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海绵铁具有较强的还原活性和高比表面积特点，作为除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3，从而达到除氧目的，反应产物为不宜溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净。
常温海绵铁除氧剂工作原理：
常温过滤式除氧化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁（直接还原铁）来除去水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2++2H2O+02→2Fe(OH)24Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3
反应物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净（大约5分钟）。
海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3-6个月补充一次即可。
（经过除氧后的水中增加了少量的铁离子，一般为0.2-0.5mg/L，对于锅炉来说仍符合规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+）
作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应。形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死团。该产品经多家单位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量，低成本运行。
因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。
常温海绵铁除氧剂主要特点：
海绵铁除氧器采用的技术及工作原理有以下特点：
⑴可在常温 下实现除氧，进水无需加热；
⑵系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱；
⑶除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定≤0.05mg/L，符合低压锅炉水质标准；
⑷安装无特殊要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便；
⑸设备可低位布置，工艺简单，无过高的高度要求。锅炉和循环水设施的防腐是世界性一大难题，每年由于腐蚀而造成的经济损失高达数十亿美元，在各种腐蚀当中以氧腐蚀为严重，降低和去除水中的溶解氧是防止锅炉和管道等热力设施腐蚀的一种有效手段。热力除氧、真空除氧、解析除氧和化学 剂除氧方法均存在投资大、运行成本高、水质不稳定、控制难度大、维修复杂等缺点，造成绝大部分除氧设施闲置。常温块状海绵铁除氧剂在常温下有效的解决了这一问题，该除氧剂装在除氧器中，利用氧化还原反应原理，通过过滤式除淀方式，使新的除氧设备投入低、易控制、易维修、除氧效果好，运行成本每吨不足0.10元，一般情况下除氧剂消耗量为10g/t以下，且除氧器占地面积小。可低位安装，无论对锅炉给水，还是工业循环水，都具有理想的除氧效果（≤0.03mg/L）。
常温海绵铁理化性能分析
性能项目
粒径范围
性能项目
具体指标
活性铁
98%
容重
1.7g/cm3
硬度
5-7
不均匀系数
K80≤1.8
空隙率
30-50%
含灰量
＜0.5
其它金属含量
不超过饮用水标准
粒径范围
1.0—5.0mm
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青山绿水，爱护环境，水是生命的源泉-工业的血液-城市的命脉——乐水环保—李经理、期待您的致电）净化水的使命从这里开始，主要生产活性炭、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺，硫酸亚铁等产品，品质优良、含量高、售后完善、期待与您的合作。聚丙烯酰胺分子中具有阳性基因，絮凝能力强，用量少，处理效果明显。溶解性好，活性高，在水体中凝聚形成的矾花大，沉降快，比其他水溶性高分子聚合物净化能力大2-3倍。适应性强受水体PH值和温度影响小，原水净化后达到引用水标准，处理后水中悬浮颗粒达到絮凝澄清的目的，有利于离子交换处理和高纯水的制备。腐蚀性小，操作简便，能投 工序的劳动强度和劳动条件。
一般投加聚丙烯酰胺溶解液是在混合箱中，混合箱是浆料与白水混合的设备),它的浓度即是纸机用于抄造的上网浓度,在此处加入PAM,可以迅速均匀地与浆料混合,达到的分散效果。由于每条河流中泥沙成分不同，泥土颗粒的负电荷强弱也不同，泥土颗粒的负电荷强弱也不同，付水解度是变数，一般以—%水解度的产品效果。聚丙烯酰胺因为其具有极性基因—酰胺基，于借其氢健的效果在泥沙颗粒表面吸附；聚丙烯酰胺因其有很长的分子链，大数量级的长链在水中有无穷的吸附表面积，故絮凝效果好，能使用长链在颗粒之间架桥，构成大颗粒的絮凝体，加快沉降。
国内生产的阳离子聚丙烯酰胺产品分子，生产工艺技术技术非常成熟可靠，使用范围，应用领域广泛，随着技术的逐渐成熟与开发，将来聚丙烯酰胺的使用范围将更加的强大，更加广泛。在进行阳离子聚丙烯酰胺采购时需注意选择一家专业的生产厂家.
氧化铁脱硫剂
是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的
气体净化剂。在20℃～100℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
性能及用途
氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处，影响了其工业应用。
针对上述情况，我公司技术人员经过几年潜心研究，开发了HYF系列新型氧化铁脱硫剂
其特点是：
1、脱硫精度高：进口H2SI1000ppm时，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍；
2、反应速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；
3、工作（透穿）硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱H2S硫容有O2时为15—20%，是普通Fe2O3脱硫剂的3—6倍。
4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。
5、适用温度范围广，5—90℃
6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧时精脱H2S硫容12—15%。
该脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S，也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO2≤0.06ppm,弥补活性炭精脱硫剂的不足，使氧化铁脱硫剂新工艺应用更为广泛。
反应原理
脱硫与再生的反应原理如下：
2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脱硫)
Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脱硫)
Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)
Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)
2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)
以上反应，如气源中O2/H2S大于3时，上述脱硫再生反应可同步进行，会显示出更高的硫容量，否则，经一定时间脱硫后需通空气再生。
理化指标
型号
HR-弘润01
HR-弘润02
HR-弘润03
外观
黄褐色圆柱状
黄褐色圆柱状
黄揭色圆柱状
主要成份
氧化铁添加活性组份
氧化铁添加活性组份
氧化铁添加活性组份
规格mm
Φ(3-5)×(3一15)
Φ(3-5)×(3一15)
Φ(3-5)×(3一15)
侧压强度，N/cm ≥
4D
45
45
水容量，% ≥
40
45
50
饱和硫容，mg/L ≥
700
800
900
装坟密度，g/L
700-800
650一750
600
工业硫容，% ≥
4
8
l5
水份，% ≤
l0
l0
10
备注:工业硫容20～30%，用户提前定货，不能久储。
氧化铁脱硫剂使用说明
1、装填
脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，必须引起足够重视，整个脱硫剂装填过程应有专人负责，并注意以下几点：
1）在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8－10目的不锈钢网。
（2）在铁丝网上再铺设一层20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦块。
（3）由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。
（4）使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。
（5）脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。
（6）装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。
（7）脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。
2、使用
（1）脱硫塔一般不必专门加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。
（2）脱硫前应设法除去焦油和水沬。
（3）脱硫剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。
（4）定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入脱硫塔。
（5）操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。
3、运输
（1）脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞，以免破损。
（2）脱硫剂在保管期间，要防止吸嘲及化学污染。脱硫剂的再生
脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。
1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：
（1）惰性气体配空气循环再生；
（2）惰性气体配空气不循环再生；
（3）自然通空气再生；
（4）强制通空气再生；
2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
4、再生次数一般为2－3次。
5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。
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