以下是:灌南不锈钢电解抛光设备找灯鼎科技的产品参数
产品参数 产品价格 12800 发货期限 包邮 供货总量 10000 运费说明 2天 材质 不锈钢奥氏体马氏体 产地 张家港 规格 定做 类型 抛光 作用 增亮不锈钢光泽度去除焊点毛刺氧化皮等 型号 DD-808 品牌 张家港灯鼎科技 可定制 是 型号 DD-808 灌南不锈钢电解抛光设备找灯鼎科技,前海灯鼎实业有限公司专业从事灌南不锈钢电解抛光设备找灯鼎科技,联系人:楚先生,电话:18018712562、18018712562,QQ:858787721,发货地:宝安区沙井镇发货到广东省 梅州市 梅江区、梅县区、大埔县、丰顺县、五华县、平远县、蕉岭县、兴宁市,以下是灌南不锈钢电解抛光设备找灯鼎科技的详细页面。 广东省,梅州市 梅州市，广东省辖地级市，位于广东省东北部，地处闽、粤、赣三省交界，土地面积1.58万平方千米。隋唐属潮州，南汉乾和三年（945年），程乡升为敬州。宋开宝四年（971年），改敬州为梅州。清雍正十一年（1733年），程乡升为嘉应州，辖地包括程乡、平远、镇平及原惠州府的兴宁、长乐五县，称为嘉应五属。1988年，设立地级梅州市。截至2022年，梅州市辖2个市辖区、5个县、代管1个县级市。2022年末，梅州户籍人口539.35万人，常住人口385.8万人。
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以下是:灌南不锈钢电解抛光设备找灯鼎科技的图文介绍
常规工艺流程： 脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装 以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减环保性能: ? 本品不含有毒铬酸,产品有经过第三方SGS检测可提供检测报告注意事项: ? 本抛光液在其初使用时会产生泡沫,这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离,防止泡沫溢出； ? 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面,因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质，否则会影响导电性；
? 进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而产生爆破声；
? 随着抛光的进行，抛光液不断消耗外水份因蒸发和电解而损失。此外高粘度的抛光液不断被工件夹带损失，抛光液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液到开槽状态;
? 对抛光一些大型复杂大型工件，可制作象形阴极，以保持阳极电流分布均匀，特别适合内腔工件；
? 本品有较强的腐蚀性，因此作业时应戴好相关防护手套，防止接触皮肤，若接触立即用水清洗。严重者送医就诊。
1电解液加热：加热温度到60°加热管断电，搅拌均匀后开始电解抛光。断电后加热管不要马上拿出来，否则会烧掉加热管。也不要连续长时间加热，容易烧掉加热管。
2、工件除油：如工件表面有油污，需先进行除油处理，确保工件表面上无残留油污。
3、水洗：清洗工件表面上的除油剂。
4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先进行除焊斑处理。
5、水洗：清洗工件上的酸洗膏。
6、晾干：可自然风干，确保工件上无残留的水；
7、电解抛光：需要电解抛光机和一个电解槽以及导电铜材进行连接，加热电解液至60度左右，把铅板固定在阴极，需电解抛光的工件挂在阳极，然后调整电压在8-12伏，抛2-8分钟取出工件。完成电解抛光。
8、水洗：清洗工件上的电解液
9、碱水洗：内盛5%碱性溶液，中和工件上的电解液。碱性溶液可以使用纯碱。
10、再次水洗：需要水洗槽，内盛普通清水。
11、高压水 冲洗：彻底清洗工件上的电解液，确保工件上无残留的电解液。
12、晾干：可自然风干，也可采用吹风设备吹干，整个电解工艺完成。
在过去的几年合作中，广东梅州前海灯鼎实业有限公司由于 电解抛光设备供货及时，质量可靠，受到了各用户单位的一致好评。
未来我公司宗旨：以质量求生存，靠信誉求发展，诚信为本，创新为先，以质取胜。
不锈钢电解抛光的工艺流程：机械抛光--化学抛光--清洗--腐蚀--清洗--化学抛光--清洗--电解抛光--热水回收--清洗--钝化--清洗--开水烫干--老化--检验--包装。对于抛光要求高的，按此流程较好。对于抛光要求低者，可以省去化学抛光或机械抛光。各种影响电解抛光质量的原因：1 磷酸是形成电解抛光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量过高时，槽液黏度很高，电阻较大，需要在较高电压下才能抛光，且整平速度较慢。磷酸含量过低时，难以形成黏液膜，即钝化倾向小于活化倾向，导致零件的不均匀腐蚀。2 硫酸的影响：硫酸对不锈钢有较强的腐蚀作用。硫酸的含量过高时，抛光表面容易出现过腐蚀的均匀的密集的麻点；硫酸含量过低时，钝化倾向小于活化倾向，不均匀的腐蚀更为严重。
3 电流的影响：电解抛光通常在高电流密度下进行。在低电流密度时，金属处于活化状态，被抛光的表面发生侵蚀，此时化学溶解强于电化学抛光溶解，因此所得抛光表面的粗糙度差。
当电流的密度超过了正常的抛光范围时，会有氧气猛烈的析出，表面发生过热和腐蚀，造成剧烈的不规格的溶解。同时增大了电能的消耗，降低了电流的效率。高阳极的电流密度，有时还会导致阳极的迅速溶解，使近阳极的溶解产物浓度提高，电阻增大。
4 温度的影响：降低温度会使电解液的黏度提高，阳极溶解产物从金属表面向本体电解液的扩散更加困难。提高温度可使抛光的过程加速，电流的效率提高，从而改善了产品的粗糙度和光亮度。
温度过高会使溶解的金属的浓度不断升高，同时，高温度容易形成气流，把电解液与金属表面挤开，反而降低了金属的溶解速度。因为高温时电解液的黏度相应降低了，从而加速了溶解产物的扩散，这样的又导致溶解速度的加速，影响了产品的表面的光亮度。
5 抛光时间的影响：延长抛光时间，超过了达到一定的表面光亮度所需的时间上限，不仅不能进一步提高表面的光亮度，反而会降低表面的光亮度。
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