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电解抛光添加剂遂宁市工厂

  • 公司: 电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:姚师傅
  • 更新时间:2024-12-25 13:26:07 浏览次数:1
  • 所在地:雅安
  • 标题:电解抛光添加剂遂宁市工厂
  • 来源: szddjs
电解抛光添加剂遂宁市工厂
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以下是:电解抛光添加剂遂宁市工厂的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
处理材质不锈钢、铜铝、钛材、钢铁
生产场地江苏省镇江市
类型来料加工、电解抛光设备、电解抛光液
处理效果镜面效果
可定制
生产周期2个工作日
是否批发
电解抛光添加剂遂宁市工厂,电解抛光设备厂为您提供电解抛光添加剂遂宁市工厂的资讯,联系人:姚师傅,电话:18014996427、18014996427,QQ:374457303,发货地:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼发货到四川省 雅安市 雨城区、名山区、荥经县、汉源县、石棉县、天全县、芦山县、宝兴县。 四川省,雅安市 雅安市,别称雨城,四川省地级市,位于四川盆地西缘、邛崃山东麓,东靠成都市、西连甘孜藏族自治州、南接凉山彝族自治州、北接阿坝藏族羌族自治州,属四川盆地西缘山地,跨四川盆地和青藏高原两大地形区,属亚热带季风性湿润气候,全市总面积15046平方千米。截至2022年10月,全市辖2个市辖区、6个县。截至2022年末,全市常住人口143.3万人。

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以下是:电解抛光添加剂遂宁市工厂的图文介绍

电解抛光添加剂遂宁市工厂



DD-305铝及其合金无黄烟化学抛光说明书
1研制背景铝及其合金制品机械抛光虽然可以获得平整光洁的表面,但是由于在机械抛光的过程中,铝制品表面受压力和局部高温作用,发生晶格变形。所以机械抛光后必须进行化学抛光或电

解抛光,以除去表面的晶体变形层获得表面装饰性良好的优良膜层。
传统的“三酸”化学工艺(HNO3-H3PO4-H2SO4体系),尽管工艺成熟,抛光效果好,铝材适用范围宽,但高工艺的应用产生大量的氮氧化合物NOx,主要是NO和NO2,俗称“黄烟”,其严重的

污染使工作环境严重恶化限制了该工艺的应用,我国从20世纪80年代开始开发不含硝酸的无黄烟的化学抛光即“两酸”?(H3PO4-H2SO4体系)抛光工艺,并在生产中应用,该工艺只有在高纯

铝得到应用,对杂铝效果差,目前国内大多铝制品厂出于节约原材料和降低能耗的目的,采用废铝回收的方法加以利用使得很多铝材中杂质含量低昂对较高从而使得两酸抛光的质量很不稳定


为此本开发的铝及其合金无黄烟化学抛光,其添加剂由转化吸收剂相转化及和铝表面增稠剂等组分组成,通过实际运用发现本品不仅有效的控制了黄烟的排放,而且可以保持“三酸”抛光工

艺的各项优点
2适用范围适用于铝及其制品的精饰处理
3工作液的配置及使用方法
3.1工作槽选用聚丙烯或者玻璃钢,加热器选用聚四氟乙烯加热器;
32本品为工作液,在90℃—105℃直接使用,数秒钟达到光亮效果;
33工艺:脱脂→水洗→抛光→水洗干燥进入下道工序或封存
4维护调整当抛光能力下降时,应补加工作液。
5注意事项
5.1工件抛光前必须将表面的油脂清洗干净,以免抛光后工件发花;
5.2工作液循环使用,无需排放。如必须排放时,加生石灰调整为中性,再加100倍水稀释排放;
5.3工作液入槽、添加及工件处理过程中,请遵守酸性操作和高温操作规程,注意劳动保护。

 






四川雅安电解抛光设备厂经过多年的研究, 不锈钢电解抛光产品不断推陈出新,坚持技术、科学管理、诚信经营,注重引进的生产技术设备,推行标准化生产,从原材料采购、生产管理、产品检测等关键环节把关。



DD-303铜光剂不同于传统的三酸抛光,其大特点是不含硝酸,无黄色氮氧化物烟雾产生,溶液稳定,操作简单,常温作业,抛光速度快,无过腐蚀,效果好。
一、处理方式:采用浸渍处理。
二、使用药剂:名称外观铜光剂淡黄色透明液体
三、质量指标:比重:1.5±0.08???PH值:≤1  温度:常温  时间:3 ~8min
四、工艺:1.工艺流程:抛光?—→?水洗?—→?固色?—→?水洗?—→?水洗?—→ 干燥
2.工艺条件:
a)抛光:浓度:4%; 温度:10 ~ 40℃;
b)固色:浓度:1:1; 温度:常温;  时间:30s;
c)比重:1.5±0.8
五、处理液的配制:(原液使用)
六、补充和调整:连续生产中,随各组份的不断消耗,铜光剂浓度变低,工作液中铜离子浓度不断增加。此时可将溶液冷却,去除底部硫酸铜结晶,然后加入少许硝酸钠继续使用。
七、特点:
①本品在使用过程中可避免大量“黄龙”气体溢出,有利于环境保护和操作者身体,简化了“黄龙”处理设备;
②本品操作便捷、方便,经处理后光亮如新;
③该产品生产成本低。
八、使用注意事项:
1、铜件表面氧化膜和油污严重,应预先进行处理除油和预腐蚀处理,以免大量油污带入抛光液中,影响洗出的效果。
2、在抛光液操作过程中,要经常抖动或翻铜件,以防止挤压。产生抛光质量不佳,色泽不均匀等问题。
3、铜件抛光后一定要水洗彻底且水洗干净,以防止抛光后铜件在空气中受氧化而变色,再进行固色。
4、连续生产中,随各组份的不断消耗,铜光剂浓度变低,工作液中铜离子浓度不断增加,此时可将溶液冷却,去除底部硫酸铜结晶,然后加入少许硝酸钠继续工作。
九、产品包装:25公斤/桶,贮存于阴凉干燥处。

 





分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。解决方法:检查电解抛光液是

否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。解决方法:增大溶液的搅拌

程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工

件互相有屏蔽。解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么

原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度

,增加溶液的流动。8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。解

决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,

或者是工件之间互相重叠,屏蔽。解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。

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  • 主营:雅安不锈钢电解抛光
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