以下是:移动密集架供应商适用范围及用途的产品参数
密集架 密集架 移动密集架供应商适用范围及用途,金虎柜业有限公司为您提供移动密集架供应商适用范围及用途的资讯,联系人:赵先生,电话:13932820388、13932820388,QQ:514537971,发货地:武邑县桥头工业区发货到甘肃省 天水市 秦州区、麦积区、清水县、秦安县、甘谷县、武山县。 甘肃省,天水市 2022年，天水市地区生产总值813.88亿元，按不变价格计算，比上年增长5.3%。
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2）、架体：架体结构为框架式，以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、挂板、侧板、面门、盖板组成。
3）、立柱：为密集柜的垂直骨架，五折弯边成型，采用立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔，保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度.
4）、搁板：为保证搁板稳定性，搁板弯边，使搁板承载加强。为架体承重板，选用厚度1.2mm优质冷轧板。高度可自由调整，每块单面搁板均匀载重80kg以上。
5）、挂板：为立柱与搁板之间的连接的桥梁，由于它要承受搁板上档案的重量，采用厚度为1.0mm整体优质冷轧钢板，采用双挂钩挂板。
6）、侧板：采用整体采用整体凹凸侧板，厚度0.8mm优质冷轧钢板钢板四周压弯，保证侧板转角弧形美观，每列架体单侧面上加装两个磁力标签框，与侧板任意位置固定。
7）、顶板：采用整体盖板搭接式结构，能有效防止顶部灰尘进入，增加架体结构强度。
8）、封檐板：密集盖板顶部封檐板为防水槽式，以防顶部漏水时进入架体弄湿档案。
9）、面门：面门安装于架体的首列，门的间隙均匀一致，间隙在1—2mm之间。同时，门面装有豪华型门锁。
10）、底盘传动系统：底盘传动系统由轴、轴承、链轮、链条和滚轮组成，采用双驱三轴中间传动加五齿轮连接传动结构。传动结构设计为，中轴中间传动，双轴两侧驱动，中间传动轴主齿轮与两侧双驱动齿轮之间通过1条摩托车链条与2个调节压紧轴承齿轮紧密相连，保证五齿轮在同一传动链条上稳定、精细、同步传输。密集架传动装置转动轻便、灵活、平稳、不得有阻滞、打滑现象。传动装置由手摇把、轴、轴承、链轮、链条、滚轮等组成，要求采用三次分力传动结构。手摇把为一级传动系统，底盘传动系统组成二、三级传动系统。
11）、摇把：要求采用不锈钢折叠手柄，避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂档自动归位式。当单列移动时，摇把摇力不大于11.8N。
12）、链条：采用北方易初大阳摩托车链条。
13）、传动轴；用45#￠20实心冷轧钢，传动方式为三级分力结构中间传动，双轴驱动，保证传动强劲有力。
14）、轴承：选用哈尔滨轴承厂生产的HK1204E级双排滚珠调芯轴承，使传动轴同心转动，保证传动效果。
15）、行走轮：使用铸铁轮，强度可靠、低噪、耐久，具有防脱轨功能。
16）、防护装置：
A、架体达到防碰撞、防尘、防光、防倒、防火、防鼠、防盗、防底盘脱落、顶部防水等效果。
B、密封装置：要求采用橡塑磁性密封条，以缓冲架体碰撞，降低架体聚合时发出的声响。
C、防倒装置：要求在每列密集柜底盘上安装钩，并与轨道相连，防止架体倾倒。
D、限位装置：架体底部装有防鼠装置，以防鼠患，为防止底盘脱轨，在轨道末端安装该装置，。
E、轨道：采用20*20mm冷轧镀锌方钢，防腐、防锈处理，为保证所铺设轨道的水平度，保证密集柜稳定运行，安装时使用水准仪铺设轨道，技术标准达到：每两条轨平行偏差<1.0mm。
17）、制造工艺要求：
A、板材的加工：在板材剪切下料、冲压。轧压等工序全部达到模具化、零件组合焊接从轨道、立柱、底盘，封门的钻孔等工序，全部达到工具夹具化，具有优良的互换性和协调性。
