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PE是聚乙烯塑料，基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。
中国的市政管材市场，其中给水管和燃气管是其两个的应用市场。PE化学中文名为，聚乙烯，PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。
产品分类编辑
因此标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。
PE矿用管
在所有的工程塑料中HDPE的耐磨性居塑料之冠，引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高输送效率20%。 阻燃、抗静电性能良好，均达到标准要求。井下使用寿命超过20年，经济效益显著，抗冲击，耐磨，双抗效果显著。
PE排污管
排污用PE管材又称高密度聚乙烯管材，英文即：HDPE。这类管材常被用作市政工程管材，主要用在：污
pe管
pe管
水处理行业。因为其耐磨、防酸耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点，渐渐的取代了钢管、水泥管等传统管材在市场上的地位，特别是因为此管材重量轻方便安装与移动，是新型材料的。用户在选择这种材质的管道的时候也要特别注意以下几点：1.塑料管道原料的选择要特别注意。聚乙烯原料的牌号有数千种，市面上有低至几千元一吨的原料，这种原料生产的产品不可施工，否则造成返工损失巨大。2.选用管道生产厂家要以正规专业的生产厂家为准。3.在选择购买PE管时要实地对生产厂家进行考察，看是否具备生产能力。
给水管
给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。
给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，PE特别是HDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。HDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。
壁厚mm
管道吸热时间s
切换允许时间s
增压冷却时间
（1）耐腐蚀性聚为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。无电化学侵蚀，不需要防腐层，无须担心燃气的腐蚀泄露。（2）密封性能PE燃气管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），实现了接头与管材的一体化。
其接口的抗拉强度及强度均高于管材本体，确保了整个管道系统的性。（3）抗开裂性PE燃气管道采用优质进口原材料，经国际机构检测，具有优异的耐环境应力开裂能力。（4）柔韧性能PE燃气管道的断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，是一种抗震性能优良的管道。
（5）耐刮痕性刮痕易造成管道的应力集中，引发管道的破坏。PE燃气管道具有优良的耐刮痕能力。（6）可挠性PE管可以轻易做成盘管，以较长的长度供应从而节省各种连接管件。（7）使用寿命长PE燃气管道在正常的工作条件下使用，使用寿命可达50年以上。
1.质轻，搬运装卸便利：密度较小，搬运、装卸、施工方便。2.耐腐蚀性优良：具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，对于化学工业之用途甚为适合。3.流体阻力小：管材内壁光滑，其粗糙系数仅为0.009，流体阻力小，的水力条件，了系统运行费用。
4.机械强度大：管材具有良好的耐压性能，抗冲击性能和抗拉伸强度性能。5.施工简易：管道连接施工迅速容易，施工工程费低廉。6.造价低廉：价格低，而且运输、施工方便，使用寿命长，因此总体造价低廉。7.不影响水质：由溶解试验证实不影响水质，适宜大面积推广应用。
MPP电力管优越性1、MPP电力管具有优良的电气绝缘性。2、MPP电力管具有较高的热变形温度和低温冲击性能。3、MPP电力管抗拉、抗压性能比HDPE高。4、MPP电力管质轻、光滑、主力小、可热熔焊对接。5、MPP电力管长期使用温度一5～70℃MPP管施工须知1、管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。
产品案例
公司实力
加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。熔融对接是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。冷却由于塑料材料导热性差，冷却速度相应。
焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适当。
a、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。b、足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动；c、设定加热板温度200～230℃。d、接通焊机电源，打开加热板、铣和油泵开关并试运行。e、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用。
f、用软纸或布蘸酒精两管端的油污或异物。g、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。
i、取出铣，两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应再次铣削，直到满足要求。
h、置入铣，先打开铣电源开关，然后再管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣电源。l、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后两。
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