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环氧面漆金牌供货商

  • 公司: 润美嘉防腐涂料有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:刘长江
  • 更新时间:2024-11-02 08:28:05 浏览次数:2
  • 所在地:东莞
  • 标题:环氧面漆金牌供货商
  • 来源: qdrunmeijia
环氧面漆金牌供货商
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以下是:环氧面漆金牌供货商的产品参数
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以下是:环氧面漆供货商的图文介绍

广东东莞润美嘉防腐涂料有限公司坚持“诚信为本,信誉至上,服务用户,回报社会”是我们的服务理念。我公司一贯坚持“质量至上,用户至上,满意服务,信守合同”的宗旨,凭借着高质量的产品,良好的信誉,满意的服务。“学习,超越”是本公司的企业精神,我们将更加谨诚的致力于 氟碳漆事业,以百倍真诚的合作与广大海内外客户共荣发展,同创辉煌!



专业生产环氧面漆,环氧磁漆,环氧防腐漆,耐化学品漆,耐化工大气防腐漆,耐酸碱盐油漆,耐酸油漆,耐碱油漆,耐盐油漆,脱硫烟道防腐漆,烟筒防腐漆,耐腐蚀油漆,环氧漆,环氧防腐涂料
今日(9月1日)起京津冀地区正式实施《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》。
该标准是京津冀三地在环保领域发布的 统一标准,它以建筑涂装领域为突破口,让京津冀三地首次统一步调,大力减排VOCs,标志着京津冀环保标准一体化迈出了 步。该标准不仅更加严格,而且更具有导向性,可有效引导绿色消费。据估测,标准实施后,三地相关VOCs排放将减少20%,有助于京津冀大气污染治理,并起到较好的示范作用。
据了解,VOCs是雾霾里PM2.5的重要前体物,在排放到空气中后,会通过二次转化生成PM2.5,加重雾霾产生的风险。溶剂型环氧漆和胶黏剂含有大量挥发性有机物,已成为城市挥发性有机物的主要排放源头之一。《建筑类涂料与胶粘剂挥发性有机化合物含量限值标准》对建筑类涂料和胶黏剂VOCs含量提出了较严格的限值要求,与国际标准相当。随着标准的落地实施,将优胜劣汰,加速涂装行业的洗牌。
简介双组份胺固化环氧防腐底面漆
特性对处理过的底材具有的附着力,对下一道涂层有良好的附着性
良好的抗磨损性,耐冲击性
可以用于暴露于大气中和浸没在水中条件下的涂层系统中
抗化学性能
防护指南耐热性 耐120℃干热
耐候性长期暴露在阳光下时可能会出现一些粉化或变黄,但这并不会降低涂层的保护性。
溶剂性耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品的溢出和溅出。
耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出
耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能 。
防水性耐淡水和盐水性能 。
耐磨损完全固化后耐磨性好。
用途该产品广泛用于贮罐、贮槽、船舶,海上设施,矿山机械,管道、化工厂等。
基本参数颜色:各色(面漆)(按客户要求颜色)
比重:约1.4g/cm3
体积固含量:41%
理论涂布率:7.3m2/kg(以40um干膜计)
干燥时间(23℃):表干≤4小时实干≤24小时
完全固化7天
覆涂间隔(23℃):小8小时 7天
贮藏(阴冷干燥处):至少12个月
闪点:26℃
产品包装:甲组分22kg/桶乙组分2.2kg/桶
混合质量比:基料:固化剂=20:1
熟化时间(23℃):10分钟
适用期(23℃):4小时
使用说明使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合,刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。
固化的速度取决于温度,另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
基料与固化剂混合温度需高于15℃,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低,稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%(根据不同施工)。
施工表面处理:新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有底漆的表面应干燥、清洁、无污物,将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
暴露于大气条件下施工时底材 温度为5℃ 40℃且高于露点3℃,相对《湿度<85%。
刷涂/滚涂:仅用于小面积范围,将混合物涂于处理过的表面,如有必要为方便操作可加环氧稀释剂(X-2)0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可 加入环氧稀释剂(X-2)0-15%。
无气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可 加入环氧稀释剂(X-2)0-5%。压力比为为23:1或32:1,喷嘴0.38-0.43mm。
覆涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂层:环氧富锌底漆
工具清洗:采用环氧稀释剂X-2
小心使用本品,使用前和使用时请注意事项。此外,还应遵循有关 或当地政府规定的法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,穿戴好防护用品,只可在通风良好的情况下施工本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,时刻注意采取措施。该产品为易燃品,在工作区域附近不允许存在任何的火源,严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
附注本说明书有关数据是在标准条件下实验取得,实际使用时,环境条件可能与之略有不同,以上数据如有改变,以本公司 说明书为准,恕不另行通知。







