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不锈钢管的历史：20世纪90年代，日本的神钢等公司研制出了打底焊丝，近年来，我国也已研制开
发出了不锈钢打底焊丝(即药皮焊丝，如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、
TGF347等)，并应用于实际施工中，取得了良好的效果，在乌石化扩能改造项目我们
就成功的运用了此方法。
不锈钢打底焊丝+TIG工艺的保护机理是背面焊缝利用焊丝熔化产生的熔渣和其合金元素的冶金反应来进行保护，正面焊缝依靠氩气、渣和合金元素进行保护。
采用此种工艺，应注意以下操作要点：焊接过程中，焊把、焊丝、焊件之间保持正确的夹角，理想的焊把喷嘴后倾角为70°—80°，焊丝与焊件表面夹角为15°—20°;正
确控制熔池温度，通过改变焊把与焊件的夹角、改变焊接速度等来改变熔池温度，从
而保证焊缝成形美观(宽窄一致、不出现内凹、过凸等缺陷);
浙江金华昌盛源金属制品有限公司是集研发设计生产销售于一体化的综合性 镜面不锈钢板公司。经营范围主要有 镜面不锈钢板产品。公司拥有科学质量管理体系，秉承着信用诚挚的服务精神，严守着 镜面不锈钢板精益求精的工艺水准，遵循着步步为营的经营理念与多家企业建立了长期的合作关系。
不锈钢管焊接过程中，焊丝应有规则的送入、取出，并保证焊丝始终处于氩气的保护下，
以免焊丝端部被氧化，影响焊接质量;注意起弧、收弧处的焊接质量，起弧处应将点焊
处打磨成45°缓坡，收弧时应注意产生弧坑、缩孔等缺陷。
采用药皮焊丝打底焊，焊缝内部不用通氩气，焊工操作起来简便、快捷，具有高效、低成本的特点，同时也能很好地保证焊接质量(在乌石化扩能改造项目，我们采用
此法焊接碰头口、返修口共28道，焊接一次透视合格率)，值得我们推广使用。
上面不锈钢打底焊方法各有优缺点，在实际施工中，我们应根据现场的具体条件，既要考虑施工成本的高低，又要考虑焊接质量及施工进度，合理地选择施工工
艺。
不锈钢管的修复：挖补修复是将管道中已经产生裂纹的部位，用等离子弧将其完全割除，并且挖掉宽150mm，比可见裂纹的两端各长处20mm的管道母材。然后根据挖出母材的尺寸选择相同轴同材质的补丁块，对切除部位进行
焊补修复。 1、 打磨与组对 为避免应力集中，使补焊焊缝圆滑过渡，必须先将所挖洞
口及补丁块边缘的割痕磨掉1mm，然后将四角打磨成圆弧状，后修出V形坡口，并
将坡口两侧油、锈等杂质清理干净。坡口尺寸：坡口角度α=60°，预留间隙
b=3.2—4.0mm，钝边p=1.5-2.0mm。焊接时要严格控制间隙尺寸，并且要基本一致
。 2、 焊接设备及方法 焊机采用ZX7-400A或其他逆变直流、硅整流焊机，均直流反
接，以使焊接过程电弧稳定性好、飞溅小，从而进一步保证焊接质量。 焊接采用氩弧
焊打底，防止焊条电弧焊电渣残留在管道中造成对设备的损坏。采用A402φ3.2mm焊
条灭弧焊填充、盖面。焊接电流控制在85-105A，且每次熄弧后冷却3-4S后再引弧，
焊条摆动幅度越小越好。
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