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黑龙江佳木斯中德科工机械制造有限公司是集产品研发、设计、生产、销售于一体的的公司. 主要产品有 劈裂机，产品特点：价格有优势、制作精美，品质优良，可以更好的展示贵公司的产品。服务客户。企业经营方针为：良心品质、爱心价格。企业准则为：品质、品行、品德、品牌。
江西数控小导管缩尖机小导管缩尖机是我公司研发生产的新一代管工产品，主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型！小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。我公司的冲孔机械经过多年不断的研发和改进，已经趋向成熟阶段，技术也在不断的革新，机械的稳定性不断的提早，操作起来也是简单，易懂，性强。冲孔机械可用于防盗网、护栏、货架、铝合金门窗和家具等冲孔，解决了传统冲床模具易损坏、装卸模具慢、难等问题、护栏枪尖一次成型、模具耐用、易维修更换、具备模芯自动保护、自动排屑、自动定位尺、不用划线、任意选择全孔、半孔、弧口，可定做多工位。独特设计、确保无工伤事故、可根据用户操作熟练程度自行调整工作速度、省去拆装模具时间、比传统冲床节约用电15%厂家在设计小导管的时候,一定要合理分配变形量,尤其是在 几道的时候,变形量不能过大。小导管在工作的过程中如果真的出现产品纵向弯曲现象的话,特别影响工作效率,如果严重的话还会出现人员受伤的情况。对于工程老板购买机子的时候一定要注意查看产品的参数详情,也要对具体情况进行详细咨询,避免工地带来一些不必要的麻烦。作为生产厂家更是要注意了,如果机器有问题在长期维修,一方面损失了客户,另一方面售后的成本也大大增加了。所以我们在设计的时候只是需要稍微注意一点细节问题就可以了,一定要合理分配变形量。超前小导管冲孔机技术参数：主要规格：CK80CNC适用：碳钢管材、C型钢、方管适用材料长度：直送6000 mm穿芯长度：6000mm冲孔能力：80*80加工管材：80*80送料方式：直送或夹送每管件可设冲孔数：200孔主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。云南昆明超前小导管打孔机小导管尖头机厂家。小导管缩尖机平时若受到异物撞击就十分容易使一些组件发生失灵现象，所以不管是否使用时都应避免受到异物撞击。另外，使用前还应该检查冲头和下模之间是否存在异物，防止缩尖机使用时产生动力使两者之间因挤压而损坏。小导管打孔机现场要求：1、8平方的4芯电缆线2、7Kg气压空压机1台3、46号液压油80L~100L。小导管冲孔机工作原理:小导管冲孔机采用三点式,型钢两端从动轮限位,中间靠液压油顶压力逐渐弯曲,顶端独特的设计使得对工件无划伤。将小导管放在小导管冲孔机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作。wang77889900wang
WGJ250型弯拱机简介
弯拱机是一种将各种型材弯曲成不同弧度半径的机械加工设备。我公司生产的WGJ系列弯拱机主要用于涵隧道钢拱架的弯曲加工，槽钢，工字钢，H型钢弯弧。该系列弯拱机通过不断改进，具有操作简单，加工效率高，控制灵敏等优点。广泛应用于隧道施工，采矿巷道施工，景观钢结构造型施工的各种拱架、模型的制作施工。
主要技术参数
1) 整机尺寸 ： 长*宽*高=2770*1600*1450
2）油缸推进速度： 3.5-5.5mm/s
3）工件zui小弯曲半径： 2300mm
4) 液压系统额定工作压力：16MPa
5）主动轮转速： 7.65转（r）/分钟(min)
6) 主动轮线速度： 3.96m/min
7) 总 功 率： 10KW 电 压：380V
(1) 主动轮电机： 2*3KW (2) 油泵电机： 4KW
8）整机重量：1750Kg
使用操作说明
1、使用操作注意事项：
1）. 在使用前应先按照产品所提示内容操作如下工作：
a）设备须安装在坚硬的基础面上，找正、以进给导轨面处于水平位置为准。
b）工字钢必须在水平的工作台上工作。
c）在减速机内加入40号机械油至标准。
d) 液压油箱内加满46号抗磨液压
2）. 电源线接好之后，首先要检查油泵电机转向是否正确；如若不同，及时调整。其次检查主动轮转向是否一致，如若不同及时调整。
3）. 试机之前:首先空运行15分钟以上；期间要不断转换主动轮的转向，顶轮的前后运动工作，同时观察各部件的运转情况，并做好记录，以便查证。然后做如下工作：
a)检查各紧固螺栓有无松动 ，如有及时锁紧。
b)检查油路是否有渗漏现象，并及时处理；同时检查油缸系统压力大小（首先将压力调到8兆帕），并调整；切记压力不得超过16兆帕。
4）. 试机:将工件放置于主动轮与顶轮之间，将顶轮向前推进，当工件与顶轮主动轮接触时，顶轮停止并把刻度指针数记下，同时按设计好的进给量表来调节所需要的油缸行程，直至达到所弯曲的尺寸。
5）. 在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除，以免拉伤。
6）. 紧急制动：在使用过程中如遇到特殊情况，及时按下急停按钮，紧急停机；检查处理。
2、停机注意事项如下：
1）. 按下油泵电机停止按钮，点动换向阀手柄使油缸泄压，不得让油缸长时间处于受压状态，以免影响油缸及液压系统使用寿命。
2）. 停机后必须将工件取出，不得让工件长时间压在机台上。
3）. 停机后要将机台、顶轮、主动轮等清理干净。
维护与保养说明
1新机*次加油运转一周后换新油，并将内部的油污清理干净，以后每个3-6个月更换一次。
2在实际运转过程中，当油温超过60°及出现不正常噪音时，应立即停机检查，在正确排除故障后，方可再次投入运转。
3新机运行15个工作日(约100小时)后更换液压油。
4液压油每年更换一次。
5根据使用情况及时给轴承加注油脂。
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