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此外，产品市场投放比例向形势更好的海外市场倾斜，2013年全年共计出口钢材173万吨，较2012年增长50%，总产量的22.3%。其中，螺纹钢出口量，线材出口量全国第三。更加注重科学管理。永钢将抓住有利以更好地状态迎接市场挑战。 产品结构，产品质量。积极次、高附加值的产品，力争实现精品钢材占总产量的50%，非钢产业占总利润的50%的目标，同时着力产品质量。继续加快产业多元化步伐。进一步转变生产方式，推进节能减排，发展循环经济。 回顾2013年，中阳钢铁先后职业管理体系认证、测量管理体系认证、环境管理体系认证和能源管理体系认证，入围第二批符合钢铁行业规范条件的企业名单，了全国厂务公开管理单位称 和计量诚信?。 将钢铁产品加工和服务向下游延伸，为终端用户提供高质量、多品种的钢铁物流加工服务。2013年是实施规划承前启后的关键之年，也是中阳钢铁实现日产万吨钢的决胜之年。目前，中阳钢铁已淘汰了千立方米级以下的高炉，形成了以大型炼铁高炉为核心的装备水平。
精密小口径光亮管冷却注意事项：小口径精密钢管的过冷奥氏体非常稳定,具有很髙的淬透性,即使空冷也能得到马氏体组织,但空冷则会造成刀具外表的氧化,并有可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。 对于较大和复杂的不锈钢管,为减少变形和开裂,淬火时可进行预冷处理,但应控制时间,一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性等,冷拔无缝钢管另外不允许发生腐蚀麻点等。 分级淬火温度应不超过650°C,以防止大棚钢管发生珠光体的小口径吹氧管厂转变和析出碳化物。小口径精密光亮管厂 考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变快的温度在260~30CTC,因此生产中采260~280°C等温2~4h由于等温淬火后的剩余精密钢管奥氏体温度较多而且稳定,故应进行四次回火。 怎样提高精密钢管的抗拉强度？精密钢管也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能(精密钢管抗拉强度、屈服强度或精密钢管、伸长率)以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。精密钢管抗拉强度(σb)：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力(Fb)，出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ)，称为精密钢管抗拉强度(σb)，单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。式中：Fb--试样拉断时所承受的大力，N(牛顿); So--试样原始横截面积，mm2。精密钢管(σs)：具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力，称精密钢管。若力发生下降时，则应区分上、下精密钢管。精密钢管的单位为N/mm2(MPa)。 上精密钢管(σsu)：试样发生屈服而力首次下降前的大应力; 下精密钢管(σsl)：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定)，N(牛顿)So--试样原始横截面积，mm2。断后伸长率：(σ)在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。 以σ表示，单位为%。式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm; L0--试样原始标距长度，mm。断面收缩率：(ψ)在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。式中：S0--试样原始横截面积，mm2; S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。硬度指标 ：金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。布氏硬度(HB)：用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力(F)压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示，单位为N/mm2(MPa)。 规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。 外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全掉，后不得使壁厚和外径超过负偏差。 钢管的两端应切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。 冷拔或冷轧精密 P91精密钢管《表面质量》参照GB3639-83。
热处理，成品管矫直，精整，检验，（无损，理化，台检），入库冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备，酸洗润滑，冷轧（拔），热处理，矫直，精整，检验一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧。
要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢。
合金管管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选。
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一严厉的批评者甚至认为，过去几年淘汰落后合金钢管产能的努力并没有让合金钢管厂感受到严重压力。比如，初对合金钢管产能的淘汰标准是，200立方米以下的高炉，很多合金钢管厂开始改建300立方米甚至更大的高炉以应对。 河北一家民营合金钢管厂的高管称，这些超级高炉只有生产板钢类才能实现规模效应，而四万亿经济计划的重点行业公共设施、基础建设等产生的需求是合金钢管类钢。这导致不顾产业，大复苏，国有合金钢管厂则不免心存抱怨。 合金钢管行业兼并重组似乎一直都是定江山，似乎民营中小合金钢管厂就是落后产能的代名词。在此前的相关会议上，工业经济研究员周维富在接受采访时说，落后产能并不一定是民企，但往往在操作中却带有规模歧视。 同时，合金钢管部表示，受在基础设施建设方面投资的拉动，在刚刚过去的09财年季度中，国内合金钢管需求同比上涨了5%。发展家的需求增长将利多全球钢价，并且发展家短期的产能不足将会他们进口大量的合金钢管。
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