以下是:环氧防锈底漆性能可靠的产品参数在山西省采购环氧防锈底漆性能可靠请认准润美嘉防腐涂料有限公司,品质保证让您买得放心,用得安心，厂家直销,减少中间环节，让您购买到更加实惠、更加可靠的产品。（联系人:刘长江-15092269336,QQ:1003220087,地址:皂户工业园发货到山西省 太原市、大同市、长治市、晋城市、阳泉市、朔州市、晋中市、运城市、忻州市、临汾市、吕梁市）。 山西省 山西省，简称“晋”，中华人民共和国省级行政区，省会太原市，位于中国华北，东与河北省为邻，西与陕西省相望，南与河南省接壤，北与内蒙古自治区毗连，介于北纬34°34′—40°44′，东经110°14′—114°33′之间，总面积15.67万平方千米。截至2022年10月，山西省共辖11个地级市，市辖区26个、县级市11个、县80个。截至2022年末，山西省常住人口3481.35万人。
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专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
特性与用途：以环氧树脂为基料，红丹为主要防锈颜料的双组份防锈底漆。
漆膜干燥快,附着力强。
良好的防锈性和耐久性。
良好的耐油、耐水、耐溶剂性能。
良好的配套性，能与环氧、高氯乙烯、氯化橡胶、醇酸、丙烯酸和聚氨酯等多种涂料配套，适用于海洋大气环境下的钢铁表面防腐。
特别适合于不能喷砂只能手工除锈表面。
物理参数：
颜 色： 桔红
光 泽： 平光
标准膜厚： 湿膜：130微米/道
干膜： 60微米/道
理论涂布率：约5.0m2/L
闪 点： 20℃
比 重： 1.5
施工说明：
混合比率：双组份，主剂：固化剂=22.6：3.7（重量比）
施工寿命：（20℃） 8hrs
稀释剂： 环氧稀释剂
施工方法： 无气喷涂 空气喷涂 刷涂/滚涂
喷孔：（Graco） 163T-621/623 2-3mm
喷出压力（兆帕）： 10-15 0.3-0.4
稀释量（体积）： 0-5% 5-15% 5-15%
工具清洗：环氧稀释剂
干燥时间：
底材温度
（℃） 表干
（h） 实干
（h） 重涂间隔
短（h） 长（d）
10 2 8 24 15
23 1 6 16 7
35 0.5 4 8 4
表面处理： 新钢板表面应喷砂处理至Sa2.5级或手工除锈St3级,涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈,达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
施工条件： 涂装温度范围10-30℃，相对湿度85%以下，底材表面温度高于露点3℃以上，温度和湿度应在底材附近测量。雨、雪、风沙大等恶劣天气，不能进行涂装。
配 套： 后道涂料：各类环氧面漆、醇酸面漆、高氯面漆、氯化橡胶面漆、丙烯酸及聚氨酯面漆等。
包装规格： 10L或20L方便桶
存 贮： 本产品应贮存于阴凉、干燥、通风的室内仓库，贮存期一年。
安 全： 油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。
声 明： 1、任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖于涂装施工，表面的处理、漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命，用户在使用本产品时，应满足约定施工条件。
2、本手册中的数据均为理论值或经试验积累取得，随着产品不断改进，某些数据可能有所改变，恕不另行通知。
3、本公司技术人员不在涂装现场时，本公司仅对涂料产品本身的质量负责。
环氧底漆包括环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
主要组成：该产品是以中分子环氧树脂、特种树脂、红丹、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。
主要特性：铁红及防锈颜料的保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能；漆膜硬度高；耐高温；干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能。
主要用途：广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板防锈处理，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属防锈处理和防锈保养底漆。
技术指标漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2h，实干≤12h
铅笔硬度：≥HB
附着力：≤2（划圈法，级）
冲击强度：50kg?cm
弯曲实验：≤1mm
焊接烧伤宽度：≤15mm
耐盐水性（3%，168小时）不起泡，不脱落，不生锈
包装规格漆：24千克/厅，固化剂：2.4千克/厅。
基本参数配比：漆料：固化剂=10：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：200～250g/m2
闪点：24℃（漆料），27℃（固化剂）
建议涂装道数作预涂底漆，涂装一道，25±5μm
作防锈底漆，干膜厚度55±5μm
配套用漆
H53-89云铁环氧防锈中间漆
S04-16各色聚氨酯漆，
H04-2各色环氧面漆，
JX04-28各色氯丁橡胶防面漆，
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表面处理涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。
涂装方法无气喷涂：稀释剂：X-17专用稀释剂
稀释率：0～25%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂：稀释剂：X-17专用稀释剂
稀释率：30～50%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂：稀释剂：X-17专用稀释剂
稀释率：0～20%（以漆料重量计）
储存期限存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注意事项1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用。
专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
产品简介 双组分包装，甲组份由环氧树脂、红丹、助剂、溶剂等组成，乙组份为特种环氧固化剂。
主要特性 该漆涂膜坚硬、耐磨、附着力强，具有优良的耐水性、耐盐雾性和防锈性。
主要用途 适用于煤气管道，气柜，管道及其它金属表面的防腐蚀用底漆。
包装规格 30千克/桶。
配套用漆 (后道)H04—1各色环氧磁漆 H53-83环氧云铁(中间)防腐漆
HL52—31环氧沥青重防腐涂料 各色氯化橡胶防腐面漆
表面处理 钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级或砂轮片打磨除锈至St3级;涂有车间底漆的钢材，应二次除锈、除油，使被涂物表面要达到牢固洁净、无灰尘等污物，无酸、碱或水分凝结。对固化已久的底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道漆。
涂装参考
配 比： 甲组：HGJ-1环氧防腐固化剂=7：1(重量)
理论用量： 180g/m2 (膜厚40μm，不计损耗)
适用期(25℃)： 6h
涂装间隔： 25℃时24h
涂装方法： 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂
无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)注意防止干喷。
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
喷出压力 15-20Mpa(约150—200kg/cm2 )
空气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 5-15%(以油漆重量计)注意防止干喷
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(约3—5kg/cm2)
辊涂、刷涂 稀释剂 环氧稀释剂
稀释率 0-10%(以油漆重量计
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。
注意事项
1.红丹因密度大，易于沉底，故使用前须将漆充分搅匀。按比例配好漆搅匀，用多少配多少，加稀至施工粘度。6小时(25℃)内用完
2. 施工使用温度范围在5-40℃之内。10℃以上施工为适宜，温度低固化慢，5℃以下不宜使用，应采取升温条件施工。
3.雨、雾、雪天、底材温度低于高于3℃以下或相对湿度大于85%不宜施工。
4.配套固化剂及稀释剂请使用本公司产品，使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。
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