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TPU(聚氨酯热塑性弹性体)192/科思创/物性表参数责任编辑： 科思创DesmopanTPU192是全球品级,注塑级;对易磨损物品具有较高的机械强度;应用程序;变速杆球;轮胎压路机;耦合元素;高跟鞋，科思创Desmopan显示了橡胶和热塑性材料的许多有价值的特性，同时得益于形成其化学支柱的聚氨酯化学优势,热塑性聚氨酯因其多样性和杰出的多功能性而被公认,模块化的原理允许通过对原材料的仔细选择来调整它们的性能,正是这种灵活性使这些热塑性聚氨酯材料如此创新,它们提供了广泛的特性-产品质量为苛刻的应用。 DesmopanTPU192物性表参数PDF文档下载生产商：科思创、品名：Desmopan TPU(聚氨酯热塑性弹性体)192/科思创/物性表参数用途介绍TPU192是应用高跟鞋。性能测试条件单位标准数值密度g/cm³ISO11831.21肖氏硬度邵氏A,23CISO86892抗磨损性(23C)mm³IISO4649-A11拉伸应力2(断裂,23C)MPaDIN伸长率3(断裂,23C)%DIN可燃性c/厚度(mm)UL-94-HB科思创DesmopanTPU192注塑工艺参考 干燥温度110C干燥时间3.0到4.0hr建议的 水分含量0.010%料斗温度20.0到30.0C料筒后部温度180到200C料筒中部温度180到195C料筒前部温度185到210C射嘴温度180到210C加工（熔体）温度210到230C模具温度20.0到40.0C注塑压力49.0到98.0MPa注射速度快速保压50.0到150MPa背压0.00到3.00MPa 温馨提示： 本物性表参数提供者不承担任何法律责任，建议在选择材料前，就数据值与塑胶材料厂商进行验证。版权归原作者所有，如有侵权请立即与我们联系上一篇：上一篇：下一篇：
PC/PBT合金材料配方使用了PC,PBT及抗氧剂1010和1000号甲基硅油，各组分配比PC(SC1220R);65,PBT(GX121):35,抗氧剂1010：0.31000号甲基硅油：0.3。树脂原材料：首先验证配方中PC,PBT原材料对异常变色的影响。PC,将PC,PBT烘干后进行注塑，调整注塑压力和速度高于正常注塑时，注塑压力90MPa、速度80mm/s,同时熔体背压调到 ，模拟材料在世界注塑过程中的极端情况，以此考察工艺是否导致材料变色。在注塑压力90MPa、速度80mm/s条件下，对升温度率为10℃/min的程序升温注塑样板实验，结果证明，未出现样板外观变黄的情况，在300℃时注塑的样板外观在250℃到300℃工艺条件下，同样对PBT进行升温速率为10℃/min的程序升温注塑形样板实验，结果同样证明，样板外观也未出现变黄现象。可见，PC及PBT均有较好的成型耐温性。助剂：对配方中使用的抗氧剂1010进行TG分析，升温度率10℃/min，升温范围40-600℃，验证抗氧剂1010的高温下的分解情况。实验测得抗氧剂1010的TG曲线。从TG曲线可以看出，抗氧剂1010在362℃以下不会分解，到398℃时的失重率仅为5%。由此可见，在PC/PBT合金材料加工温度范围（230-270℃）内，抗氧剂不会发生降解变色的情况。对配方中使用的1000号甲基硅油在不同温度下进行TG分析，得出各温度下的数据：温度℃项目：220260280300340失重率为：000.640.912.18。由于上述TG分析可以看出，两种助剂在260℃以下都不会分解，到360时的失重不到1%，而通常PC/PBT合金材料的加工温度范围在230-270℃之间，由此可见，在材料注塑加工温度范围内，助剂不会发生分解变色的情况。
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