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目前铝板在产品加工制造行业被广泛应用。铝板产品在加工制造过程中由于受到外力或焊接应力的影响，通常会产生一定程度的变形，这些变形通常都要进行矫正，而使其符合产品质量要求。实践证明，多数变形的构件是可以矫正的。
矫正的原理都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。在生产实际过程中普遍应用的矫正方法，主要有机械矫正、手工矫正和火焰矫正，因此要针对产品不同的结构和变形程度合理选择的矫正方法，以的矫正效果。
1、铝板构件变形的原因（1）原材料在加工过程中产生的变形由于原材料在生产过程中产生的残余应力而引起的变形。如：过程中冷却速度不一致、设备调试失常等。（2）在产品制造过程中产生的变形主要原因是外力影响。
河北石家庄嘉辰铝业有限公司生产的【铝卷】均符合标准(GB)、产品品种丰富、规格齐全，公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市，【铝卷】产品深得用户依赖。欢迎新老客户来电垂询。
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2）、轧机本身的变化。采用圆柱形轴承的轧机，随着轧制速度的升高，辊颈会在轴承中浮起，因而使两根相互作用受载的轧辊将向相互靠紧的方向移动。3）、材料被轧制变形时的加工软化。高速铝箔轧机的轧制速度很高，随着轧制速度的提高，轧制变形区的温度开高，据计算变形区的金属温度可以上升到200℃，相当于进行一次中间恢复退火，因而引起轧制材料的加工软化现象。制定铝箔轧制工艺的原则①总加工率的确定总加工率是指箔材在经过再结晶退火后到轧制出成品。
总的变形程度。一般来说，1系的总加工率可以达到99%以上，部分8系的产品也可以达到这个值，但是铝合金箔的总加工率一般在90%以下。②道次加工率的确定道次加工率的确定是轧制工艺过程的核心，纯铝系列产品，其道次加工率可以达到65%，坯料退火后的道次，不宜采用过大的加工率，一般取50%左右。
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