镀锌管重信誉厂家

				 


以下是:镀锌管重信誉厂家的产品参数 

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		要求
	
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		外观
	


	涂覆层应光滑平整，无划痕、无裂纹及针孔和粘附异物等缺陷。


	钢管外涂覆层应为红色（消防），黑色或灰色（输水）。


	涂覆钢管上应有清晰、耐久性标志,标志内容应至少包括：产品型号、基管规格及壁厚、执行标准、生产企业名称或商标、生产日期或批号等。


	


	

		材料
	


	基管


	用于涂覆的钢管的材质、规格和尺寸应符合GB/T3091、GB/T8163、SY/T5037的规定。


	涂覆材料


	用于涂覆的环氧树脂粉末应符合相应标准或行业标准的规定。


	


	

		连接形式
	


	带有螺纹、法兰、沟槽连接、双金属焊接的涂覆钢管，其连接形式应符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的规定。大口径管采用焊接（内衬不锈钢免修补技术）。


	


	

		涂层厚度
	


	涂层厚度应符合表1的规定。


	表1 涂层厚度


	公称通径 DN mm涂层厚度 mm


	DN≤65>0.30


	DN≥80>0.35


	针孔试验要求


	按6.3规定的方法进行针孔试验，涂覆钢管应无电火花产生。


	附着力要求


	按6.4规定的方法进行附着力试验，涂层的附着力应为1～3级。


	抗弯曲性能


	按6.5规定的方法进行弯曲试验，涂层应无脱落、断裂。


	抗压扁性能


	按6.6规定的方法进行压扁试验，涂层应无剥落、断裂。


	抗冲击性能


	按6.7规定的方法进行冲击试验，涂层应无剥落、断裂。


	抗真空性能


	按6.8规定的方法进行真空试验，涂层应无脱落。


	耐高温性能


	按6.9规定的方法进行高温试验，涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏。


	耐低温性能


	按6.10规定的方法进行低温试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。


	压力循环


	按6.11规定的方法进行压力循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。


	温度循环


	按6.12规定的方法进行温度循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。


	耐温水老化


	按6.13规定的方法进行温水老化试验，涂层应无脱落、损坏。


	外表面性能


	涂覆钢管外表面为环氧树脂涂层，应符合5.4、5.5、5.6的规定。


	涂覆钢管外表面为热镀锌层，应符合GB/T 3091的相关规定。


	涂覆钢管外表面为其他防腐材料涂层，应符合相关标准或行业标准的规定。


	


	



广东韶关恒博钢铁商贸有限公司主要经营： 球墨铸铁管。公司自成立至今，不断吸取和借鉴国内外先进的经营和管理理念，努力实现公司业务、管理等方面自我超越！ 过去的一年，是精彩的一年，也是收获的一年。广东韶关恒博钢铁商贸有限公司向曾经支持和关心我们的广大客户表示诚挚的谢意！我们将一如既往的向客户提供优质 球墨铸铁管。




环氧树脂环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。中国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，尚生产各种类型的新型环氧树脂，以满足国防建设及国发经济各部门的急需。材料特点概括：固化方便，附着力强，收缩性低，化学性稳定，耐霉菌。工艺简单，无需施加过高的压力，具有良好的绝缘性，耐化学腐蚀，具有较好的耐油性和耐溶剂性。贮存使用注意事项：存放在阴凉通风处; 必须与固化剂配套使用。《2013-2018年中国环氧树脂市场全景调查及未来发展趋势报告》中资料显示，环氧树脂的生产主要集中在中、日、欧三个地区，其他还有韩国、美国、台湾地区、泰国、南非和委内瑞拉等。中国大陆的生产能力约占世界总生产能力的60%。尽管如此，巨大的市场潜力仍为国内企业提供了生存和发展空间。预计未来中国环氧树脂产能还将进一步增长。未来5-10年，中国环氧树脂行业将会进一步规范化，生产成本过高、环保不合格、产品档次低的企业将被淘汰。同时，国内支柱产业加快发展给环氧树脂行业带来无限商机，如汽车领域，信息产业，能源、交通运输、建筑产业，这些发展方兴未艾的支柱产业都是应用环氧树脂的生力领域，会对环氧树脂带来巨大的市场需求。



	

		试验方法
	
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	外观检查


	目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。


	厚度测量


	从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。


	针孔试验


	管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。


	附着力试验


	附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。


	弯曲试验


	DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。


	在温度为（20±5） ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。


	试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。


	压扁试验


	DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为（50±10） mm。


	在温度为（20±5） ℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。


	压扁试验


	冲击试验


	从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为（20±5） ℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。


	表2 冲击试验条件


	公称通径 DN


	mm锤重，kg落下高度，mm


	15～251.0300


	32～502.1500


	65


	80～3006.31000


	冲击试验装置


	真空试验


	管段试件长度为（500±50） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱，保持1 min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。


	高温试验


	管段试件长度为（100±10） mm，将试件放置在恒温箱中，升温至（300±5） ℃，并恒温1 h，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。


	低温试验


	管段试件尺寸长度为（100±10） mm，将试件放置在低温箱中，降温至（-30±2） ℃，并恒温1 h，然后取出放置在温度为（20±5） ℃的环境下（4～7） h。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.12的规定。


	压力循环试验


	管段试件长度为（500±50） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从（0.4±0.1） MPa至 MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.13的规定。


	温度循环试验


	管段试件长度为(500±50) mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h：


	（50±2）℃；


	（-10±2）℃；


	（50±2）℃；


	（-10±2）℃；


	（50±2）℃；


	（-10±2）℃。


	试验后试件放置在温度为(20±5) ℃的环境中24 h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规定。


	温水老化试验


	管段试件尺寸长度约为100 mm，管段两端裸露处应进行相应的防腐处理，将管段放置在（70±2） ℃的蒸馏水中浸泡30 d，试验后取出自然冷却至常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.15的规定。


	施工、安装要点


	1）、应按《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001执行。


	2）、涂塑钢管应选用下列施工机具：


	（1）切割应采用金属锯切割；


	（2）压槽应采用专用滚槽机；


	（3）弯管应采用弯管机冷弯；


	（4）套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工；


	（5）涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工；


	（6）涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。


	3）、涂塑钢管施工程序应符合下列要求：


	（1）涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中；


	（2）涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接；


	（3）涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵；


	（4）涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击；


	（5）涂塑钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。


	


	






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