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八字节格栅拱架具有结构简单、用钢量少、受力结构条件好、加工制造方便、架设工艺简单等优点，对于隧道软弱破碎围岩加强地段的施工和处理险情、坍方处理都是一种能应急而有效的施工措施和手段。八字结成型机一改过去格栅钢架八字筋采用人工集中加工的传统方式，以机械化加工代替了人工加工，大大提高了隧道八字结的生产效率，加快了施工项目的建设并有效的节约了成本。
一、技术参数
规格型号
WZJD-20
电压
380v
电机功率
4kw
液压油缸数
3g
整机重量
1200kg
设备整体尺寸
2300*700*1600
二、设备用途：
Ⅳ级及以上围岩，尤其在膨胀性泥岩、松散堆积体、碎石土、地下水较发育地段使用效果较好。八字结格栅拱架（钢拱架）施工是具有结构简单、用钢量少、受力结构条件好、加工制造方便、架设工艺简单等优点，对于隧道软弱破碎围岩加强地段的施工和处理险情、坍方处理都是一种能应急而有效的施工措施和手段，本设备主要用于隧道项目中具有支撑作用的八字钢连系筋的加工。
三、八字结成型机设备结构特点：
1、成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固。
2、导向柱：采用特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
3、模具：采用高耐磨合金钢加工而成，具有使用时间长，变形系数小，加工简单，安装方便等优点。
4、传动系统：该机型采用液压传动，双脚踏完成双角度弯曲成型，横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型， 化的缩小成型误差。
四、八字结格栅拱架焊接要求：
1、八字结格栅拱架焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。
2、应按照图纸要求制作试件，完成后并进行试验检查是否合格。
3、八字结加工完成后， 榀应进行试拼装检验尺寸是否达标。
4、随机抽样检查每榀生产完成的八字结格栅拱架，应着重检查八字结拼装的净空尺寸和连接块的衔接位置。
五、八字节格栅拱架施工应注意的质量问题：
1、通过八字节成型机已经加工完成的八字节在焊接之前，应钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触表面上的锈斑、油污、杂物等；八字节钢筋端部当有弯折、扭曲时、应予以矫直或切除。
2、焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤八字节主筋。
3、焊接过程中应及时清渣，八字节焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
4、焊接地线应与八字节钢筋接触紧密。
5、通过八字节成型机加成成型的8字钢筋应对称均匀从模具内取出，以减少外力变形。
6、应对格栅施工模具进行定期检查，防止模具松动变。
7、上台阶进行格栅八字节安装时，拱脚处基底应扰动土，必要时可采取预加固，防止拱顶下沉。
六、八字结设备施工成品检查验收标准：
1、钢格栅焊缝检查，应逐一焊点检查。
2、按规范要求制作试件，实验检查。
3、 榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。
4、批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的位置。
利用这套新设备加工的格栅拱架新工艺克服了全线制作格栅拱架困难的通病，有效解决了两八字结之间内凹处的因接触面积不够而造成的受力降低，成功解决了八字结与主筋连接处的接触长度，重要的是将焊接节点数降至 ，既省工、省料，又易于操作、掌握，极大限度地降低了成本。
七、钢筋八字结焊接工艺要求：
1、钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。
2、定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
3、施焊时主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好。
4、焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度H≥0.3d，且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。
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WGJ系列冷弯机,
可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、U型钢、角钢、轨道钢、圆管等工件。
可弯曲型钢有：工字钢 H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，特殊型钢可定做。
弯曲机技术参数:
主机外型尺寸(长×宽×高):2800mm×1000mm×900mm
动力电源:380V/50Hz三相四线制
主驱动电动机功率:10KW 输出转速:5r/min
液压泵电动机功率:4KW 油箱容积:30升
液压系统额定压力:25Mpa
圆管电动弯管机及性能优势
1、操作简单方便（内附使用说明书）。弯管弧不变形，适合批量生产。
2、不同外径的管子，只需更换不同的弯管模具即可。可根据客户需求来设计模具和弯管机。
3、根据客户不同要求，弯管角度可控制，弯管效果过渡平滑美观。
4、适用于弯管跨度大，或有多角度折弯的各种型材的加工。 根据需要使其弯成任意弧度。
5、使用该机弯管时，不需要加热或填砂工艺，根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有圆弧光滑，清晰，变形量小等特点。
6、本机设计结构简单，多功能滚动式弯管机操作灵活方便，使用时间长长，配备模具多。具有一机多用的功能。并能把12M长，直径76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圆管弯区成弧形。
圆管液压弯管机及简介
圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动，弯管过程主轴轮模传动，配合顶轮弯管，使圆管弯曲半径一致，可弯不同直径的无缝圆管、有缝焊接圆管等，化工管道、工矿，预埋消防圆管管生产等行业的大批量弯管加工操作。
否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象。 3、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时，人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！ 4、机床液压系统采用ya-n32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年辅助系统的门式托架上。这种冷弯作业，材质的强度，支护钢拱架的质量，操作简单、明了。数控冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能.钢拱架制作成弧形一般是用冷弯机冷弯，也可以用拉弯机拉，还可以用顶弯机顶，冷弯机有各自的点，包括加工半径，弧形流畅度，弧形精度，和对型钢加工后的扭曲与变形的控制，加工速度，冷弯机工介质用管等。 1、机械故障少.使用时间长:本机主要传动啮合件使用合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少.使用时间长。 2、拆装方便,容易维修:本机采用整体结构，设计
圆管液压弯管机用途
主要用于电厂电力施工建设，体育场建设施工，矿山建设大棚，机场建设，火车站建设，高铁站建设天棚，石油化工厂建设，公铁路建设，锅炉、桥梁、等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便。
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郴州北湖中德科工机械制造有限公司主要生产 劈裂机，产品遍布全国二十多个省、市、自治区,均达到标准。 公司可根据客户的需求，采用新材料、新技术、新工艺，设计制作高质量、高标准的产品，
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这是一款H钢冷弯机，如上图。顾名思义，H型钢冷弯机，就是用于冷弯曲H型钢的设备，弯曲半径小根据设计需求，如建筑钢结构厂房的设计。H型钢是一种经济型断面钢材，广泛用于工业、建筑、桥梁、隧道、石油钻井平台等方面，H钢抗弯能力强，比工字钢大约5%-10%，所以弯曲H型钢的机器比弯曲工字钢需要更大的压力。
此款H型钢冷弯设备采用液压全自动式操作系统（液压数控全自动控制系统,可选），定位准确，稳定型号，所弯型材一次成型，效率高，操作简单，卷圆变径定角弯曲均可实现。在选购的时候一定要跟厂家说明所弯曲h钢的规格尺寸，如果型钢规格较大，厂家所提供的设备不匹配的话，在施工过程中会导致机器无法正常使用，这样影响到我们场地施工就不好了！
H型钢冷弯机主要用于工业与民用结构中的梁、柱构件。
◆工业构筑物的钢结构承重支架
◆地下工程的钢桩及支护结构
◆石油化工及电力等工业设备结构
◆大跨度钢桥构件
◆船舶、机械制造框架结构
◆火车、汽车、拖拉机大梁支架
◆港口传送带、高速挡板支架
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
2、H型钢冷弯机主要参数
产品型号
WGJ-300
总功率
11Kw
电压
380V/660V
液压系统压力
25Mpa
油缸推进速度
1-13mm/s
主驱动轮转速
7r/min
小弯曲直径
1.5M
重量
2560kg
外型尺寸（长×宽×高）
2.6m×1.5m×1.2m
H型钢冷弯机结构及工作原理
该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
（1）工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
（2）冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
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