6安装施工前应检查法兰的背面和接管的外表面是否粗化,如有未粗化的地方应用砂轮片或砂纸使其粗化 7.4.7在单面接管和须双法兰内衬的内插管,接管内表面从接管头部向法兰方向至少粗化25mm的距离以利于玻璃钢加强;   7.4.8FRP内插管前应检查清洁情况;   7.4.9在FRP内插管之前,钢管内表面和法兰面应喷砂、清洁、底漆;   7.4.10胶粘剂是树脂;   7.4.11用腻子刀或灰刀涂抹胶粘剂至内插管的法兰背面和接管的外表面,一般厚度在1.5mm厚,实际情况应根据其和钢管的间隙确定,以无间隙为准。   齐平内插管   (1)内插管从外部慢慢地旋转插入,利于气泡散出,直至内插管法兰和钢管法兰孔眼对齐,用绳索压紧法兰面,并用沾有苯乙烯的刷子赶尽多余的胶粘料(螺栓孔、法兰面、边角等处);   (2)胶粘料固化后内插管和壁的连接处加强(用树脂浸润玻璃纤维毡)2层,加强处延伸范围至少壁75mm,内插管25mm;   (3)加强层固化后进行内衬层施工,施工应覆盖加强区域;   8、内衬中的保护与隔离   8.1不需防腐内构件的屏蔽保护:内构件用三防布包覆,用胶带粘附在内构件上,内构件在和碳钢连接的部位留出30~50mm喷砂宽度。   8.2人孔/接管口采用塑料布或彩条布捆扎,防止雨水渗入。   8.3挡板用篷布遮盖,防止喷砂损伤及喷涂溅料。   8.4在膨胀节处用三防布与外界隔开,防止砂子飞溅到外部施工场地。

 






江西九江君达节能科技有限公司创立于2012年,以生产 环氧煤沥青漆闻名于行业。其 环氧煤沥青漆产品质量过硬、性价比高,尤其在 环氧煤沥青漆产品研发设计方面,聘请顶尖设计师,坚持品牌个性化路线,结合现代潮流。在营销方面,企业充分发挥自己的人才优势、技术优势、质量优势和市场优势,建立起完善的营销网络和服务体系。目前,出品的 环氧煤沥青漆产品,不仅畅销国内,更远销国外,在消费者当中享有j i高的认可度和美誉度。


终检测项目主要有:
1外观缺陷检查:采用目测法(必要时可采用放大镜),涂层应均匀,无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷,也不允许存在泛白或固化不完全。
2硬度:采用巴柯尔硬度指标,表面硬度至少大于35,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供的90%。
3针孔测试:采用直流电火花检测仪器检查测试涂层的缺陷及不连续点,以不产生击穿火花、无报警为合格。*道胶泥施工后检测电压为:5000V;第二道胶泥施工后根据不同厚度的鳞片衬里检测电压为:9000V,12000V,15000V和18000V。
5回粘测试:用溶剂浸湿干净的布,反复擦拭涂层的表面,看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘,此方法可以有效地了解涂层的固化程度。
6厚度的测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,在整个涂层的表面测定,每平方米不少于1个点,总平均厚度应该达到设计要求。每1m至2m检测一点,平均厚度达到设计要求。
*锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。
金属表面喷砂除锈必须达到Sa2.5级,无焊渣毛刺等,表面焊缝应光滑平整,凸出高度不超过0.5mm,如超出时应用砂轮机打磨至满足要求为止。
17)金属表面处理完后,用压缩空气或吸尘器将表面清理干净,在8小时内刷一道底漆,防止金属重新生锈。
18)乙烯基酯玻璃鳞片涂层的质量控制:玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命,因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。
3、底漆涂刷:
3.1根据环境条件,确定固化体系加入量,以利施工。
3.2取一定量底漆料液,加入现场确定量的固化剂量,充分搅拌均匀。
3.3底漆应在喷砂清扫后8h内涂敷。涂刷前应使用易挥发溶剂将待衬面擦洗一遍,待溶液充分挥发后方可涂刷。
3.4将调配好的底层胶液,用刷子或磙子均匀地涂敷地待衬设备施工面上,严防漏涂。
3.5一次配制胶液使用时间为30~40min。混料时,应设专人掌握配料量。
4、鳞片涂料施工:
鳞片涂料因填料加入量较一般涂料量大,且为片状粒料,又加了悬浮剂,故粘度较一般涂料大得多,涂刷亦较难。故其涂刷工艺与一般涂料相比,其主要技术问题如下。
4.1、起毛的防止
鉴于鳞片涂料粘度较大,且为片状填料,在涂刷中,如刷子来回无规律的涂刷,将会因刷子毛的回带作用,使已涂刷表面起毛,导致表层疏松,产生许多孔隙。在下一道鳞片涂料涂刷时,这些孔隙就会因难以填满而产生层下气泡。此外,用贫胶的刷子有序定向涂刷亦有此效应。因此,在涂刷时,刷子应定向有序涂刷,不得来回随意或无规则刷涂。当需对涂层重复涂刷压实抹光时,刷子应蘸少量易挥发溶剂。
4.2、相交涂刷原则 
在施工中,要求每道鳞片涂料相交涂刷,以使涂刷层厚度相互补偿,同时,也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
(1)因为在涂刷中,一刷子下去初始刷涂区总是比 终涂刷区料层厚。
(2)若总是沿同一个方面刷,一般情况下,难以保证涂层均匀。
(3)刷子断面亦有厚薄不均匀处,特别在使用贫胶刷子时。相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行为,从而改善了厚度不均程序。
5、面漆:
5.1取足够量已配制的面漆,加入适量溶剂,充分搅拌均匀。
5.2取已加入颜料的面漆适量,加入现场确定量的固化剂,充分搅拌均匀。
5.3用刷子或毛磙均匀涂刷,直至被防护面完全涂刷为止。
5.4应连续涂刷第二道面漆,时间间隔为4小时以上。
5.5 终检查应由三方,即使用方,施工方,质检方联合进行。

 


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发布时间:2022-09-19 23:50:52 技术支持:bj003.com

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