以下是:#环氧富锌底漆#性价比高的产品参数#环氧富锌底漆#性价比高,润美嘉防腐涂料有限公司为您提供#环氧富锌底漆#性价比高,联系人:刘长江,电话:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,请联系润美嘉防腐涂料有限公司,发货地:皂户工业园发货到广东省 惠州市 惠城区、惠阳区、博罗县、惠东县、龙门县。 广东省,惠州市 惠州市，别称鹅城，广东省辖地级市，Ⅱ型大城市，二线城市，国务院批复确认的珠江三角洲地区中心城市之一，地处粤港澳大湾区东岸，背靠罗浮山，南临大亚湾，境内东江蜿蜒，属南亚热带季风气候区，雨量充沛，阳光充足，气候温和。全市总面积11347平方千米，下辖2个市辖区、3个县，市政府驻惠城区江北街道。截至2022年末，惠州市常住人口605.02万人。
#环氧富锌底漆#性价比高视频展示，产品更生动！让您亲眼见证其优点和特点，为您的购买决策提供有力支持。以下是:#环氧富锌底漆#性价比高的图文介绍环氧富锌底漆主要组成：该漆由环氧树脂，锌粉、固化剂、助剂等组成。
性能用途：该漆防锈性能优异，具有阴极保护作用且干燥快、抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套使用。其干膜厚度控制在20μm左右，不影响焊接性能。作造船钢板、水下金属件喷砂后的保养底漆，桥梁、化工防腐设备以及钢结构长效防锈打底之用。
产品数据：
颜 色 无光、灰
闪 点 ＞27℃
固体含量 80±2%
比 重 2.3kg/L
耐盐雾性 100h
干膜厚度 20-25μm /道
理论用量 作保养底漆100g/㎡?道
作防锈漆175g/㎡?道
作重防蚀275g/㎡?道
实际用量 允许适当的损耗系数
施工数据： 施工方法
无气喷涂 建议使用17-23号喷嘴
气体压力 1-200 kg/C㎡
刷涂或滚涂 适用
传统喷涂 适用
混合比 甲：乙=10：1（重量比）
稀释剂 专用稀释剂（不超过总体积5%）
适用期 混合后在23℃8小时内用完，甲、乙组份配好调匀后需熟化30min.
干燥时间 25℃
表面处理： 表面除油、除水汽等杂质，钢铁经喷丸或喷砂除锈斑、氧化皮，达到Sa2.5或St3级后方能涂装。
后道配套：氯化橡胶系列涂料、环氧树脂系列涂料、环氧沥青系列涂料、醇酸系列涂料等。
环氧富锌底漆限制：该产品在-5℃以下固化效果不良， 固化温度应 高于0℃。
环氧富锌底漆贮存：贮存于凉爽干燥环境中，有效贮存期一年（超贮存期经复验合格仍可使用）。
环氧富锌底漆包装：甲组份，30公斤/印铁包装桶 乙组份，3公斤/印铁包装桶。
类型：环氧富锌底漆是一种以环氧树脂、聚酰胺和锌粉为主要原料的环氧锌粉底漆。
用途：用于钢结构集装箱的防腐底漆（外用和内用）。
特点：1、极好的防腐性能；2、极好的耐磨性；3、对钢材有极好的附着力；4、与多种涂料有极好的配套性。
颜色:灰色 涂装方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂
稀释剂：SC Zinc Thinner 包装：双罐装
活化期（20℃）：12小时
稀释剂（稀释剂对混合涂料重量百分比）：无气喷涂：10-25 空气喷涂：20-35 刷 涂：5-15
无气喷涂：喷嘴型号：Graco 163T-319,321 喷嘴压力：90-120Kg/cm2 粘 度：15-25秒（岩田杯）
涂布率：理论值：40g/m2/10um干膜（53m2/lite/10um干膜）
干膜厚：20-80um 湿膜厚：38-150um
干燥时间：5℃ 20℃ 30℃ 80℃
指干：30分钟 15分钟 10分钟- 实干：6小时 3小时 1小时 10分钟
涂布间隔：烘干（60-80℃）：10分钟 室温干燥：大于十五分钟（后道漆为环氧涂料和氯化橡胶涂料）
固体含量：81%（重量比） 比重（20/20℃）：2.11（混合后）
闪点：21℃ 燃点：500℃
序号 检验项目 检验结果 检验依据 备注
1 粘度（涂-4）（混合后）S 76 GB /T1723-93乙法
2 粘度（漆），Pa.s
（4#转子，12r/min) 165 GB/T2794-1995
3 耐冲击性 ， cm 50 GB/T1732-93
4 柔韧性，mm 1 GB/T1731-93
5 干燥时间（表干），min 30已干 GB/T1728-79（89）乙法
6 干燥时间（实干），h 24已干 GB/T1728-79（89）甲法
7 耐中性盐雾试验 漆膜无变化，评为一级 样板经过100h耐中性盐雾试验
喷涂施工注意事项：
所有的涂料喷涂方法：无论是空气喷涂、无气喷涂、热空气喷涂，还是无气热喷涂，都要遵循下列几条规定：
1、必须采用合适的设备，能使涂料被很好的雾化。采用的设备需配以合适的压力调节器与压力表，并且设备应保持良好的工作状态。
