以下是:电解抛光设备现货厂家的产品参数
材质 不锈钢奥氏体马氏体 产地 张家港 规格 定做 类型 抛光 作用 增亮不锈钢光泽度去除焊点毛刺氧化皮等 型号 DD-808 品牌 张家港灯鼎科技 可定制 是 型号 DD-808 电解抛光设备现货厂家,前海灯鼎实业有限公司为您提供电解抛光设备现货厂家的资讯,联系人:楚先生,电话:18018712562、18018712562,QQ:858787721,发货地:宝安区沙井镇发货到上海市 黄浦区、徐汇区、长宁区、静安区、普陀区、闸北区、虹口区、杨浦区、闵行区、宝山区、嘉定区、浦东新区、金山区、松江区、青浦区、奉贤区、崇明区。 上海市 约6000年前,上海西部即已成陆。春秋战国时,上海是春申君的封邑,故别称申。晋朝时,因渔民创造捕鱼工具“扈”,江流入海处称“渎”,因此松江下游一带称为“扈渎”,后又改“沪”,故上海简称“沪”。元至元二十九年(1292年),把上海镇从华亭县划出,批准设立上海县,标志着上海市建城之始。上海历史代表文化有“吴越文化”“江南文化”“海派文化”等。
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以下是:电解抛光设备现货厂家的图文介绍好多人问电解抛光液如何保护,下面张家港灯鼎科技有限公司的楚先生告诉大家电解抛光液应该如何保护? 1,电解抛光液上面为什么有好多脏东西? 回答:电解抛光产品时前处理没有做好,在电解产品时一定把产品上面的油和锈处理干净,不然电解时这些东西会飘在电解液上,会严重的影响电解液的寿命,以及电解抛光的质量。 2,电解液不使用时为什么电解液液面会逐渐上升? 回答:因为电解液属于强酸性电解液,在不适用的情况下,电解液吸收空气中的水蒸气,所以液面会逐渐上升,不适用的情况下盖上,因为电解液吸收水,电解液浓度必定下降,影响抛光质量以及抛光液寿命。 3,电解抛光时为什么时而导电时而不导电? 回答:二个原因:一,挂具有可能跟产品接触不牢固,挂具有可能与跟阳极铜棒接触不牢固,没有电流。二,阴极铜板上有铜绿出现,影响导电效果.4, 电解液用了半年,电解的质量下降的原因回答:2个原因:一,没有定期的补加电解液。二,没有定期的清洗电解液底部的污垢。5,工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。
电解抛光的主要特点是1、抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层2、对那些难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能使用电解抛光加工﹔3、抛光时间短﹐而且可以将多件工件同时抛光﹐提高生产效率﹔4、电解抛光所能达到的光亮度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。5、电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管以及不锈钢门花配件等﹐还可用于某些模具(如胶木模和玻璃模等)和金相磨片的抛光。电解抛光主要工艺为:除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装。通过了解了不锈钢电解抛光的原理和特点,我们可以知道电解中应注意哪些细节问题,这样才能减少消耗,提高加工效率。
主要功能:系统主要功能包括稳流∕稳压工作方式转换、过压保护、欠压保护、缺相保护、过热保护、过流保护等。
1 、稳流∕稳压工作方式转换。在稳流及稳压工作方式下,系统精度均可达±1%。
2 、过欠压保护。系统允许电网变化范围为380±10%V,过欠压保护电路自动监测网电变化情况,当网电瞬间超出允许范围时,系统自动调节脉宽,保证设备正常运行。
3 、缺相保护。当电网故障造成设备缺相运行时,系统自动关机。
4 、过流保护。当电源工作过程中发生过流现象时,系统能有效保护设备定全。
5 、过热保护。当发生环境极度恶化、通风系统堵塞、通风系统内部故障、散热部件表面严重附着异物等情况,导致机风温度超过设定温度时,电源自动停止工作,同时发出报警信号。
6 、冷却方式:风冷。
上海前海灯鼎实业有限公司坐落于我省经济实力和发展活力的腹地—上海,得天独厚的地理优势,市场优势的地位,促使上海工业强势发展;应 电解抛光设备发展趋势,我公司本着“用户至上,勇于创新”的企业方针,发扬求真务实的开拓精神,不断引进国内外先进的 电解抛光设备技术, 电解抛光设备产品性能已逐步同国际市场接轨,成功案例遍布全国20个省份。
常规工艺流程: 脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装 以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减环保性能: ? 本品不含有毒铬酸,产品有经过第三方SGS检测可提供检测报告注意事项: ? 本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出; ? 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面,因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质,否则会影响导电性;
? 进出槽要切断电源,禁止带电作业,防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而产生爆破声;
? 随着抛光的进行,抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失,抛光液面不断下降,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;
? 对抛光一些大型复杂大型工件,可制作象形阴极,以保持阳极电流分布均匀,特别适合内腔工件;
? 本品有较强的腐蚀性,因此作业时应戴好相关防护手套,防止接触皮肤,若接触立即用水清洗。严重者送医就诊。
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