无缝管-原厂质保

				 


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高压锅炉管T92、P92

集团成功开发T92、P92高压锅炉管，P92 钢管广泛应用于超超临界火力发电机组主蒸汽管道、再热器管道及集箱等高温构件；T92 钢管广泛应用于超(超)临界火力发电机组过热器、再热器等高温构件，产品通过了国内行业专家的评审，专家一致认为集团公司生产T92、P92无缝钢管性能和质量达到国际先进水平，目前产品已经在国内锅炉厂使用。

大口径车载气瓶管








台湾乾坤通达钢管制造有限公司长期生产销售： 合金无缝钢管，我们崇尚团队合作、在合作中共赢；我们相互尊重，相互信任，相互支持；团结就是力量 今天的我们还仅仅是一颗种子，需要每一位员工艰苦的付出与努力。创业维艰，为了建立公司的长青基业，今天我们统一思想，形成共识。我们愿与我们的客户唇齿相依、荣辱与共、风雨同舟、共享丰盛。


 

	根据注蒸汽、蒸汽驱稠油热采工艺，设计开发了90ksi至125ksi TP-H系列稠油热采井专用套管；针对近年来火驱采油工艺的逐渐推广，天津钢管集团股份有限公司设计开发了90ksi和110ksi高铬（Cr）系列热采井套管。该系列套管产品具备更加优异的高温强度稳定性及抗二氧化碳腐蚀能力，专门应用于火驱采油工艺。

管线管产品


	以上是厦门无缝钢管切割加工的图片

同时去产能取得积 进展





用户要求液压支柱管具有很好的使用性、可靠性。公司生产的液压支柱管具有化学成分波动范围小、有害元素含量低、钢质纯度高、内外表面质量好、几何 尺寸精度高、性能稳定。满足用户提出的液压支柱管使用性、可靠性要求。

深井/超深井专用套管

深井/超深井专用套管是天津钢管集团股份有限公司根据用户的特殊需求设计开发适用于复杂多变的超深复杂井井下施工环境特殊套管，通过与油田合作，天津钢管集团股份有限公司开发了110ksi至165ksi TP-V系列深井/超深井专用套管，在国内各大油田得到广泛使用。


轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。




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