日前,在环保部大气污染防治强化督查组第七轮次强化督查中,共检查5322家企业(单位),发现1389家涉气企业存在环境问题,其中存在VOCs治理问题的536家,占本轮次检查发现环境问题总数的38.6%。从行业上来看,涂料及喷涂是首要问题所在,企业未配套建设或闲置、停运VOCs治理设施的情况较为普遍。
“涂料行业的特点就是集中排放,污染大,每年大约700万吨溶剂需要挥发,比汽车尾气的污染更为严重。”资深涂料行业专家、苏州奥斯汀新材料科技有限公司董事长杨向宏说。
杨向宏介绍,中国是涂料生产大国,但并不是强国,按照规模以上1400家企业统计,2016年产量接近2000万吨,产值超过4000亿元。然而,一些高端涂料产品的核心技术我们并不掌握,甚至高铁用的涂料也多数来自外企。“大量的低端涂料产品成为行业中主要的VOCs排放源。不过受多种因素影响,溶剂型涂料在一定时期内仍有巨大的市场需求。”
据了解,VOCs排放一直是绿色环保的关键问题,涂料行业作为VOCs的排放大户,也屡屡登上污染行业的“榜单”。环保部发布的《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》提出,重点推进集装箱、汽车、家具等制造行业工业涂装VOCs排放控制,在相关领域推广使用水性涂料和高固体粉涂料。不过杨向宏指出,上述两种涂料仍含有一定量溶剂,且在露天使用中相关排放的监测治理存在一定难度。
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一、产品组成:
由环氧树脂、颜料、助剂、溶剂与聚酰胺固化剂组成的双组份面漆。
二、产品特性:
漆膜坚硬、附着力强,具有良好的耐水、耐油、耐化学腐蚀等性能。
三、产品用途:
适用于室内大型化工设备,储槽、管道等物件或混凝土表面防腐蚀涂装。
四、技术指标:
项目技术指标
涂膜颜色及外观符合标准样板及色差范围内,漆膜平整光滑
细度,μm≤40
粘度(涂4#杯,23±2℃),s≥40
冲击强度,Kg?cm≥40
干燥时间(25℃)表干时间h≤6
实干时间h≤24
烘干(120±2℃)h 0.5
完全固化d 7
柔韧性,mm≤2
附着力(划圈法),级≤2
光泽(60o),%≥70
适用期h 8
耐碱性,72h无异常
五、配套用漆:
前道:环氧底漆、环氧云铁中间漆、环氧富锌底漆。
六、施工步骤:
步:底材处理
1、钢材表面应除去油污、灰尘、附着不牢的氧化皮。并经抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级。
注:Sa2.5级标准:彻底喷射磨料,完全除去铁锈及氧化皮,灰尘后钢面呈近白金属光泽,仅有微小斑痕。
2、底材处理完成后,涂装环氧富锌底漆或环氧底漆,视情况需要决定环氧云铁中涂漆的涂装与否。
第二步:涂装工艺
1、涂装前先将漆浆搅拌均匀,然后根据施工用量,将漆浆与固化剂按比例混合均匀,熟化20分钟后进行施工。
2、配好的漆应在(25℃)8小时内用完。
3、配比:刷涂—漆:固化剂:稀释剂=100:25:15
喷涂--漆:固化剂:稀释剂=100:25:30
4、在涂有环氧底漆或环氧云铁中涂漆上罩环氧面漆一般不要超7-10天(25℃),环氧面漆重涂间隔时间为(25℃)24小时。
七、施工环境:
1、涂装钢板温度不大于50℃。涂装气温10℃-35℃。气温低于10℃时,环氧漆与固化剂固化反应缓慢,不宜施工。
2、底材温度必须高于露点以上3℃,大气湿度不大于80%。
八、涂装方式:
喷涂方式无气喷涂空气喷涂滚涂/刷涂
稀释剂环氧漆专用稀释剂环氧漆专用稀释剂环氧漆专用稀释剂
稀释率0-10%10-20%10-15%
空气压力15-20Mpa 0.3-0.5Mpa----
清洗剂环氧漆专用稀释剂环氧漆专用稀释剂环氧漆专用稀释剂
九、注意事项:
1、兑稀必须选用百威环氧漆专用稀释剂。
2、施工温度低于10℃,固化反应缓慢,干燥时间延长,所以温度尽量高于10℃。
3、在雨雾雪阳光直射或湿度超过80%的环境下,不宜施工。
4、该漆膜不耐户外日晒,一般多用于室内防腐用。
十、贮存、运输及保质期:
1、产品在贮存时应保持通风、干燥、防止日光直接照射。夏季温度过高时应采取适当的降温措施。
2、产品运输时,应防止雨淋、日光暴晒。
3、产品保质期为12个月。贮存期中产品包装不得启封,并符合贮存条件,超过贮存保质期,可按产品标准规定项目进项检验,如结果符合质量要求仍可使用。
十一、、环保说明:
1、本品为易燃品,施工时请保持通风良好,采取必要防护措施。
2、如皮肤为油漆所沾染,应及时用肥皂或其他清洗剂及大量清水冲洗。
3、弃置废漆及包装物时必须符合当地的环保条例。







