以下是:乙烯基酯玻璃鳞片胶泥低价的产品参数
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玻璃鳞片胶泥是重要的防腐涂料，在建筑行业与涂料行业应用广泛，其可以有效的延长建筑物的寿命，是用途非常多的涂料。 一、玻璃鳞片胶泥防腐蚀涂料及衬里的特点 玻璃鳞片胶泥是高固体分、高粘度、低溶剂的厚浆型长效防腐蚀涂料，其特点如下： (1)涂层或衬里中玻璃鳞片一层层乎行于基体重叠排列，因此其抗渗透性比普通涂料高得多。诸如海水、水蒸气及化学品溶液之类的腐蚀介质，都不能直接渗透到基体表面，必须穿过像鱼鳞样的层层屏障，绕着鳞片间的缝隙才能渗到涂层内部。 (2)由于玻璃鳞片本身是单体，并与基体乎行分布，因此，在其固化时的收缩性及残余变形极小，故与母材有非常好的附着力。 (3)即使受到撞击，也只是涂层或衬里局部受损。这主要是由于玻璃鳞片是不连续的，破损的部分不会扩大。所以GFL具有很好的抗冲击性，不易龟裂、脱落。 (4)硬度和耐磨性好，其耐磨性比普通黑色醇酸漆高2.5倍。 (5)固体分高，一次涂装即可形成较厚的涂层，因此，涂衬工期短、维修方便，一般情况下可在常温条件下固化玻璃鳞片胶泥有一个比较深入的了解，要知道它的主要功能就是防腐蚀，这样子人们就会知道他应该涂抹在哪个材料上面才可以让那作用发挥到 除因为所有东西只有应该合适的地方，那么他可以发挥他更大的功效，也可以给人们节省下来很多的资金，因此人们首先在使用这个产品之前一定要对他有一个深入的了解。 人们在对玻璃鳞片胶泥有了，一定的了解之后就会发现他可以涂抹在钢铁材料之上。因为人们都知道钢铁一类的材料，他们很容易受到水分的侵入，这样子就会使它们的表面有些辐射，而因为有了这一个原材料涂抹在它们上面，所以就会给他们形成一个比较好的防护。这样子就可以延长这些材料的使用寿命。 除此之外水泥一类的产品也可以使用，玻璃鳞片胶泥。因为这样子的产品他们很容易受到外界因素的影响，而导致一些开裂或者是破损，然而在使用过这个原材料之后，人们就会发现它可以在很大程度上避免这种情况的出现，而且也可以给他们起到更加好的防护作用，所以人们在购买这个原材料，之前一定要对他们有更多的认识。
终检测项目主要有：
1外观缺陷检查：采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。
2硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供的90%。
3针孔测试：采用直流电火花检测仪器检查测试涂层的缺陷及不连续点，以不产生击穿火花、无报警为合格。*道胶泥施工后检测电压为：5000V；第二道胶泥施工后根据不同厚度的鳞片衬里检测电压为：9000V，12000V，15000V和18000V。
5回粘测试：用溶剂浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效地了解涂层的固化程度。
6厚度的测试：利用电磁厚度计与标准试块厚度比较，在整个涂层的表面测定，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。每1m至2m检测一点，平均厚度达到设计要求。
*锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。
金属表面喷砂除锈必须达到Sa2.5级，无焊渣毛刺等，表面焊缝应光滑平整，凸出高度不超过0.5mm，如超出时应用砂轮机打磨至满足要求为止。
17）金属表面处理完后，用压缩空气或吸尘器将表面清理干净，在8小时内刷一道底漆，防止金属重新生锈。
18）乙烯基酯玻璃鳞片涂层的质量控制：玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命，因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。
3、底漆涂刷：
3.1根据环境条件，确定固化体系加入量，以利施工。
3.2取一定量底漆料液，加入现场确定量的固化剂量，充分搅拌均匀。
3.3底漆应在喷砂清扫后8h内涂敷。涂刷前应使用易挥发溶剂将待衬面擦洗一遍，待溶液充分挥发后方可涂刷。
3.4将调配好的底层胶液，用刷子或磙子均匀地涂敷地待衬设备施工面上，严防漏涂。
3.5一次配制胶液使用时间为30～40min。混料时，应设专人掌握配料量。
4、鳞片涂料施工：
鳞片涂料因填料加入量较一般涂料量大，且为片状粒料，又加了悬浮剂，故粘度较一般涂料大得多，涂刷亦较难。故其涂刷工艺与一般涂料相比，其主要技术问题如下。
4.1、起毛的防止
鉴于鳞片涂料粘度较大，且为片状填料，在涂刷中，如刷子来回无规律的涂刷，将会因刷子毛的回带作用，使已涂刷表面起毛，导致表层疏松，产生许多孔隙。在下一道鳞片涂料涂刷时，这些孔隙就会因难以填满而产生层下气泡。此外，用贫胶的刷子有序定向涂刷亦有此效应。因此，在涂刷时，刷子应定向有序涂刷，不得来回随意或无规则刷涂。当需对涂层重复涂刷压实抹光时，刷子应蘸少量易挥发溶剂。
4.2、相交涂刷原则
在施工中，要求每道鳞片涂料相交涂刷，以使涂刷层厚度相互补偿，同时，也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
（1）因为在涂刷中，一刷子下去初始刷涂区总是比 终涂刷区料层厚。
（2）若总是沿同一个方面刷，一般情况下，难以保证涂层均匀。
（3）刷子断面亦有厚薄不均匀处，特别在使用贫胶刷子时。相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行为，从而改善了厚度不均程序。
5、面漆：
5.1取足够量已配制的面漆，加入适量溶剂，充分搅拌均匀。
5.2取已加入颜料的面漆适量，加入现场确定量的固化剂，充分搅拌均匀。
5.3用刷子或毛磙均匀涂刷，直至被防护面完全涂刷为止。
5.4应连续涂刷第二道面漆，时间间隔为4小时以上。
5.5 终检查应由三方，即使用方，施工方，质检方联合进行。
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