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环氧煤沥青涂料价格

  • 公司: 君达节能科技有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:张建涛经理
  • 更新时间:2024-12-25 01:57:10 浏览次数:1
  • 所在地:杭州
  • 标题:环氧煤沥青涂料价格
  • 来源: yaxue666
环氧煤沥青涂料价格
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  • 环氧煤沥青涂料价格
  • 环氧煤沥青涂料价格
				 


以下是:环氧煤沥青涂料价格的产品参数
产品参数
产品价格10
发货期限电议
供货总量9999
运费说明1天
品牌君达
规格型号国标
供货量9999
价格12
发货地河北廊坊
付款方式电议
参数国标
环氧煤沥青涂料价格_君达节能科技有限公司,固定电话:13653268892,移动电话:0316-5961006,联系人:张建涛经理,QQ:1132061688,廊坊市大城县发货到浙江省 杭州市 上城区、下城区、江干区、拱墅区、西湖区、滨江区、萧山区、余杭区、桐庐县、淳安县、建德市、富阳区、临安区 发货到 浙江省杭州市。 浙江省,杭州市 杭州市地处中国华东地区、浙江省北部、钱塘江下游,介于北纬29°11′~30°34′,东经118°20′~120°37′之间,属亚热带季风气候,四季分明,雨量充沛,市境西部属浙西丘陵区,东部属浙北平原,水网密布,物产丰富。杭州市是G60科创走廊中心城市,浙江省政府批复的环杭州湾大湾区核心城市。

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以下是:环氧煤沥青涂料价格的图文介绍



1. 组成:它是由环氧树脂为基料,加入玻璃鳞片,耐蚀颜填料,特种助剂等配备而成的双组分高强度、抗冲磨蚀,粘结牢固的防腐蚀材料。
2. 性能:由于具有“鱼鳞片”状的玻璃鳞片作为骨料,其抗渗透性、耐磨性、耐酸碱化学腐蚀性,耐盐雾性都十分优异。产品具有良好的触变性能,在静置状态下材料呈不易流动的凝胶态,即使涂抹在顶部或侧面凹槽,孔洞内的材料也不会发生变形、流挂等现象,易于保证施工质量,当受到搅拌、挤压等剪力作用时,呈良好的流动性流变态,易于操作施工。它与混凝土粘结牢固,匹配性好,具有良好的柔韧性,能够提高固化体系的抗冲击性能,抵御外力引起的损伤,不易脆性破坏。
3. 用途:可广泛适用于水工建筑物的过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;用于化工造粒塔、工厂烟气脱硫塔内壁等混凝土或金属构件抗酸碱、盐腐蚀的防护与修补;用于公路、桥梁、机场道路、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
4. 技术指标
    
项目
 
指标
胶凝颜色及外观
灰色或其它色,不易流动的凝胶态
抗压强度
≥60.0Mpa
抗拉弹度
≥8.0Mpa
抗冲磨强度
7.0h·m2/kg
抗压弹性模量
1487Mpa
耐温性
200℃,不起泡,不脱落
耐盐水性(5%NaCL,25±1℃,7d)
不起色,不脱落,不生锈
耐碱水性(5%NaOH,25±1℃,7d)
不起色,不脱落,不生锈
5. 施工参数:
5.1配制方法:将胶泥与固化剂=5:1的比例混合搅拌均匀,配制成稠状胶泥待用。
5.2基面处理:用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,使表面外露混凝土,并表面的沙粒、粉尘。
5.3点刮打底:用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。
5.4面刮找平:待 层的环氧胶泥基本固化时(约4—12h),用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5.5用量:环氧玻璃鳞片胶泥为1.0—1.6kg/m2
5.6养护:完工后一般需养护3—14天才能投入使用。
6. 包装与贮存:
6.1包装:铁桶密封包装,每桶胶泥净重25kg,每桶固化剂净重10kg,每桶稀释剂净重15kg.
6.2贮存;本品应在常温、干燥处贮存,切忌日晒雨淋。
6.3有效期为一年,超过有效期若重新检验合格后仍可继续使用。

 





浙江杭州君达节能科技有限公司位于中国 环氧煤沥青漆名城 - 浙江杭州,借助周边地区的经营理念和自身不断的科技创新,浙江杭州君达节能科技有限公司近年来在 环氧煤沥青漆行业中飞速发展。作为一家集研发、生产、销售为一体的 环氧煤沥青漆生产厂家,拥有一批的研发团队,高素质的技术人员和管理人才,并有生产加工和检测设备。



