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影响不锈钢方矩管镀膜的因素。环境介质：不锈钢方矩管的钝化膜在热力学中是属于受抑制的亚稳态架构，它所发挥的保护作用于所处的环境中的介质有关。但是不论在哪种环境中使用，都要对其进行定期的清洗来除去表面附着的有害物质。氯离子：氯离子对不锈钢方矩管镀膜的危害是极大的，我们在对表面进行钝化过程中要严格控制钝化液中的氯离子的含量。很多钝化用化学材料对氯离子都有着限量的要求，在配置钝化液用水和清洗用水也对氯离子有着严格的水质要求，来保证钝化成品中不含有氯离子。内在因素：不锈钢方矩管中镍含量低钝化性能就低，所以马氏体含量和铬跟镍的含量对方矩管表面的钝化性能影响很大。清洁度：不锈钢的表面越光滑粗糙度越低就越难有异物附着，腐蚀也就降到了低点，所以方矩管表面要尽量采用精加工。另外钝化后的清洗也要认真进行，这样才能使残余的酸液促进阳极反应，保护膜层的完整性，保证表面的耐腐蚀性增强。
方矩管在淬火处理时，应该注意：细长管材应尽量在盐浴炉或井式炉中垂直吊挂加热，以减少由于自重而引起的变形。截面大小不同的管件在同一炉中加热时，小件应放在炉膛外端，大小件分别计时小件先出炉。每次装炉量要与炉子的功率相适应，装炉量大时易压温，加热时间需延长。方矩管淬水或盐水的工件，淬火温度取下限，淬油或熔盐的工件，淬火温度取上限。行双介质淬火时，在种淬火介质中停留的时间按前述三种方法控制，从种淬火介质移入第二种淬火介质的时间应尽量短，以0.5-2s为宜。对表面不允许氧化、脱碳的管材，应在经过校正的盐浴炉或保护气氛炉中加热。如条件不具备时，可以在空气电阻炉中加热，但需采取防护措施。
方矩管垂直浸入淬火介质后，不作摆动，只作上下移动，并停止淬火介质的搅动。当管件硬度要求高的部位冷却能力不足时，可在整体浸入淬火介质的同时，对该部位再实施喷液冷却，以提高其冷却速度。必须放在有效加热区内，装炉量、装炉方式及堆放形式均应确保加热温度均匀一致，且不致造成畸变和其他缺陷。在盐炉中加热时，不要靠电极太近，以防局部过热，距离应在30mm以上。与炉壁的距离以及浸入液面以下的深度，都应在30mm以上。分级淬火时，可适当提高淬火温度，以增加方矩管奥氏体的稳定性，防止其分解为珠光体。结构钢及碳素钢可以直接装入淬火温度或比淬火温度高20-30℃的炉中加热。高碳高合金钢应在600℃左右预热后，再升至淬火温度。要求淬硬层较深的管材，淬火温度可适当提高，要求淬硬层较浅的可选取较低的淬火温度。方矩管冷却水中不得有油、肥皂液等脏物。一般情况下，水温不超过40℃，油温不超过80℃。
不锈钢方管的性能：塑性：塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（变形）而不破坏的能力。硬度，硬度是衡量金属材料软硬程度的指针，目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值，常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和维氏硬度（HV）等方法。疲劳：前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针，实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。冲击韧性，以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能，由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为基本的强度指针。
今天为大家介绍一下不锈钢方管的存放要求：堆码的原则要求是在码垛稳固、确保的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀；禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品；垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形；同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则；露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形；堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m；垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为O．5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2．Om；垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高O．1m即可；若为泥地，须垫高O．2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高O·3～O·5m，沙泥面垫高0.5～O．7m 9)露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢管的I槽面不能朝上，以免积水生锈。
不锈钢方管保护材料的包装和保护层，钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限。
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