2、在施工的过程中应尽可能地进行连续的机械搅拌或周期的搅拌，以保证施工过程中的涂料的均匀性。 3、喷涂设备要保持清洁。以免漆膜中混有尘土、漆皮或其它杂质。在使用以前，装置里的残留溶剂都要干净。
4、喷涂时，涂料必须形成均一的涂膜，在每一道边缘处应有重叠。在施工过程中，喷枪应与被涂面垂直且要与被涂面保持一定距离，以便形成均匀的湿膜。
5、在施工过程中，发生流挂应立即刷掉或并进行重涂。
6、所有铆钉、插销等的缝隙、死角和其它喷涂不到的部位，要用刷子刷涂补漆。
7、涂料要适合于所用的特殊喷涂施工方法。
8、稀释剂的种类、数量，涂装温度和操作技术都要特别注意以避免涂料的过粘、干粘或过稀导致的沉淀。
9、必须注意热的涂料不能涂在冷的表面上，冷的涂料也不能涂在热的表面上。某些情况下，涂料需要重新调整以适应施工。
一、环氧富锌底漆产品组成及环氧富锌底漆特性：该漆是由环氧树脂为基料配以聚酰胺、锌粉、助剂而成。漆膜中锌含量高，具有阴极保护作用和优异的防锈性能，环氧富锌底漆是性能优异的电化学保护涂料。
二、环氧富锌防锈底漆产品用途：可用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。
三、环氧富锌防锈底漆使用方法：
1、基铁、钢结构表面须喷沙处理至Sa2.5级，不具备喷沙条件的手工处 理至St3标准。
2、将甲、丙二组分混合搅拌均匀，加入乙组分（锌粉）边加入边搅 拌， 搅拌均匀后用80目筛网过虑，熟化30分钟 既可进行涂装。
3、配合后的涂料须在八小时之内用完。在使用过程中，漆质变稠，可用专用稀释剂调整粘度。
4、涂装间隔时间为：5—20℃、8小时；20—30℃、4小时；30—40℃、2小时。
四、技术指标：
外观 灰色、平整 在容器中的状态 搅拌均匀后无硬块
冲击强度（kg . cm） 50 适用期h ≥8
柔韧性（mm） 1 环氧树脂检验 环氧树脂存在
干燥时间：表干（h） ≤ 1 附着力（划圈法） 1
实干（h） 24 耐3%盐水 72h不起泡、不脱落
理论用量（g/m2） 220—230 不挥发分子金属锌量含量% 80%以上
五、注意事项：
1、涂装前基铁表面处理应达到Sa2.5级的标准，并保持基铁干燥。阴雨天或相对湿度大于75%时，应停止施工。
2、一次用不完的涂料按比例计量配制。并搅拌均匀用80目筛网过虑，熟化30分钟后使用，涂装时应间歇搅拌,使涂料始终处于悬浮状态。
3、本涂料的贮存保质期为十二个月。超期应检验各项技术指标，符合指标要求的仍可继续使用。
4、本涂料应贮存在阴凉干燥的库房，运输及贮存要远离热源、隔绝 火源。施工时严禁烟火。
广东惠州润美嘉防腐涂料有限公司以“品质优先、交货及时、诚信合作、服务完善、共铜发展”的企业文化，愿与您和您的企业一同成长发展，共创美好明天。 感谢各界人士，广大客户给予的关心与支持，我司也将一如既往的以满怀热忱与真诚的态度期待与您的合作,竭诚为您提供完善服务，敬请垂询!期待与您共创双赢、共创辉煌! 我们以“品质优先、交货及时、诚信合作、服务完善、共同发展的企业文化，愿与您和您的企业- -同成长发展，共创美好明天。 感谢各界人士，广大客户给予的关心与支持，我司也将- -如既往的以满怀热忱与真诚的态度期待与您的合作,竭诚为您提供完善服务，敬请垂询!期待与您共创双赢、共创辉煌。
环氧富锌底漆的基本参数：
比重：约2.4kg/L；
体积固体份：约66%；
（注意，是体积固含量。国内厂家提供的固含量，无特别说明，均为质量固体份）
涂装膜厚：通常为两遍，至干膜厚度70μm。
计算得出：
理论涂布率：9.43平米/升；3.93平米/公斤。
理论用量：0.254kg/平米。
仅供参考的实际用量如下：
新钢材喷砂除锈涂装环氧富锌底漆的用量：
无气喷涂 空气喷涂 刷涂
用量（kg
/㎡） 涂布面积
（㎡/kg） 用量（kg
/㎡） 涂布面积
（㎡/kg） 用量（kg
/㎡） 涂布面积
（㎡/kg）
大面积 0.36 2.78 0.38 2.63 0.34 2.94
小面积 0.39 2.56 0.41 2.44 0.32 3.13
框架 0.47 2.13 0.51 1.96 0.33 3.03
旧钢材或钢结构翻新，二次除锈，涂装环氧富锌底漆的用量：
无气喷涂 空气喷涂 刷涂
用量（kg
/㎡） 涂布面积
（㎡/kg） 用量（kg
/㎡） 涂布面积
（㎡/kg） 用量（kg
/㎡） 涂布面积
（㎡/kg）
大面积 0.38 2.63 0.41 2.44 0.37 2.70
小面积 0.42 2.38 0.42 2.38 0.33 3.03
框架 0.47 2.13 0.51 1.96 0.33 3.03
总结：环氧富锌底漆每公斤可以涂布的面积约2.5～3平米，在干膜厚度70μm（空气喷涂或刷涂两遍，无气喷涂一遍）等情况下。如果只涂刷一遍，干膜厚度在35μm左右，则每公斤可以涂布5～6平米。
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