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环氧云铁中间漆价格

  • 公司:[嘉峪关]君达节能科技有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:张建涛经理
  • 发布时间:2024-09-20 05:13:03 浏览次数:1
  • 所在地:嘉峪关
  • 标题:环氧云铁中间漆价格
  • 来源: yaxue666
环氧云铁中间漆价格
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以下是:环氧云铁中间漆价格的产品参数
产品参数
产品价格10
发货期限电议
供货总量9999
运费说明1天
品牌君达
规格型号国标
供货量9999
价格12
发货地河北廊坊
付款方式电议
参数国标
在甘肃省嘉峪关市采买环氧云铁中间漆价格甘肃省嘉峪关市君达节能科技有限公司,无论您是个人用户还是企业采购,我们都将竭诚为您服务。品质保证,价格优惠,厂家直销,欢迎有需要的客户来电。联系人:张建涛经理-13653268892,QQ:1132061688,地址:《廊坊市大城县发货到甘肃省 嘉峪关市 》。 甘肃省,嘉峪关市 嘉峪关市地处中国西北地区、甘肃西北部、东临酒泉肃州区,地处甘肃河西走廊中部,居甘、青、蒙、新四省区地理中心,是新亚欧大陆桥中转重镇和内地通往新疆和中亚的交通枢纽,是西部重要的老工业基地和西北的钢铁工业基地。

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专业生产中温玻璃鳞片胶泥、高温玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。 1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。 3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4 、热胀系数小。 5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。 6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料 玻璃鳞片胶泥 树脂类型 环氧丙烯酸乙烯基酯树脂(中温) 酚醛环氧型乙烯基酯树脂(高温) 特点 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好 应用范围 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体 (脱硫塔、净烟道位置) 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置) 适应温度 液态:≤150℃ 气态:≤180℃ 液态:≤230℃ 气态:≤260℃ 外观颜色 粘稠浆料糊状物,白色、半透明、淡绿色 粘稠浆料糊状物,白色、半透明、淡绿色 使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹 涂层厚度 2mm/二到三次施工 2mm/二到三次施工 胶泥用量 2mm厚度 3.6公斤/平米 2mm厚度 3.6公斤/平米 施工环境 5℃-30℃ 5℃-30℃ 基本要求 碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6% 碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6% 施工配比 (wt/%)主剂 引发剂 :促进剂 100:1~1.5:0.5~1 引发剂 :促进剂 100:1~1.5:0.5~1 

 





在多年的 环氧煤沥青漆生产经营实践中,我们公司逐渐形成了“诚信为本、关注用户、促进双赢”的经营理念。在这一理念的指导下,我们把“为用户提供优质 环氧煤沥青漆产品与服务,不断提高用户满意度”做为公司的追求目标,为了接近和实现这一目标,嘉峪关君达节能科技有限公司上下倾注了全部心血和精力,积j i在提高 环氧煤沥青漆生产技术, 环氧煤沥青漆产品档次,改善 环氧煤沥青漆产品质量,降低 环氧煤沥青漆产品成本等方面,进行着不懈的努力,收到了良好的成果。



