不锈钢电解抛光液公司报价

				 


以下是:不锈钢电解抛光液公司报价的产品参数 

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以下是:不锈钢电解抛光液公司报价的图文介绍 
不锈钢电解抛光设备的组成部件：整流器电源，电解槽，加热设备，夹挂装置，过滤设备，清洗设备组成。

    不锈钢电解抛光设备主要针对的材料：奥氏体和铁素体不锈钢，镍及镍基合金（哈氏合金，镍铬合金），铜及铜合金，铝及铝合金，磁性合金，铬钴合金。其中以不锈钢和不锈铁电解抛光得到了广泛的商业应用。

    不锈钢电解抛光设备的操作流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗→风干。

    不锈钢电解抛光时应注意的事项：

1、本抛光液在其使用初期会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≥15cm；   

2、 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现麻点，局部浸蚀而导致工件报废；   

3、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢配件，因其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着化学反应的进行，金属离子浓度会不断增加，当达到一定浓度后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。因此抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物；   

4、在抛光槽反应过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外，水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加抛光液和水； 

    深圳金辉杰电解抛光设备厂



	不锈钢电解抛光工艺流程!


	（1）电解前必须除油，以免油污污染抛光液或引起抛光液面大量泡沫。

（2）经常测量电解液密度，如果密度小，说明含水多，可加热的方法除去多余的水分，如果密度大，说明水分较少，可补充水分到比重1.72。

（3）抛光液的老化：电解液在长期工作时，工件表面的铁镍铬离子溶解到抛光液中,溶液中的铁镍铬离子含量逐渐升高，溶液失去抛光能力，升高温度，加大电流都无作用，好的办法就是更换新液，可以全部更换，也可以更换80% 。

（4）定期清理阴极板和槽底。在抛光过程中铅版表面会吸附一层厚厚的铁镍杂质，影响阴极表面导电，电流下降，，因此要及时将阴极板上沉积物干净。铁镍铬等杂质沉积在槽底会影响电解液的使用寿命，大约一个月清槽一起。

（5）控制好槽液的温度。温度过高，易产生过腐蚀；温度过低，黏膜增大，阳极表面黏膜增厚，不利于阳极溶解物的扩散，使抛光整平效果明显降低，佳使用温度60—65℃,欢迎来电咨询! 





浙江湖州金辉杰电解抛光设备厂基本对 不锈钢电解抛光设备产品质量的高度自信，打破国内通行的销售及售后服务模式，率先采取统一定价的市场销售政策，改变国内 不锈钢电解抛光设备行业常见的不透明价格体系，杜绝产品销售中的暗箱操作空间，完全依靠客户口碑及产品高性价比特性进行市场竞争；同时，公司在行业内率先承诺： 不锈钢电解抛光设备产品实行售后30日内无理由退货！只要不满意，就可以退货，完全杜绝客户顾虑！



	一.适合材料： 

适合所有不锈钢和不锈铁的抛光，通用性强（不锈钢材料可抛出镜面效果）。

二．产品优势：

1、本产品已通过SGS认证，不含铬酸，符合环保要求。


	2、槽液24小时连续工作可以保用一年。


	3、成本低，比普通型电解抛光液省一半的用电量。


	4、不锈钢电解抛光液无不良气味。

     

详情请咨询罗先生 15889602824

三．操作流程


	除油脱脂----------清洗---------电解抛光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包装


	工序说明:


	1．清洗除油后漂水。


	2．将不锈钢电解抛光液加热至55-75度（可用石英棒或钛制加热棒加热），达到要求温度后停止加热。 将挂具固定


	   在阳极棒上，打开电源整流器开关，将电压调至5-12伏，抛光时间为30秒到10分钟（快9秒即可抛出镜面效果）。


	3. 浸泡洗,时间为3分钟,可选工序,烘干，包装。

四．注意事项


	1.工件下槽前不能有水迹，否则会使工件上产生麻点。


	2.抛光液不可接触皮肤。


	3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。


	4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。


	5. 不锈钢电解抛光液不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。




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