B、焊接：焊接外露电镀表面无烧焦、起泡、剥落、裂纹、划伤等缺陷。
C、表面处理方式：按照GB6807—86标准生产，粉末生产厂家应通过想关环保认证，涂膜附着力达到GBl720中规定的一级指标。架体表面全部采用静电粉末喷塑，高温塑化处理，喷塑前进行磷化处理。所有喷塑钣金件均经除油、除锈、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干等十三道工序处理。各零部件表面喷塑处理后喷塑表面均匀光滑平整，色泽一致，无尖角、露底、锈迹、剥落、起皱、变色。无明显的流迹、疙瘩、气孔，裂痕及划伤等缺陷。
D、密集柜表面颜色为档案灰，内外全部采用亚光静电喷塑，涂层均匀，无剥落、起皱。
5、安装标准
（1）按标准组装后，外形尺寸的极限偏差为±2mm，立柱与导轨的垂直度≤2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙≤2mm，门缝间隙均匀并在1—2mm之间。
（2）导轨安装平行度偏差≤1mm/m，全长≤2mm导轨对接处高低差≤0.3mm。
（3）底梁必须平直，直线度≤0.5mm/m，全长2mm。
（4）架体安装垂直度偏差＜2mm，达到横平竖直。
（5）油漆外观: 颜色一致，漆面均匀光亮，无划伤, 不允许有漏漆缺陷。
面向未来，甘肃天水金虎柜业有限公司将继续以为用户创造价值为己任，以【手动密集架厂家】产品质量为核心、以优质服务为重点，以精细化管理为保障，以创新驱动为动力，追求市场较大化，与海内外客商一道，携手并进，在发展中共赢，在共赢中发展，努力实现融通天下！
企业规章制度
办公室管理制度：
条为加强公司管理，维护公司良好形象，特制定本规范，明确要求，规范行为，创造良好的企业文化氛围。
第二章细则
条服务规范
1. 仪表：公司职员应仪表整洁、大方。
2. 微笑服务：在接待公司内外人员的垂询、要求等任何场合，应注视
对方，微笑应答，切不可冒犯对方。
3. 用语：在任何场合应用语规范，使用普通话，语气温和，音量适中，
严禁大声喧哗。
4. 现场接待：遇有客人进入工作场所应礼貌问、答，热情接待。
5. 接听：接听应及时，一般铃响不应超过三声，如受话人不
能接听，离之近的职员应主动代接听，重要作好接听记录，严禁占用公司
时间太长。
第二条办公秩序
1. 工作时间内不应无故离岗、串岗，不得闲聊、吃零食、大声喧哗，
确保办公环境的安静有序。
2. 职员间的工作交流应在规定的区域内进行（大厅、会议室、接待室、
总经理室）或通过公司内线联系，如需在个人工作区域内进行谈话的，时间
一般不应超过三分钟（特殊情况除外）。
3. 职员应在每天的工作时间开始前和工作时间结束后做好个人工作
区内的卫生保洁工作，保持物品整齐，桌面清洁、整齐。
4. 部门、个人专用的设备由部门指定专人和个人定期清洁，公司公共
设施则由公司保洁员负责定期的清洁保养工作。
5. 发现办公设备（包括通讯、照明、电脑等）损坏或发生故障时，职
员应立即向办公室报修，以便及时解决问题。
6. 吸烟应到规定的区域范围内（如接待室、会客室等），禁止在办公
室（办公坐位上）吸烟。
7.办公室人员外出《外出单》或用车(公车或的士)《派车单》需由直
接主管或总经理审批，。
8.不准用公司打私人或信息，不准占用本部谈论与
工作无关的事,除业务有关人员需上网外,其余正常上班时间不得用本部电脑上
网聊天。
第三章办公礼仪规范
条职员必须仪表端庄、整洁。具体要求如下：
1、头发：职员头发要经常清洗，保持清洁；男性职员头发不宜过长。
2、指甲：职员指甲不能太长，应经常注意修剪；女性职员涂指甲油应
尽量用淡色。
3、胡须：男性职员胡须不宜留长，应注意经常修剪。
4、女性职员化妆应尽量给人以清新的印象，不能浓妆艳抹，不宜
用香味浓烈的香水。
第二条办公室职员上班服装如公司有制服应穿公司制服，无制服者应穿整洁、大方，不宜穿奇装异服。
第四章责任
条本制度的检查、监督部门为行政人事主管、总经理共同执行，
