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开式链传动的传动链条在安装前,应先启动电动机,检查小链轮的转动方向是否与牵引链条的运行方向一致。(牵引链条运行方向是:从机进料口侧上提向着出料口侧下行的方向运动),如旋转方向有误,则应重新联接电源线后方可安装传动链条。传动链条安装后其垂度在0~0mm。传动链轮罩下半部固定在适当位置上,罩壳内应注入适量润滑油。润滑油的运动粘度为0mm/s~0mm/s,传动链条浸入油池深度为~mm。
牵引链条在安装前应检查其关节转动是否灵活,如转动困难,应拆下用汽油或煤油洗净锈斑并用砂纸擦光至转动灵活后方可安装。严禁涂抹润滑油。
为搬运和安装方便,出厂时将米左右的牵引链条串接为一组,安装时先打开尾部检修口盖及中部检修口盖,将牵引链条正确的(四孔板相对)从尾部或中部检修口逐组连接后用手拉葫芦分别将两条同侧牵引链条从机机壳内往上吊装。牵引链条绕过头轮后将其连接。用另一只手拉葫芦将尾部链轮总成提到其可调范围的上端,使牵引链条绕过尾轮后连接。放下尾轮总成,这时尾轮尚未利用的张紧行程应不小于全行程的0%。如发现太高或太低,应在后接头处,加入或卸下节牵引链条,然后再行调整。
—主轴承,—密封头,—调绳离合器;—尼龙套;—游动卷筒;
一制动盘,—挡绳板;—木衬;一固定卷筒;0—切向键;一主轴
固定卷筒的右轮毂用切向键固定在主轴上,左轮毂滑装在主轴上,其上装有润滑油杯,应定期向油杯加润滑油,以免轮毂和主轴表面磨损。冷轧机游动卷筒的右轮毂经轴套滑装在主轴上,也装有润滑杯,保证润滑。轴套的作用是保护主轴和轮毂,避免在调绳时轴和轮毂磨损。左轮毂用切向键固定在轴上并经调绳离合器与卷筒连接。卷筒为焊接结构,其特点是筒壳下没有其他(如支环和斜撑等)支撑结构,两侧轮辐(支轮)是由钢板制成的,开有若干人孔。这种筒壳支撑结构的弹性比铸造支轮好,可以在一定范围内降低筒壳的局部应力。筒壳和支轮的材料过去主要用普通号钢板,为了提高强度,至0年月0日,多使用Mn钢板。筒壳外边一般均设有木衬。在单层缠绕时,木衬上车有螺旋绳槽,以使钢丝绳规则地排列,并减少钢丝绳的磨损。木衬的厚度应不小于倍钢。
板链斗式机采用流入式喂料,混合式或重力式卸料方式卸料。
且采用密集型布置的大容量的料斗输送,链速低,量大。
NE斗式机牵引链采用板链式高强度耐磨链条,因此可达到较高的高度。
牵引输送链采用重锤杠杆式重力自动张紧装置,保证链在运行中始终保持适度的张紧状态,使设备处于佳运行状态。
为了保证我矿机的运转,防止因机保护装置失效而发生各类运输事故
特制定如下机保护装置试验制度,望有关单位遵照执行。
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