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（1）表面处理
砂浆找平
2 涂刷底漆
（1）取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用，用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右，带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上，厚度不低于2mm （3）通常情况下，施工2道即可， 道施工可达1.2mm左右，第二道施工达0.8mm左右。（4）在施工过程，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打整，目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接，必须采取搭接方式，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
（1）应在完成底漆涂刷，鳞片胶泥涂抹，鳞片胶泥层修补，涂刷面漆。（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直。质量要求和技术标准；产品符合行业标准并提供质检报告书，要求施工方严格按标准工艺进行施
施工现场，环氧煤沥青厂家建议您妥善保存防腐蚀胶泥产品，尤其是已经打开正在使用中的胶泥，一定要做好密封工作，防止空气中的雾霾进入环氧煤沥青中，影响环氧煤沥青的性能和质量。施工中产生的各种垃圾更要及时处理掉，注意不要污染土地和空气。另外，虽然雾霾天气可以进行环氧煤沥青施工，但毕竟存在一定的风险，所以厂家建议尽量减少雾霾天的户外活动。
冬季和夏季经常出现降雨、降雪情况，这样的情况下，环氧煤沥青厂家不建议进行环氧煤沥青施工的。如果一定要在这样的天气中进行环氧煤沥青施工，那么可以搭设帐篷，隔绝来自自然界的天气影响，保证施工质量。乙烯基树脂涂层检测包括外观检查、涂层厚度和针孔检测三个部分。外观检查就是从涂层外观进行检测，质量上好的涂层表面应保证光滑平整、颜色一致，涂层不能出现流挂、漏余、杂物、隆起、剥落等缺陷，固化不完全和泛白等情况也不能出现。
乙烯基树脂
为保证质量，乙烯基树脂厂家建议您采用5-10倍放大镜进行检查，没有微孔才为合格。乙烯基树脂涂层厚度的检查需要使用磁力测厚仪，按照规格测量涂层的厚度，要求涂膜厚度均匀、厚度和层数也要符合设计要求。乙烯基树脂固化度的检测需使用蘸有乙醇或丙酮的干净棉花对涂层表面进行测试，要求棉花不变色为合格。乙烯基树脂厂家进行针孔检测时，可使用电火花检测仪，要求全部乙烯基树脂涂层不能出现针孔。
施工方案
1 喷砂除锈
（1）表面处理
干法喷砂或喷丸用于表面处理；1需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉2结构转角、表面显凹凸不平及焊缝打磨平整，表面小或不突出可无需打磨，
（2）喷砂（丸）除锈
3喷砂（丸）所达到的质量要求完全除去金属上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。4喷砂（丸）采用空气干燥洁净，无油污 5 喷砂丸的颗粒采用石英砂、金刚砂，应无污染
2 涂刷底漆
（1）取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用，用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右，带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上，厚度不低于2mm （3）通常情况下，施工2道即可， 道施工可达1.2mm左右，第二道施工达0.8mm左右。（4）在施工过程，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打整，目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接，必须采取搭接方式，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
（1）应在完成底漆涂刷，鳞片胶泥涂抹，鳞片胶泥层修补，涂刷面漆。（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直。质量要求和技术标准；产品符合行业标准并提供质检报告书，要求施工方严格按标准工艺进行施工
施工工序
一、喷砂除锈
表面处理
1：干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
预处理
（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2：喷砂（丸）除锈（3） 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。
（4） 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5） 喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂，加入 搅拌均匀后，用毛刷或滚刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布，并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%，贴布时，用毛刷沾取少许树脂敲击布面，使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。四、重复以上程序，达到 一道面涂。
五、涂刷环氧面涂（绿色）如有要求说明
取预配好的适量面漆，加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，涂刷方向应相互垂直。六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整，天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时，请少量的配比，现用现配，一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀，时间不要太长，而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同，加入固化剂的固化时间略有不同，请在操作时，做少量的实验，以免掌握不好，浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料，以免配比有误。
（1）表面处理
砂浆找平
2 涂刷底漆
（1）取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用，用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右，带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上，厚度不低于2mm （3）通常情况下，施工2道即可， 道施工可达1.2mm左右，第二道施工达0.8mm左右。（4）在施工过程，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打整，目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接，必须采取搭接方式，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
（1）应在完成底漆涂刷，鳞片胶泥涂抹，鳞片胶泥层修补，涂刷面漆。（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直。质量要求和技术标准；产品符合行业标准并提供质检报告书，要求施工方严格按标准工艺进行施工
一转眼，秋天已经来到，不知道朋友们有没有注意到。化工厂这样的带有腐蚀性的行业应该注意到，而且需要到玻璃鳞片胶泥厂家购买防腐蚀胶泥，毕竟秋季施工正当时。
秋天天气凉爽，气温比夏天低，正适合进行玻璃鳞片胶泥防腐工程施工。而且，冬天有雾霾等天气，对烟囱、金属机械等的腐蚀也相对比较严重。所以，玻璃鳞片胶泥厂家提醒需要保护钢结构、金属机械和烟囱的朋友们，趁着秋天天气好，抓紧时间进行防腐蚀施工，保护各种金属制品和建筑物很重要。玻璃鳞片胶泥环保：
玻璃鳞片胶泥的环保性能主要体现在它的原材料的选择和应用过程。玻璃鳞片胶泥厂家以玻璃鳞片和树脂等为原料制作玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片胶泥虽然在涂抹过程中会产生对人体有害的物质，但含量非常小，及时消散即可，对周围环境也没有什么副作用，是非常环保的涂料，值得受到腐蚀的地区使用。乙烯基树脂的特点：
乙烯基树脂分子中除含水有多个稳定的苯环结构外且端基有多个双键，其交联密度 ，因而其在乙烯基树脂中耐热性较高，耐化学药品性较好。能耐酸、碱、多种溶剂和部分氧化性介质。适宜制作有较强的耐腐蚀性要求的FRP制品和FRP衬里，树脂砂浆，胶泥勾缝、鳞片粉笔料等，如整体FRP脱硫塔、FRP烟囱等耐蚀层用树脂。较高使用温度120℃。
发货速度快的玻璃鳞片涂料生产厂家,万雄防腐设备有限公司专业从事发货速度快的玻璃鳞片涂料生产厂家,联系人:徐经理,电话:15690150686、15690150686,QQ:602444858,发货地:廊坊市大城县,以下是发货速度快的玻璃鳞片涂料生产厂家的详细页面。