产品分类:
中温型乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥  使用温度120摄氏度
高温型乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥   使用温度180摄氏度
简介:VECF鳞片胶泥是针对烟气脱硫装置而研发的系列专用鳞片类耐腐蚀材料,它是由耐高度耐蚀、耐高温,高韧性的酚醛环氧乙烯基酯树脂为成膜物,配以特殊表面处理的鳞片材料,相关助剂,与其他耐腐蚀颜填料加工而成,物料成糊状
性能特点:具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低; 
良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;
高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变; 
交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性; 
适用场所:发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里;中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮;·发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备;玻璃鳞片胶泥防腐2mm标准参考用量:VEGF-底涂:150-250g/m2(80-100Um,2遍完成)VEGF-鳞片胶泥:2.4-3kg/m2(厚度2mm,2-3便完成)VEFG-面涂:200-300/m2(100um,1-2遍完成)涂刷方法:底涂、面涂,毛刷,滚刷、滚涂,中途、刮板刮涂,抹子抹涂钢结构基层应符合下列规定钢结构表面应平整,施工前应将焊渣、毛刺、铁锈、油污、尘土等清楚干净。用于碳钢表面施工时,除锈等级不应有,低于sa2级或st3级,当用于设备衬里时,除锈等级不应低于sa2.5级水泥砂浆或混凝土基层应符合下列规定表面应坚固密时,不得有起砂、起壳、裂缝、麻棉及油污等现象底涂施工涂刷、滚刷滚涂或批刷(复涂间隔24小时)玻璃鳞片胶泥施工:VEGF鳞片胶泥施工应在VEGF-底涂层表干后在进行,VEGF-鳞片胶泥施工时,每次应单向摸涂(刮板刮涂,抹子抹涂)且应在前一涂层表干后进行,厚度不宜超过1mm,每次抹涂(刮板刮涂,抹子抹涂)后,并应在初凝前,单向压实表面(复涂间隔48小时)面涂施工:(在达到设计所需的厚度后及VEGF-鳞片胶泥中涂层凝固后,应采用VEGF-面涂进行封面(涂刷、滚刷、滚涂)。(复涂间隔48小时)养护:常温下,养护期大于10天。使用方法 钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,用漆罩面1至2道。包装和保存:25kg/铁桶  保质期6个月用自己的服务去打动客户。 公司愿与您真诚合作!再创辉煌!公司是一家专业从事生产和销售玻璃鳞片防腐胶泥施工的公司,该公司位于京津走廊上的一颗明珠——廊坊市,该公司地理位置优越且交通便利。而且我公司一直本着“客户至上,诚信可靠”的原则来为广大用户所服务,

 







