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常见故障处理
1.液压泵输出流量不足或不输出油液
(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。
(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
(3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。
液压系统投入使用后，为了便于维护和管理可将系统分成若干区域来管理。可将液压系统划分为：执行机构区域管理、控制机构区域管理、动力机构区域管理和辅件区域管理。1.执行机构区域管理
执行机构区域管理的内容为外观检查和定期磨损鉴定。外观检查包括密封装置的密封性，运动速度的平稳性武汉星兴达液压，行程控制的准确性，工作机构连接是否正确，防护装置是否可靠以及关于扭矩、输出力、润滑、爬行等的检查。定期磨损鉴定可结合维修进行，通过鉴定找出产生磨损的原因，提出改进措施。
2.控制机构区域管理
控制机构包括液压控制机构和操纵机构。液压控制机构管理内容包括检查换向的准确性与可靠性、渗漏状况，有无冲击与噪声、流量控制的稳定性与可靠性(常与执行机构区域管理联合进行)以及行程控制的准确性等。操纵机构管理主要检查挡铁、手柄、杠杆机构、压力继电器及顺序阀的可靠性，并且观测油压或气压和检查电气线路等。
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输出压力异常
液压泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。
(1) 输出压力过低
当液压泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。
(2) 溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵。
输出压力过高
若回路负载持续上升，液压泵的压力也持续上升，当属正常。
若负载一定，液压泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若大压力过高，应调整溢流阀。
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