违反此规定的人员，将给予相应的警告处分（30-100 元）。
第二条行政人事部对本制度负有终解释权和修改权。
第三条本制度自公布之日起生效执行。
公司办公室规章制度范例
基本制度
1 ． 进入办公室必须着装整洁。
2 ． 在办公室自觉讲普通话，禁止喧哗、说笑、打闹，说粗话、脏话。
3. 爱护办公室的各项设施，随时保持办公室干净、整洁、营造一个
良好的工作环境。
4 ． 不得利用办公室会客、聚会、不得在办公室吃饭。
5 ． 各部门务必及时、认真递交下个月的工作计划和上一月的工作总结。
6. 办公室工作由办公室人员负责，其他部门予以配合。
7 ． 不准私自动用办公室物品，如需应向办公室登记并做好领取记录。
会议制度
1 ． 参会时，不迟到、不早退；有病、有事的确不能出席会议者应先请假，同
意后方有效。
2． 每次例会后，各部须交书面报告和工作计划。
3 ．各项会议制度应充分坚持民主、认真、广泛听取每位成员的意见。
4 ．做好办公室清洁卫生。
办公室规章制度
办公室是公司的综合性、服务性、行政事务性部门，办公室工作好坏体现全公司
的工作面貌和业务水平，因此全公司人员必须积极配合办公室的工作。
为完善公司的行政管理机制，建立规范化的行政管理，提高行政管理水平和工作
效率，使公司各项行政工作有章可循、照章办事，特制订本规章制度。
（一）办公室考勤制度
一、总则：
一、为加强考勤管理，维护工作秩序，提高工作效率，特制定本制度。
二、公司员工必须自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不迟到，不早退，工作时间
不得擅自离开工作岗位，外出业务前，须经本部门负责人同意。
三、每周1 天休息，公司根据个人意愿轮流休息。公司节假日值班由办公室统一安排。
二、请假：
1、请假必须填写请假单，按规定程序审批。请假单一式两份，一份留本科室，一份交专职的考勤员。
2、请病假须持校医院或县以上医院诊断证明方可请假，经经理审批同意，方可离开岗位。
3、公休假、婚丧假、产假等 规定的假均须履行请假手续，经经理审批同意后，按 有关规定执行。
4、请假期限将到，若要续请，必须提前 续假手续，续假手续与请假手续相同。续假以一次为限。
5、上班后在经理和考勤员处及时销假。提前返回，病事假按实际离岗时间计算。
磷化喷塑工艺介绍
一、磷化
因钢板在制造和储运过程中，都加入有防护油，在生产成产品过程中其表面也都不可避免地沾有各种污物，如：润滑油，金属氧化层，与人接触而带来的汗渍以及灰尘等。这些污物的存在，对涂装工艺十分不利，并将终影响涂层的内在综合质量。本公司的全自动9工位喷淋式前处理机组全长50米，就是为了清洗钢板上的各种污物和增强金属基体自身的防护能力，增加与涂层的结合力。（磷酸盐处理）确保金属制品的综合质量和耐用性，保证产品达到 《GB6807-86涂装前的表面处理技术要求》标准。
磷化工艺流程：热水洗——预脱脂——脱脂——水洗——水洗——表面调整——磷酸盐处理——水洗——纯水洗。封闭式9工位前处理机组，能在一个全封闭的空间内自动连续完成工件的清洗，调整，磷化处理，克服了手工作业质量不稳定之弊端，保证了各种质量指标的稳定性和可靠性。
热水洗起到预先湿润工件上的固态油脂和浮锈以及洗掉工件上的灰尘，为工件清洗彻底打下了基础。
预脱脂，脱脂。在经过两工位的药液清洗（在喷淋的机械冲击和药物的双重作用下），能彻底清洗掉工件上的各种油脂和腐蚀物，温度由电子仪器自动跟踪检测，自动补偿，始终保证药液的工艺温度，确保清洗质量的稳定。
四和五工位为中和清洗。工件经脱脂后，其表面带有的残留药液（碱），经中和清洗后为七工位的磷酸盐处理奠定了坚实的基础。
表面调整：在脱脂处理中，对金属基本体表面的化学成分，物理性能有一定的损坏。为使钢铁有更高的物理性能和提高磷化膜的质量，利用胶体磷酸钛对磷化前的工件进行表面调整，使工件形成一层钛离子，促使磷化膜致密，均匀，同时也提高了磷化速度。