我国涂料行业目前正面临着绿色发展新理念指导下的重大机遇与挑战,此次中国绿色涂料暨化工产业发展高峰论坛在濮阳举行,顺应了绿色发展的需要,意义重大。濮阳积极投资建设新型化工基地和专门开辟涂料产业园,不仅对改造濮阳传统产业、加快发展战略性新兴产业具有重要意义,也为涂料行业转型升级和绿色发展提供了新契机。她同时提出了推进绿色产品、绿色工厂、绿色园区和绿色供应链建设,将濮阳涂料产业园打造成全国涂料示范基地的战略构想,为濮阳涂料产业园建设和涂料产业发展进一步指明了方向。随后,市发改委、濮阳工业园区相关负责人分别就我市新型化工基地情况、工业园区区情及濮阳涂料产业园情况向论坛嘉宾进行了介绍。
在主题演讲环节,葛察忠、史献平、阎永江3位专家,分别以《环保新要求和涂料行业绿色发展》《绿色涂料生产基地建设中的规划问题》《中国涂料行业发展现状与绿色发展行动计划》为题,从不同角度为我市新型化工基地和涂料产业园建设,提出了环保、绿色发展等含金量很高的规划和建议。
产品简介:[组成]
由环氧树脂、各种耐腐蚀颜填料、助剂溶剂及进口固化剂等组成。
[主要特点]
优异的耐油性、耐水性及耐化学品腐蚀性。
优异的附着力及物理机械性能。
固体分离,漆膜,防腐效果好。
底漆、中涂漆可与氧化物,丙烯酸,丙烯酸聚氨酯等多种漆配套使用,具有长期防腐蚀性。
可以厚膜涂装,一次喷涂可达100μm以上。
项目指标
底漆面漆(中间漆)
粘度(涂-4杯,s)≥60 100
细度(μm)≤80 80
固体含量(%)≥65 70
干燥时间≤表干(h)4 4
实干(h)24 24
附着力(级)1 2
柔韧性(mm)2 2
耐冲击性(cm)50 50
[参考用量]
底漆:0.15-0.18kg/道/m2
中漆:0.15-0.18kg/道/m2
面漆:0.15-0.18kg/道/m2
[干膜厚度]
底漆:30-35μm/道
中漆:30-35μm/道
面漆:25-30μm/道
[包装]
该涂料为双组份包装,底漆A组︰B组=8:1
中漆A组︰B组=8:1
面漆A组︰B组=5:1
[建议涂刷道数]
一般环境涂刷两道底漆,两道面漆,环境恶劣情况下可增加涂刷中涂漆。
[主要用途]
环氧树脂漆用于户内各种环境腐蚀的钢结构设备,钢筋混凝图等。用于各种石油化工管道内壁防腐。






一、产品介绍:本产品为甲、乙两组份,甲组份是由环氧树脂,各种颜料,助剂等经研磨调制而成,乙组份为胺类固化剂。该漆漆膜坚硬,机械性能好,附着力强,具有优良的耐各种矿物及海水、化学品性能。
二、应用范围:
该漆可做防腐面漆及地坪和墙壁防腐。
三、技术要求:
1、颜色各色
2、闪点≥甲组份28℃乙组份25℃
3、干燥时间25℃表干≤1小时实干≤24小时完全固化≤7天
4、配比(重量比)面漆甲:乙=4:1
5、漆膜厚度湿膜80微米,干膜约40微米
6、理论用漆量面漆约12Og/m2厚浆型250g/m2
7、涂装间隔时间25℃1~3天
8、适用期混合均匀后静置30分钟,6小时内用完
9、建议涂刷道数2道干膜约80微米
10、稀释剂环氧漆稀释剂
11、前道漆配套环氧系列防锈漆及中层漆
12、涂装方式可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂。
四、表面处理、施工条件及贮运:
1、被涂物表面漆膜完好,无水、油污、灰尘等,底漆如超过间隔期限,应进行拉毛处理。
2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工,相对湿度大于85%时不能施工。施工温度10-30℃,严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。
3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋、远离火源,存放于阴凉通风的室内仓库,存储期一年(超过存储期,经检验合格仍可使用)。
4、施工环境应有良好的通风条件,施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好防护用具,防止漆雾吸入体内,油漆溅到皮肤后,需用肥皂清洗,必要时找医生处理。
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  • 企业: 润美嘉防腐涂料有限公司
  • 主营:东莞氟碳漆
  • 地址:皂户工业园 发货到东莞
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