应用范围 适用范围   ★、耐高温,适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。   ★混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补。   ★粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。   ★可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。 产品特点:   ※具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。  ※热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。   ※可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。   ※不燃、不爆、不污染环境,对人体无害。   ※成本低,仅为环氧树脂砂浆30-50%。   ※操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。物理性能指标:检测项目性能指标检测结果抗折强度(Mpa)28d6.06.49抗压强度(Mpa)7d----≥2528d>20≥35中性化抵抗性(mm)28d<5.01.8粘结强度(Mpa)常温常态28d>1.02.8冷热反复28d>1.02.4透水量(g)<201524h吸水量(g/m3)<1000525吸水系数(kg/cm2·h0.5)<0.50.32 使用方法:  ☆检查本品包装完好,标签核对无误。  ☆打开桶盖,将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。  ☆将A料、B料摇匀后,分别倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将标有"C"的粉料边搅拌边慢慢   地倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,本包装可 加入1-2kg的洁净水搅拌,不影响本品的终性能。 注意事项:本品为水泥基材料,其完全硬化时间需要7天。使用本品24小时可以进行下一道工序。拌好的环氧胶泥宜在2小时内用完,在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。包装贮存:   ★本品包装规格为25kg/桶。   ★未开封保质期为4个月,超出保质期须经检验合格后方可继续使用。   ★本品、无味、不易燃、不易爆,符合绿色环保要求,可按一般货物贮存运输。 技术参数 ★玻璃鳞片胶泥的性能: 按照常规厚度2mm 项目指标项目指标 拉伸强度 280kg/cm2 伸长率 0.5% 弯曲强度 650kg/cm2 弯曲率 6×104kgf/mm2 粘接强度 130-155kg/cm2 气体渗透率 0.0010g/24hrs.m2 mmHg/cm ★玻璃鳞片胶泥施工用量: 刷、镘刀法 规格型号 HW-606底涂 ZFA或GFA胶泥(2mm厚) HW-808面涂 施工平均用量 0.2kg/m2 3kg/m2 0.3kg/m2 ★专业防腐防腐保温安装施工队:本公司致力于防腐保温工程的技术研究和工程施工,拥有一支技术精湛的专业化防腐工程队伍,施工设备齐全、技术工艺先进、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。 产品特点 VEGF乙烯基树脂鳞片烟道是冶炼厂、电厂及硫酸车间的一段主工艺管道,位于净化工序的电除雾器和干燥工序的干燥塔之间。其作用是将经过净化工序净化的熔炼车间的冶炼烟气输送到干燥工序经浓硫酸脱水干燥,再送往转化器反应转化为SO3。 鳞片烟道是随冶炼、电厂成套设备分段,烟道及主体部分需制作内衬,乙烯基玻璃鳞片树脂鳞片胶泥内衬,是在冶炼脱硫现场施工的重要部分。 一、VEGF鳞片烟道及施工慨况: VEGF乙烯基树脂鳞片烟道组成 鳞片烟道主要由位于电除雾器出口的集合烟道和其后的连接烟道及干燥塔入口段三部分组成,均为普通混凝土及碳素电焊钢管结构内衬耐蚀树脂玻璃鳞片胶料。 二、VEGF乙烯基树脂鳞片胶泥组成: (1)底漆 树脂涂料:改性VEGF乙烯基树脂鳞片树脂涂料 添加剂:包括固化速度调节试剂、耐温耐火成分、增韧剂、无机颜料等。 (2)鳞片胶泥 树脂:VEGF乙烯基树脂鳞片 增强材料:耐温耐火成分、玻璃鳞片—C玻璃,3μm厚 填料:二氧化硅类、各种无机颜料等 添加剂:包括固化速度调节剂、玻璃表面处理剂、粘度调节剂等 (3)面漆 树脂:VEGF乙烯基树脂鳞片树脂 添加剂:包括固化速度调节剂、耐温耐火成分、粘度调节剂、无机颜料、表面硬化促进剂等 三、鳞片烟道内衬构造: 由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中: (1)底漆层:用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm (2)鳞片胶泥层:一般涂两遍,平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm) (3)面层:用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化,提高耐腐蚀、耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm 为便于观察各涂层厚度,避免混涂,常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色,鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色),涂布二层鳞片胶泥时,分别采用不同颜色的品种。 (4)粘度:乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度约0.35PaS(25℃),乙烯基树脂鳞片胶泥,在烟道中直接施工,结构如下: VEGF 底漆一道 0.15~0.20mm厚 VEGF 玻璃鳞片咬泥批刮二道 2.0mm厚 VEGF 面漆二道 0.20~0.30mm厚

 






注意事项: (1) 施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。 (2) 施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。 (3) 严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。 (4) 施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。 (5) 应对施工人员进行教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身。 (6) 涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 (7) 每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。(8) 防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。性能特点:1、具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;5、交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;6、建议长期使用温度:湿态140℃,干态170-190℃。防护: (1) 涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。 (2) 涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。 (3) 施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。 (4) 由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。 (5) 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。 (6) 操作人员如有头晕、头痛、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。国外玻璃鳞片防腐层及其应用技术的发展速度很快,已经从化工、石油、海洋工程等应用领域,拓展到运输业、能源及水处理等各个领域。玻璃鳞片树脂衬里,作为一种新型的防腐蚀厚涂料材料不但作为船身壳体,化学品贮罐,化工厂的塔器、槽和泵,以及油罐车等优良的防腐衬里材料,而且也已成功地应用于钢材或混凝土结构表面的防腐保护层等的用途。

作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。(分两遍施工完成,滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液)。首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔一天)涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.zui后刷面漆。 清理现场,拆卸施工工具,等待玻璃鳞片胶泥整体干燥,大约需要3--5天后,施工对象就可以进行投入使用

 

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