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滚丝机免费寄样

  • 公司: 建贸机械有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:赵培阳
  • 更新时间:2024-11-02 04:28:11 浏览次数:3
  • 所在地:通化
  • 标题:滚丝机免费寄样
  • 来源: gjls
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1.根据加工钢筋的直径,更换适合加工直径的滚轮。
轧制轮与加工钢筋直径的关系如表1所示:轧制轮的外径φ78.2φ69.4φ59加工钢筋的直径16--22 25--32 36 --40节距2.5 3.0 3.5 2.更换滚轮时,请使用适当的滚轮间距更换垫圈,以确保正确的节距。垫片间距和厚度之间的关系如表2所示:间距2.5 3.0 3.5垫圈5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17厚度6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83
3.滚轮适应加工直径后,将适合加强杆的刀杆头的中心,滚轮与刀杆,刀杆,拧紧螺钉,按下环形齿轮。所以不能它。
4.对于固定定位盘装置,根据加工后的加强杆的直径,更换适合加工直径的定位盘(加工直径印在定位盘上)。对于带有可调节定位盘的设备,请根据定位盘刻度到相应的刻度,并在剥离剥肋刀磨损时进行微调。
5.根据加工钢筋的规格,剥离肋行程块的位置,确保剥肋长度达到要求的值。
(四)钢筋全自动滚丝机工件
待加工的钢筋在定心爪上,延伸长度应在起始位置与滚压头剥离刀片的端面对齐,然后手柄。
(5)钢筋全自动滚丝机操作
1.打开钢筋全自动滚丝机电源,打开冷却水阀,按下正转启动按钮,然后进给手柄,沿工件方向进给,实现切割。当剥离肋的长度达到要求时,剥离肋刀自动打开,手柄继续前进。为了实现,可以实现螺纹。当钢筋全自动滚丝机滚轮与钢筋时,必须强制它并且主轴一次。轴向进给是节距。当达到一定程度的进给时,可以实现自动进给直到整个轧制完成,并且通过按下反向开始按钮来执行自动停止。2.自动退回完成后,顺时针进给手柄使头返回初始位置,肋骨自动复位。取下成品工件。
3.用环规检查螺纹长度。错误在该范围内。同时,线程通过仪表检查螺纹尺寸。一般仪表可以拧入。止动量计不能拧入或不能完全拧入通过。
4.反向线时,首先将滚轮的两个位置换成头;然后在前后交换行程开关块的位置,并确保行程不变。
5.反向线时,按下正转启动按钮,进给手柄,沿工件方向进给,实现切割。当剥离肋的长度达到要求时,剥离肋切割器自动打开并停止进给。此时按下停止按钮。停车后,按下反向按钮,头向相反方向,操纵杆继续进给,从而可以反向螺纹。当滚轮与钢筋时,必须强制它并且主轴一圈。进给节距长度,当进给到一定程度时,可以实现自动进给,直到整个轧制完成并自动停止。按下前进启动按钮可以实现自动退回。





滚丝机的使用方法之操作过程
1.接通滚丝机电源,打开冷却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,液压滚丝机,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退刀。

2.当滚丝机自动退刀结束后顺时针转动进给手柄将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可
3.用环规检查滚丝机螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4.滚丝机滚轧反丝时,先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置;再将行程开关压块前后互换位置,并保证行程不变

在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别装置在滚丝机的两根主轴上,同时可以在传动安排的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动,L轮能够经过调整安排的调整和R轮在工件P外表的压痕重合。工件P以两中间孔定位夹紧,调整夹具能够使得工件轴向移动,在受力时可绕夹具上过点和机床主轴平行的轴线摇摆一个角,从而可以确保工件在冷轧进程中始终坚持和两滚轧轮处于自在对滚状况。与此同时,便于装夹工件,液压滚丝机,滚轧轮的布局尺度、形位公差以及技能需求参照滚丝轮及其圆柱丈量齿轮制定,滚轧轮的公法线长度或者是跨棒距M按齿轮工中花键材料核算,所需要的材料可以选用Cr12MoV(硬度59~62HRC)
使产品尺寸稳定,精度高,针对止付,液压滚丝机,精密螺丝批量生产,有固定式跟滚通式。固定式在尺寸允许的情况下可配振动盘,完全实现全自动化,滚通式适合加工长度大的工件,三轴机主要针对空心管螺纹的加工,专为管类零件设计,以等三角支撑,确定工件真圆度,高精度,同心度与垂直度。是紧固件行业的必备之选。两轴机的调试:两轮需同步调整两轮之间不同规格外径配置相应中心板,加工螺纹时工件放在中心板上,工件的中心高与滚模的中心高一致。

三轴机的调试:三个滚模调节等腰三角形,根据管的大小调节其间隙,牙距调整安装滚模时有字节的一端在外,按A,B,C顺时针方向安装,拿一根圆管插入三个轮之间,转动半圈,拿出圆管检查三个轮的压线是否头尾相接,如有差距检查时哪一个轮调整哪一个轮,三个轮调试其中两个轮另一个轮不做调试,牙身调整需根据管的管径分多次挤压,调成理想深度。切记勿一次试压,这样会损坏机件。

 



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钢筋全自动滚丝机是近年来广泛用于建筑业的钢加工机。它快速直接地钢筋的端部,使钢丝头部分冷硬化,从而强度,并使钢丝头与基材相同。按帧、机构、送料架、减速机和头、冷却、电气。
钢筋全自动滚丝机使用
该钢筋全自动滚丝机用于切削和滚压螺纹成型,达到加强钢筋端部和螺纹加工的目的,解决了加工前钢筋预处理的问题,以及同类设备的问题。需要多次。这样,该工艺了工艺处理和多个钢筋处理的数量,了现场生产和加工效率;该滚丝机采用一个滚丝头实现各种规格钢筋的轧制加工,钢筋全自动滚丝机解决了同类设备对钢筋端部的直线加工。螺纹需要每个尺寸的单个螺纹滚压头。滚丝机采用内冷却液,解决了轧制中排屑问题,自动化程度高,进给自动停止自动停止。钢筋剥肋直螺纹滚压机是直钢丝头加工的专用设备。用剥离罗纹刀切割钢筋的端部,然后用三个空心滚轮直接轧制钢筋,以直钢筋。螺纹成型的要求。带肋条的直螺纹接头符合JGJI07-2003《钢筋机械连接通用技术规范的要求。
钢筋全自动滚丝机特点
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