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厚浆型环氧煤沥青漆,防腐涂料 环氧煤沥青漆产品说明：环氧煤沥青漆是厚浆型聚酰胺固化环氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蚀性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蚀性恶劣的地区。环氧煤沥青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性优异，可配套其他防腐材料，如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用，达到较厚的涂层，提高防腐效果。 ◆◆河北泰奇生产销售：氟碳漆，环氧富锌底漆，环氧煤沥青漆，环氧地坪漆，马路划线漆，标志漆，IPN8710防腐漆，凝防水防腐涂料，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，高氯化聚漆，氯磺化聚漆，氯化橡胶漆，醇酸漆，脂肪族聚氨酯漆，环氧漆，有机硅耐高温漆，环氧云铁中间漆，各档次银粉漆，防火涂料，烘干漆，磁漆，过氯漆等产品。 环氧煤沥青漆主要组成：该产品是厚浆型，以环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。 ◆◆因为我公司只做油漆，所以我们更专业！欢迎新老客户咨询产品. 环氧煤沥青漆主要特性：漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。 环氧煤沥青漆主要用途：广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。 厚浆型环氧煤沥青漆,防腐涂料◆◆泰奇生产销售：氟碳漆，环氧富锌底漆，环氧煤沥青漆，环氧地坪漆，马路划线漆，标志漆，IPN8710防腐漆，凝防水防腐涂料，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，高氯化聚漆，氯磺化聚漆，氯化橡胶漆，醇酸漆，脂肪族聚氨酯漆，环氧漆，有机硅耐高温漆，环氧云铁中间漆，各档次银粉漆，防火涂料，烘干漆，磁漆，过氯漆等产品。 环氧煤沥青漆配套用漆 可作为底面合一漆使用； 与HL52-72铝粉环氧煤沥青面漆配套用于户外耐候。
环氧煤沥青漆常用品种为厚浆型，双组份。与沥青防腐漆的区别主要在于其耐温变性能的提高。环氧煤沥青漆主要适用于埋地管道、钢结构，油罐底部的涂装。以环氧树脂，煤焦沥青为漆基，加入有机溶剂等。 产品特性： 1、环氧煤沥青漆为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。 2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。 产品配套： 配套底漆：环氧煤沥青底漆 配套面漆：环氧煤沥青面漆 产品用途 产品用途： 环氧煤沥青漆主要用于水下及地下钢结构防腐防锈，地下管道的重防腐涂装。也适用于污水、海水环境下水线部位以下混凝土结构的防腐涂装。 技术指标 项目 指标 普通型 厚膜型 在容器中状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态。 组合性 能均匀组合 施工性 喷涂无障碍 对无气喷涂施工无障碍 干燥时间 24h 漆膜的外观 涂膜外观正常 适用期 3h 耐弯曲性 10mm 耐冲击性 30cm 不挥发份含量 60% 65% 环氧树脂的检测 存在环氧树脂 冷热交替实验（接受20℃与80℃三个冷热循环） 漆膜无异常 耐碱性（浸于NaOH溶液5（w/v）%，168h 耐酸性（浸于H2SO4溶液5（w/v）%，168h 耐辉发油性（浸于石油醚/甲苯=8/2）,48h 耐油性（浸于煤油），168h 耐湿热性，温度47℃-96℃,168h 不起泡，不生锈，不剥落 耐盐雾性，120h 施工工艺 施工参考 1、环氧煤沥青漆施工前，将被施涂表面清理干净，以喷砂除锈方法将氧化皮，铁锈及其他杂质干净，喷砂处理之Sa2.5级。 2、喷涂，刷涂均可，施工前搅拌均匀，如粘度过大请使用配套稀释剂调整至涂装不流淌为宜。 3、可与环氧底漆，环氧煤沥青底漆，中涂漆配套使用，也可直接在底材上喷涂。 稀释剂：专用稀释剂 配套 等级 涂布结构 干膜厚度（mm） 参考用量（kg /㎡） 底漆 面漆 普通级 底漆-面漆-面漆-面漆 ≥0.3 0.15 0.6 加强级 底-面-面、布、面-面 ≥0.4 0.15 0.8 特加强级 底-面-面、布、面-面、布、面-面 ≥0.6 0.15 1.2 一般情况选用普通级防腐，如：地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等；对直接埋地管道，应选用加强级；对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合，应选用特加强防腐，如：穿越管道、水下管道、贮罐底部等。 注意事项 贮存期限 必须按照规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、避开火源和热源。包装容器必须保持密闭。 贮存时应保持原包装，存放于防火措施合格的仓库内，码放不超过4层，自生产日期起保质期一年，过期产品如技术性能符合企标仍可使用。 措施 1、避免接触皮肤和眼睛； 2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。 3、保证良好的通风。 4、现场遵守一切规定。
环氧煤沥青漆，是一种可以使用在水下、油中的一种防腐涂料。这一切都得益于它的成分构成，那么他究竟是什么构成的呢？ 环氧煤沥青漆由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm 。 环氧煤沥青涂料是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青涂料外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。 环氧煤沥青涂料底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。 环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青涂料底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青涂料面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。 本产品企业标准为Q/DH 02－2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。
环氧煤沥青底漆由环氧树脂、煤焦沥青、防锈颜料、助剂、溶剂和固化剂等组成。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.51.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青漆组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。 防腐漆特点； （1）具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数 （2）具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀环氧煤沥青 （3）耐水防腐性能优异 、附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点，底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上；耐湿热1000h以上。 防腐漆施工方法； （一）钢管表面处理钢管在涂敷前，必须进行表面处理,除去油污、泥土等杂物。除锈标准应达到涂装前钢材表面处理中表2中Sa2.5等级，并使表面达到无焊瘤、无棱角、光滑无毛刺 （二）涂料配制环氧煤沥青涂料的配制,应按下列要求进行。1.使用桶漆准备工作整桶漆在使用前,必须充分搅拌,使整桶漆混合均匀。底漆和面漆必需按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入容器，然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅拌均匀。2.施工注意事项刚开桶的底漆或面漆不得加入稀释剂，在施工过程中,当粘度过大不宜涂刷时,加入稀释剂重量不得超过5。配好的涂料需熟化30分钟后方可使用，常温下涂料的使用周期一般为46小时。 （三）涂刷底漆钢管经表面处理合格后应尽快涂底漆,间隔时间不得超过八小时,大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾）时，还应进一步缩短间隔时间。要求涂刷均匀,不得漏涂,每个管子两端各留裸管l50mm左右，以便焊接。 (四)刮腻子焊缝高于管壁2mm，用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮平成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。(五)涂面漆和缠玻璃布：底漆表干或打腻子后,即可涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。在室温下,涂底漆与涂道面漆的间隔时间不应超过24小时。
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