终检测项目主要有:
1外观缺陷检查:采用目测法(必要时可采用放大镜),涂层应均匀,无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷,也不允许存在泛白或固化不完全。
2硬度:采用巴柯尔硬度指标,表面硬度至少大于35,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供的90%。
3针孔测试:采用直流电火花检测仪器检查测试涂层的缺陷及不连续点,以不产生击穿火花、无报警为合格。*道胶泥施工后检测电压为:5000V;第二道胶泥施工后根据不同厚度的鳞片衬里检测电压为:9000V,12000V,15000V和18000V。
5回粘测试:用溶剂浸湿干净的布,反复擦拭涂层的表面,看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘,此方法可以有效地了解涂层的固化程度。
6厚度的测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,在整个涂层的表面测定,每平方米不少于1个点,总平均厚度应该达到设计要求。每1m至2m检测一点,平均厚度达到设计要求。
*锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。
金属表面喷砂除锈必须达到Sa2.5级,无焊渣毛刺等,表面焊缝应光滑平整,凸出高度不超过0.5mm,如超出时应用砂轮机打磨至满足要求为止。
17)金属表面处理完后,用压缩空气或吸尘器将表面清理干净,在8小时内刷一道底漆,防止金属重新生锈。
18)乙烯基酯玻璃鳞片涂层的质量控制:玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命,因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。
3、底漆涂刷:
3.1根据环境条件,确定固化体系加入量,以利施工。
3.2取一定量底漆料液,加入现场确定量的固化剂量,充分搅拌均匀。
3.3底漆应在喷砂清扫后8h内涂敷。涂刷前应使用易挥发溶剂将待衬面擦洗一遍,待溶液充分挥发后方可涂刷。
3.4将调配好的底层胶液,用刷子或磙子均匀地涂敷地待衬设备施工面上,严防漏涂。
3.5一次配制胶液使用时间为30~40min。混料时,应设专人掌握配料量。
4、鳞片涂料施工:
鳞片涂料因填料加入量较一般涂料量大,且为片状粒料,又加了悬浮剂,故粘度较一般涂料大得多,涂刷亦较难。故其涂刷工艺与一般涂料相比,其主要技术问题如下。
4.1、起毛的防止
鉴于鳞片涂料粘度较大,且为片状填料,在涂刷中,如刷子来回无规律的涂刷,将会因刷子毛的回带作用,使已涂刷表面起毛,导致表层疏松,产生许多孔隙。在下一道鳞片涂料涂刷时,这些孔隙就会因难以填满而产生层下气泡。此外,用贫胶的刷子有序定向涂刷亦有此效应。因此,在涂刷时,刷子应定向有序涂刷,不得来回随意或无规则刷涂。当需对涂层重复涂刷压实抹光时,刷子应蘸少量易挥发溶剂。
4.2、相交涂刷原则 
在施工中,要求每道鳞片涂料相交涂刷,以使涂刷层厚度相互补偿,同时,也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
(1)因为在涂刷中,一刷子下去初始刷涂区总是比 终涂刷区料层厚。
(2)若总是沿同一个方面刷,一般情况下,难以保证涂层均匀。
(3)刷子断面亦有厚薄不均匀处,特别在使用贫胶刷子时。相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行为,从而改善了厚度不均程序。
5、面漆:
5.1取足够量已配制的面漆,加入适量溶剂,充分搅拌均匀。
5.2取已加入颜料的面漆适量,加入现场确定量的固化剂,充分搅拌均匀。
5.3用刷子或毛磙均匀涂刷,直至被防护面完全涂刷为止。
5.4应连续涂刷第二道面漆,时间间隔为4小时以上。
5.5 终检查应由三方,即使用方,施工方,质检方联合进行。

 





1. 组成:它是由环氧树脂为基料,加入玻璃鳞片,耐蚀颜填料,特种助剂等配备而成的双组分高强度、抗冲磨蚀,粘结牢固的防腐蚀材料。
2. 性能:由于具有“鱼鳞片”状的玻璃鳞片作为骨料,其抗渗透性、耐磨性、耐酸碱化学腐蚀性,耐盐雾性都十分优异。产品具有良好的触变性能,在静置状态下材料呈不易流动的凝胶态,即使涂抹在顶部或侧面凹槽,孔洞内的材料也不会发生变形、流挂等现象,易于保证施工质量,当受到搅拌、挤压等剪力作用时,呈良好的流动性流变态,易于操作施工。它与混凝土粘结牢固,匹配性好,具有良好的柔韧性,能够提高固化体系的抗冲击性能,抵御外力引起的损伤,不易脆性破坏。
3. 用途:可广泛适用于水工建筑物的过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;用于化工造粒塔、工厂烟气脱硫塔内壁等混凝土或金属构件抗酸碱、盐腐蚀的防护与修补;用于公路、桥梁、机场道路、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
4. 技术指标
    
项目
 
指标
胶凝颜色及外观
灰色或其它色,不易流动的凝胶态
抗压强度
≥60.0Mpa
抗拉弹度
≥8.0Mpa
抗冲磨强度
7.0h·m2/kg
抗压弹性模量
1487Mpa
耐温性
200℃,不起泡,不脱落
耐盐水性(5%NaCL,25±1℃,7d)
不起色,不脱落,不生锈
耐碱水性(5%NaOH,25±1℃,7d)
不起色,不脱落,不生锈
5. 施工参数:
5.1配制方法:将胶泥与固化剂=5:1的比例混合搅拌均匀,配制成稠状胶泥待用。
5.2基面处理:用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,使表面外露混凝土,并表面的沙粒、粉尘。
5.3点刮打底:用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。
5.4面刮找平:待 层的环氧胶泥基本固化时(约4—12h),用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5.5用量:环氧玻璃鳞片胶泥为1.0—1.6kg/m2
5.6养护:完工后一般需养护3—14天才能投入使用。
6. 包装与贮存:
6.1包装:铁桶密封包装,每桶胶泥净重25kg,每桶固化剂净重10kg,每桶稀释剂净重15kg.
6.2贮存;本品应在常温、干燥处贮存,切忌日晒雨淋。
6.3有效期为一年,超过有效期若重新检验合格后仍可继续使用。

 


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