磷酸盐磷化处理：使用锌系磷化液，工件经磷化，涂装后的防腐，附着力耐氧化性更好，符合GB6807-86 标准。
水洗，纯水洗：工件经磷酸盐处理后，形成一层致密，均匀的磷化膜，但也带了一定的磷酸盐残液，这将影响涂装后的质量。经水洗掉残余的药液，但自来水也含有一定量的钙镁离子，沾附在工件的表面上，将会影响涂层的结合能力，所以用去离子纯水做 的清洗，使工件的表面更清洁，使涂装后的工件综合质量更有保证，更可靠。
二、喷塑
我公司采用先进的静电喷塑工艺涂装，其原理是粉末在压缩空气的吸引下，经喷枪使之雾化，当雾化后的粉末经过由喷枪产生的高压负电场时，粉末粒子就均匀地捕集到大量的负电荷。因工件是接地的，这样就形成了正负相吸的原理，在此原理的作用下，粉末就均匀地积累在工件上。工件进入烘道后，经熔化，流平，固化，降温，下架。经检验合格后，本工序结束
质量保证措施
我公司生产的手动密集书架（柜），是借助人手摇动，在导轨上运行的，由活动架列和固定架列组成的能分散和紧密集合的书架（柜）列组合。在设计和生产、检验、包装、安装等过程中，严格执行GB/T13667.3-2003手动密集书架技术条件。
我公司有严格的《质量体系管理程序》，并于2001年10月通过ISO9001国际质量管理体系认证。我公司这次投标能中标的话，会严格执行招标文件中对材质和技术条件中的要求，并且严格按《用户需求书》中要求的项目、数量、规格生产。
我公司生产密集架（柜），架（柜）体内储藏利用率大于80%，摇动部分根据用户要求，采用圆盘摇柄式，摇柄可折叠，以便通道畅通；每列都设有制动装置，工作人员摇开架列存取资料时，可避免其他工作人员再摇动架列，保证了工作人员的人身；我公司生产的密集架（柜）同时还具有防盗、防火、防潮（如果密集架安装在地下室，应配备除湿机）、防光、防鼠装置。
生产工艺情况。剪板机下料采取前后定位和垂直定位，下料尺寸精度高，垂直度好。所有连结孔均由冲床用专用模具冲出，冲孔直径范围φ3-50。孔中心距一致，安装方便。其它零件需要冲床加工时，全部采用成型模具，其它零件需要的冲床加工时，全部采用成型模具，我公司用于生产的冲床模具达300余件。折弯机采取前后定位，各折弯尺寸全部由模具保证。总之，我公司全部采用模具化生产，互换性强，安装方便，承载能力大，整体钢性好，产品外观整齐。钢制品喷塑前均经磷化处理。我公司有全自动静电粉末喷涂生产线，其生产能力在全国也是名列前茅。
我公司生产钢制密集架（柜）系列产品的检验标准严格按GB/T13667.1~13667.3-92中的有关规定执行。每标准节组装后，外形尺寸的极限偏差为±2mm。立柱与导轨平面的垂直度不大于2mm。传动机构应转动灵活、平稳，不得有失灵现象。导轨安装后，其平行度偏差不大于1.0mm/m，全长不大于2mm。每两条导轨之间的平行度偏差小于2mm。导轨对接处高低差不大于0.3mm。由段组成的底梁装配后必须平直，直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。各零件、组合件表面应光滑、平整、不得有尖角、突起。所有焊接件应牢固，焊痕光滑平整。生产现场的检验认真执行“三检”制。生产工人自检，生产工人互检，即下道工序检验上道工序的零件，下道工序就是上道工序的客户，用户之间在质量上必须负责；专职检验检。专职检验具有判定零件是否合格的权威性，任何人不得对检验施加压力。这样在生产现场就行成了人人严把质量关，全员参加质量管理的好风气，好习惯，使公司的质量管理工作能落实到实处。出厂检验为抽检，抽取样品数为5%，检验项目全部合格时，为通过出厂检验，叛该批产品出厂检验合格，并开据出厂合格单。出厂检验项目中有一个不合格时，则进行重新抽样，数量加倍。加倍检验不合格时，判定该批产品出厂检验不合格，并立即隔离和追查原因。施工现场安装结束后，由安装负责人组织自检，自检合格后清理现场，达到设备干净，现场无杂物，然后通知用户验收。
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