以下是:钛及钛合金电化学抛光不锈钢电解抛光机的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 用途 不锈钢镜面抛光 可处理材料 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁等 产地 深圳市 品牌 灯鼎 最低价格 850元 型号 DD-808 生产周期 1-15工作日 可否定制 可以 是否生产厂家 是 保修时长 1-3年 上门指导 是 运输费用 卖家出 钛及钛合金电化学抛光不锈钢电解抛光机_灯鼎电解抛光设备厂,固定电话:18025357255,移动电话:0755-28505535,联系人:李总,QQ:374457303,宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604发货到北京市 东城区、西城区、丰台区、石景山区、海淀区、门头沟区、房山区、通州区、顺义区、昌平区、大兴区、怀柔区、平谷区、朝阳区、延庆区、密云区 发货到 北京市。 北京市 北京市（Beijing），简称“京”，古称燕京、北平，中华民族的发祥地之一，是中华人民共和国首都、直辖市、中心城市、超大城市，国务院批复确定的中国政治中心、文化中心、国际交往中心、科技创新中心，中国历史文化名城和古都之一，世界一线城市。截至2023年10月，北京市下辖16个区，总面积16410.54平方千米。2022年末，北京市常住人口2184.3万人。
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以下是:钛及钛合金电化学抛光不锈钢电解抛光机的图文介绍北京灯鼎电解抛光设备厂是一家 不锈钢电解抛光生产厂家、经营 不锈钢电解抛光业务多年，为各行各业用户提供专心的、优良的 不锈钢电解抛光销售服务；为我们公司的客户量身定做 不锈钢电解抛光采购的“零库存”采购解决方案；确保客户能够在较短时间内简单、轻松地购买到所需的 不锈钢电解抛光。精良的设备及工程技术团队能保证 不锈钢电解抛光产品质量。
北京灯鼎电解抛光设备厂以严谨周密的售前、售中、售后服务体系为广大用户保驾护航。
2019新技术
去毛刺去披锋
生产厂家
免费调试
废水处理
厂家直销
验货付款
镜面效果
全网优
连锁企业
反复使用
三年周期
污水处理
无泡沫
连锁厂家
优质产品
生产流程
处理方法
分期付款
低至850元
维修机器
保修三年
合格付款
销往全国
生产厂家
合格后付款
免费送货
厂家批发
全网低价
送货上门
不满意退货
可退换
满意后付款
仅需850元
免费培训
免费教学
全国联保
一台850元
各地销售
专业厂家
技术领先
可分期付款
灯鼎销量领先
上门指导
安装指导
新旧更换
质量联保
免费试用
二出售
终生保养
满意再付款
低价出售
免费试用
说明书
厂家送货
免费发货
光亮添加剂
供应中大型
小型微型机
低价出售
自动生产线
手动生产线
设备厂家
添加剂6元
光亮剂6元
加工厂低价
原理850元
技术解决
流水线工程
技术参数
新配方
优质供应商
批发厂家
排除故障
供应商850元
配方好850元
技术领先
环保型850元
无故障
2019效果一级
DD-307低碳钢常温化学抛光液
1.准备工作液将DD-307型低碳钢常温化学抛光液按容积比1：4加水稀释，搅拌均匀，即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通钢板内刷防酸涂料。
2.工艺流程
2.1抛光后不进行其它表面处理时采取下列工艺除油 → 水漂洗 → 除油→ 水冲洗→水漂洗 → 抛光（3~ 6分钟）水漂洗 → 稀盐酸洗（0.5~1分钟）→ 水漂洗 → 浸工序间防锈封闭液（3~5分钟）或浸脱水防锈油（3 ~5分钟）
2.2抛光后需要进行电镀或其它表面处理时采取下列工艺
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水冲洗 → 水漂洗 → 抛光（3~6分钟）水漂洗 → 稀盐酸洗（0.5 ~ 1分钟）→ 水漂洗 → 中和（3~5分钟）→ 水漂洗→ 电镀处理或其它表面处理
3.工艺说明：
3.1 除油：无论采用何种产品、何种方法，一定要将油垢彻底除尽。否则不能进下道工序。
3.2酸洗：按1:1的稀释浓度为37%的工业盐酸，少量加入除锈添加剂，可防止表面过腐蚀。
3.3抛光：温度：常温。
由于抛光过程中是放热过程，抛光量大时，要求抛光槽具有散热功能，可在抛光槽外嵌散热片，再将该槽放入冷却槽内。
时间：3~6分钟，抛光时工件必须在抛光液中抖动，抖动的幅度越大，频率越高，抛光效果越好。大规模生产时用减速机自制振动装置。
3.4中和：用0.6%的Na2CO3溶液；温度：常温；时间：3~5分钟。
3.5水冲洗、漂洗：一定要用活水将工件表面的盐酸清洗干净。
3.6 浸防锈封闭液：使用我公司产品水性封闭、防锈剂。
3.7浸脱水防锈油：使用我公司产品脱水防锈油。
4.工作液的维护与调整随着抛光面积的增加，工作液工作的PH值不断升高，工作液工作的PH值为2.5 ~ 3.0，当升高超过3.0时，同时补加下列三种成份：
（1）补加EX－PG900型钢铁常温化学抛光浓缩液，体积V1
V1=12%V，V是工作液总体积
（2）补加27%~30%的EX－PG900B体积V2
V2=10%V，V是工作液总体积
（3）补加40%的EX－PG900C，体积V3
V3=2%V，V是工作液总体积
5.注意事项
5.1确保除油、除锈的彻底性；
5.2禁止有金属物件掉在抛光液中，否则造成工作液失效；
5.3抛光槽要及时散热；
5.4定期检测工作液技术指标，及时调整至工艺范围；
5.5定期打捞液面油污和过滤沉渣、杂物。停止工作时，应将工作槽加盖封闭，避免挥发和落入杂物；
5.6本品含双氧水，请注意劳动保护。
5.7工作液循环使用，无需排放。如必须排放时，应加碱调整为中性，再加100倍的水稀释排放。清理的沉积物应加碱调整为中性，凉干后作为垃圾处理。
6.产品包装：
25公斤/桶，塑料桶包装，产品贮存于阴凉干燥处。
DD-306铝材电解抛光
主要用途：本品用于各种铝合金，纯铝等型号铝的电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可达镜面光亮效果，铝抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。
性能特点：
1、适用范围广，可适用各系列的铝。
2、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。
3、抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。
4、抛光液使用寿命长，易于维护管理。
5、抛光后防锈性能延长。
使用方法：原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），80度，电压12—15伏，时间3—10分钟。工艺流程：（除油→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→阳极氧化（钝化）→水洗→中和→水洗
注意事项：
1、本抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2、铝工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
3、在电解抛光过程中，作为阳极的铝工件。电解过程中，工件成分分解沉积，要定期清槽
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